CN213764352U - 一种电火花线切割机床的自动紧丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线切割机领域，本实用新型的技术方案为：一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，包括安装板，所述安装板倒“L”结构，所述安装板上的一侧上设置有两个紧丝机构，两个所述紧丝机构之间设置有两个导丝轮，所述安装板上端设置有支架，所述支架上设置有供线丝移动的支架导丝轮，所述安装板下方右侧还设置有定位板，所述紧丝机构包括紧丝底板，所述紧丝底板上设置有两根紧丝导杆，所述紧丝导杆上套设有紧丝移板，所述紧丝导杆上还套设有弹簧，所述紧丝移板上设置有紧丝导丝轮；将线丝经过各个导丝轮以及紧丝机构上，然后将线丝的两端均固定于装丝机构上，然后通过紧丝机构上的弹簧对线丝进行自动的紧丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机领域，尤其涉及到一种电火花线切割机床的自动紧丝装置。
背景技术
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut ElectricalDischarge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical WireElectrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。目前，市场上使用的电火花线切割机都并未使用紧丝装置，使得线丝在使用过一段时间后就会松弛，切割效果大大折扣。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电火花线切割机床的自动紧丝装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，包括安装板，所述安装板倒“L”结构，所述安装板上的一侧上设置有两个紧丝机构，两个所述紧丝机构之间设置有两个导丝轮，所述安装板上端设置有支架，所述支架上设置有供线丝移动的支架导丝轮，所述安装板下方右侧还设置有定位板，所述紧丝机构包括紧丝底板，所述紧丝底板上设置有两根紧丝导杆，所述紧丝导杆上套设有紧丝移板，所述紧丝导杆上还套设有弹簧，所述紧丝移板上设置有紧丝导丝轮。
通过采用上述技术方案，将线丝经过各个导丝轮以及紧丝机构上，然后将线丝的两端均固定于装丝机构上，然后通过紧丝机构上的弹簧对线丝进行自动的紧丝。
本实用新型的进一步设置为：所述弹簧一端与紧丝底板相接触，所述弹簧另一端与所述紧丝移板相接触，所述弹簧为压缩状态。
通过采用上述技术方案，弹簧压缩状态下，会将紧丝移板一直往反方向推，从而实现对线丝的自动拉紧，设置两个紧丝机构是为了使得自动紧丝更加有效果，且不会使得紧丝机构的压力过大，延长紧丝机构的寿命。
本实用新型的进一步设置为：所述定位板为长方体结构，所述定位板左端与所述安装板连接固定，所述定位板右侧设置有定位块，所述定位块上端开设有定位孔，所述定位板侧面还设置有定位导丝轮。
通过采用上述技术方案，定位板的设置是为了使得线丝可以进行校准，保证线丝位置，也可以通过定位孔来确定加工品需要放置的位置。
本实用新型的进一步设置为：所述紧丝机构通过固定螺栓固定于所述安装板上。
本实用新型的进一步设置为：所述安装板左侧设置有提供线丝转动的装丝机构。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：弹簧压缩状态下，会将紧丝移板一直往反方向推，从而实现对线丝的自动拉紧，设置两个紧丝机构是为了使得自动紧丝更加有效果，且不会使得紧丝机构的压力过大，延长紧丝机构的寿命；定位板的设置是为了使得线丝可以进行校准，保证线丝位置，也可以通过定位孔来确定加工品需要放置的位置。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种电火花线切割机床的自动紧丝装置的结构示意图。
图2是本实用新型提出的紧丝机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，包括安装板1，所述安装板1倒“L”结构，所述安装板1上的一侧上设置有两个紧丝机构4，两个所述紧丝机构4之间设置有两个导丝轮3，所述安装板1上端设置有支架，所述支架上设置有供线丝移动的支架导丝轮，所述安装板1下方右侧还设置有定位板2，所述紧丝机构4包括紧丝底板41，所述紧丝底板41上设置有两根紧丝导杆，所述紧丝导杆上套设有紧丝移板43，所述紧丝导杆上还套设有弹簧44，所述紧丝移板43上设置有紧丝导丝轮42。
本实用新型的进一步设置为：所述弹簧44一端与紧丝底板41相接触，所述弹簧 44另一端与所述紧丝移板43相接触，所述弹簧44为压缩状态。
本实用新型的进一步设置为：所述定位板2为长方体结构，所述定位板2左端与所述安装板1连接固定，所述定位板2右侧设置有定位块，所述定位块上端开设有定位孔，所述定位板2侧面还设置有定位导丝轮。
本实用新型的进一步设置为：所述紧丝机构4通过固定螺栓固定于所述安装板1上。
本实用新型的进一步设置为：所述安装板1左侧设置有提供线丝转动的装丝机构。
工作原理：将线丝经过各个导丝轮以及紧丝机构上，然后将线丝的两端均固定于装丝机构上，然后通过紧丝机构上的弹簧对线丝进行自动的紧丝。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)倒“L”结构，所述安装板(1)上的一侧上设置有两个紧丝机构(4)，两个所述紧丝机构(4)之间设置有两个导丝轮(3)，所述安装板(1)上端设置有支架，所述支架上设置有供线丝移动的支架导丝轮，所述安装板(1)下方右侧还设置有定位板(2)，所述紧丝机构(4)包括紧丝底板(41)，所述紧丝底板(41)上设置有两根紧丝导杆，所述紧丝导杆上套设有紧丝移板(43)，所述紧丝导杆上还套设有弹簧(44)，所述紧丝移板(43)上设置有紧丝导丝轮(42)。
2.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，其特征在于：所述弹簧(44)一端与紧丝底板(41)相接触，所述弹簧(44)另一端与所述紧丝移板(43)相接触，所述弹簧(44)为压缩状态。
3.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，其特征在于：所述定位板(2)为长方体结构，所述定位板(2)左端与所述安装板(1)连接固定，所述定位板(2)右侧设置有定位块，所述定位块上端开设有定位孔，所述定位板(2)侧面还设置有定位导丝轮。
4.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，其特征在于：所述紧丝机构(4)通过固定螺栓固定于所述安装板(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种电火花线切割机床的自动紧丝装置，其特征在于：所述安装板(1)左侧设置有提供线丝转动的装丝机构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022936242.5U CN213764352U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种电火花线切割机床的自动紧丝装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213764352U true CN213764352U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76898014
Family Applications (1)
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| CN202022936242.5U Active CN213764352U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种电火花线切割机床的自动紧丝装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022936242.5U patent/CN213764352U/zh active Active
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