CN2540426Y - 液流染色机喷嘴 - Google Patents

Abstract

液流染色机喷嘴，包括的溢流嘴和一个喷流嘴，所述的喷流嘴包括内、外分体并彼此连在一起的喷嘴上座和喷嘴下座，所述的喷嘴上座下端部的外表面和喷嘴下座内表面之间形成所述的喷流出水口，在喷嘴上座的法兰喷嘴下座的法兰之间安设可以调节喷嘴上座和喷嘴下座之间垂直安装距离的调节装置。本实用新型调节装置改变喷嘴上座和喷嘴下座之间垂直方向的安装间隙，从而达到调整环状喷流出水口的宽度的目的，使喷流出水口间隙可选择的范围增大，具有间隙准确度高的优点，同时由于喷嘴上座可以与喷嘴下座分离，易于排出残留于喷嘴出水口间隙内的杂物。

Description

液流染色机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种液流染色机喷嘴，尤其涉及一种可以调整喷嘴间隙的液流染色机喷嘴。

技术背景

现有技术中的染色机的喷嘴一般为单一的形式，使用的喷流嘴或溢流嘴一般为均不能调节其喷流的间隙和流量，例如，本申请人在先的申请ZL88104301中公开了一种共体的喷流嘴和溢流嘴，因共体则其溢流间隙和喷流间隙是固定的，无法调节，本申请人的另外一项专利ZL95223105.0中公开了一种拆装式喷溢流嘴，该喷溢流嘴的喷流部件与溢流部件可以拆分，其解决了当染色机需要溢流时，则可以方便地拆除喷流装置，当需要喷流时，则安装上喷流装置，因而这种可以拆装喷溢流嘴仅仅能够提供溢流和喷流两种状态的流量和压力，然而，织物在布管中的进行是由喷嘴流出的液体的流量和压力来推动的，为了在推动织物在染色机中的顺利循环，常常需要不同的流量和压力，因此一种可以具有多种流量和压力选择的液流染色机喷嘴称为所需。

另一方面，由于无论溢流嘴和喷流嘴是分体还是整体，对于喷流嘴而言，其喷流出水口的间隙是固定的，对于喷流只有一种流量和压力可以选择，同时残留在喷流出水口的间隙内的杂物不易于清除。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种液流染色机喷嘴，它能够克服上述喷流装置的缺点，该液流染色机喷嘴可以改变喷流嘴的喷流出水口的间隙，从而实现液流流量和压力的改变，以适合不同织物对流量和压力的所需。

本实用新型的另一目的在于提供一种液流染色机喷嘴，它能够容易地清除残留于喷流出水口的间隙内的杂物，从而降低影响布匹染色质量的因素。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案为：一种液流染色机喷嘴，包括一具有溢流出水口的溢流嘴和一个喷流嘴，喷流嘴具有一与溢流出水口相通的喷流出水口，其中，所述的喷流嘴包括内、外分体并彼此连在一起的喷嘴上座和喷嘴下座，所述的喷嘴上座下端部的外表面和喷嘴下座内表面之间形成所述的喷流出水口，在喷嘴上座的法兰和喷嘴下座的法兰之间安设可以调节喷嘴上座和喷嘴下座之间垂直安装距离的调节装置。

所述的喷嘴上座的下端外表面呈锥状，喷嘴下座下部内表面呈锥状，所述的喷嘴上座锥状外表面和喷嘴下座锥状内表面之间形成狭窄的环状的所述的喷流出水口，所述的喷嘴上座和喷嘴下座之间通过螺纹连接于一体。

所述的调节装置呈转盘状、设于喷嘴上座的法兰和喷嘴下座的法兰之间，沿所述的喷嘴下座的法兰上同一圆周设有数组盲孔，各组的盲孔的数目相同；同一组的盲孔沿圆周方向均布且深度相同，不同组的盲孔的深度不同；在所述的调节装置的下面设有向下伸出的圆柱体，该圆柱体与同一组盲孔数量相同、位置相对应。

所述的每一组盲孔的数量为3-5个，所述的组数为4-7。

为了避免泄漏，所述的喷嘴下座与溢流嘴之间的上、下接触处最好设有两道密封圈。

在所述的喷嘴下座的法兰的上表面上最好设有指示喷流出水口间隙值的刻度。

由于采用上述技术方案，本实用新型通过将喷流嘴分为喷嘴上座和喷嘴下座两个部分，通过设在喷嘴上座和喷嘴下座之间的调节装置改变喷嘴上座和喷嘴下座之间垂直方向的安装间隙，从而达到调整环状喷流出水口的宽度的目的，进而调节流量、压力，通过垂直方向的变化值，根据计算很容易得到准确的喷流出水口的宽度值，因此本实用新型不仅可以喷流出水口间隙的选择范围，而且具有间隙准确度高的优点，同时由于喷嘴上座可以与喷嘴下座分离，因此，易于排出残留于喷嘴出水口间隙内的杂物，克服了整体式喷流嘴，其出水口固定而不易于清除杂物的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的液流染色机喷嘴的剖视图；

图2为本实用新型的液流染色机喷嘴的的俯视图。

其中：  1喷嘴下座        2调节装置      3喷嘴上座

        4密封圈          5溢流嘴        6刻度

        7螺纹            8溢流出水      9喷流出水口

        10盲孔           11圆柱体       12喷嘴上座的法兰

        13喷嘴下座法兰

具体实施方式

参见图1和图2，图中展示了本实用新型的一种液流染色机喷嘴，它包括一溢流嘴5和喷流嘴，该溢流嘴5具有一供液体流出的溢流出水口8，所述的喷流嘴包括内、外分体并彼此连在一起的喷嘴上座3和喷嘴下座1，所述的喷嘴上座3套叠在喷嘴下座1上，喷嘴下座1通过法兰13与溢流嘴5上端固定，所述的喷嘴上座3和喷嘴下座1之间通过螺纹7连接于一体；所述的喷嘴上座3的下端外表面呈锥状，喷嘴下座1下部内表面呈锥状，并且喷嘴上座3锥状外表面和喷嘴下座1锥状内表面之间形成狭窄的环状的喷流出水口9，喷流出水口9与溢流出水口8相通；在喷嘴上座3的法兰和喷嘴下座1的法兰之间安设有调节装置2，该调节装置2为转盘状、设于喷嘴上座3的法兰12和喷嘴下座1的法兰13之间，可以调节喷嘴上座3和喷嘴下座1之间垂直方向的安装间距；沿所述的喷嘴下座1的法兰13上同一圆周设有四组盲孔10，每一组的盲孔10的数目为4个；同一组的4个盲孔10沿圆周方向均布、且深度相同，第一、二、三四组的盲孔10的深度不同；在所述的调节装置2的下面与所述喷嘴下座1的盲孔10设有向下的4个圆柱体11，该圆柱体11与每一组盲孔的位置相对应、且数量相同，由于各组盲孔10的深浅不同，因此，使得同一高度圆柱体11分别插入不同组的盲孔10中时，使得喷嘴上座3相对于喷嘴下座1的垂直之间的距离不同，从而，达到调节由喷嘴上座3和喷嘴下座1之间形成的环状的喷流出水口9的间隙S，进而达到调节喷流的流量和压力，以适应不同织物的需要。为了达到很好的喷流效果，避免泄漏在所述的喷嘴下座1与溢流嘴5之间上下设有两道密封圈4。为了操作方便，在所述的喷嘴下座1的法兰13的上表面上设有指示喷流出水口9间隙值的刻度6。

盲孔10的数量和组数依据、所需强度和空间位置而定，组数越多起调节流量和压力的选择越多。

使用时，先旋转喷嘴上座，使之与喷嘴下座连接螺纹脱开，便可方便地调整转盘状的调节装置，转动调节装置至与所需间隙对应的一组孔位，并插入到喷嘴下座该组盲孔内即可，在旋紧喷嘴上座与喷嘴下座之间的连接螺纹，以得到所需要的喷流出水口的缝隙，因此在染色时不必截断布，可以依运行状况直接调整间隙，获得不同的流量和压力的喷流。

本实用新型旨在，通过将喷流嘴分为两个部分，通过设在喷嘴上座和喷嘴下座法兰之间的调节装置，改变喷嘴上座和喷嘴下座垂直之间的安装间隙，从而达到调整环状喷流出水口的宽度的目的，进而调节流量、压力。

Claims (6)

1.一种液流染色机喷嘴，包括一具有溢流出水口(8)的溢流嘴(5)和一个喷流嘴，喷流嘴具有一与溢流出水口(8)相通的喷流出水口(9)，其特征在于：所述的喷流嘴包括内、外分体并彼此连在一起的喷嘴上座(3)和喷嘴下座(1)，所述的喷嘴上座(3)下端部的外表面和喷嘴下座(1)内表面之间形成所述的喷流出水口(9)，在喷嘴上座(3)的法兰(12)和喷嘴下座(1)的法兰(13)之间安设可以调节喷嘴上座(3)和喷嘴下座(1)之间垂直安装距离的调节装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种液流染色机喷嘴，其特征在于：所述的喷嘴上座(3)的下端外表面呈锥状，喷嘴下座(1)下部内表面呈锥状，所述的喷嘴上座(3)锥状外表面和喷嘴下座(1)锥状内表面之间形成狭窄的环状的所述的喷流出水口(9)，所述的喷嘴上座(3)和喷嘴下座(1)的上部通过螺纹(7)连接于一体。

3.根据权利要求1或2所述的液流染色机喷嘴，其特征在于：所述的调节装置(2)呈转盘状、设于喷嘴上座(3)的法兰(12)和喷嘴下座(1)的法兰(13)之间，沿所述的喷嘴下座(1)的法兰(13)上同一圆周设有数组盲孔(10)，各组的盲孔(10)的数目相同；同一组的盲孔(10)沿圆周方向均布且深度相同，不同组的盲孔(10)的深度不同；在所述的调节装置(2)的下面与所述喷嘴下座(1)设有向下伸出的圆柱体(11)，该圆柱体(11)与同一组盲孔的位置相对应、且数量相同。

4.根据权利要求3所述的液流染色机喷嘴，其特征在于：所述的每一组盲孔(10)的数量为3-5个，所述的组数为4-7。

5.根据权利要求3所述的液流染色机喷嘴，其特征在于：所述的喷嘴下座(1)与溢流嘴(5)之间上、下接触处设有两道密封圈(4)。

6.根据权利要求1或2所述的液流染色机喷嘴，其特征在于：在所述的喷嘴下座(1)的法兰(13)的上表面上设有指示喷流出水口(9)间隙值的刻度(6)。

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