CN2539586Y - 一种导向小孔钻夹头 - Google Patents

Abstract

一种导向小孔钻夹头，包括从动锥柄、钻夹头，其特征是在从动锥柄和钻夹头之间还设有扇形体，扇形以中心螺钉为轴固定在从动锥柄上，在从动锥柄上设有定位螺钉用于限制扇形体的转动角度，在扇形体上等分装有若干个钻夹头，它是在以有的钻夹套中，改变钻夹头内的锥齿轮而采用了导向罩杯、钻套、强力弹簧、内径套筒、开口套筒、止推轴承，开口套筒上开有二个对称的开口槽，开口套筒与夹头柄的内螺纹连接，内径套筒与夹头柄的外螺纹相联接，顺时针扳动内径套筒时，内径套筒产生的楔紧力使钻具自动定心并被夹紧，在强力弹簧、止推轴承和开口套筒作用下，使夹头柄、锁紧螺钉、内径套筒、开口套筒、钻具、止推轴承的左轴承盖与后盖、导向罩杯、强力弹簧、钻套、止推轴承的右轴承盖这两大部分的运动分离，导向罩杯上的钻套会随钻孔深度的增加而轴向移动，从而精确的控制了钻具的径向跳动误差。

Description

一种导向小孔钻夹头

技术领域

本实用新型属于一种钻夹头，特别是涉及一种小孔钻夹头。

背景技术

目前，市售的钻夹头是由钻夹套、夹簧、圆周梯形套和锥齿轮以及钻头钥匙等组成。将钻头钥匙转动使圆周梯形环带动钻夹套内的锥齿轮转动，从而使三个夹簧夹紧钻具，三个夹簧上螺纹螺距的轴向差距很容易造成夹簧的定心不准，尤其是夹持直径较小的钻具(指直径5mm以下时)，容易出现小钻具由于长径比(长度与直径之比)过大而造成径向跳动误差大、易拆断的问题，并且使用完一种钻具后必须换装另一种钻具，降低了工作效率。

技术内容

本实用新型的目的是提供一种能够精确的控制小钻具(如钻头、铰刀、丝锥等)加工时的径向跳动误差，能够快速拆装、精确地自动定心并夹紧钻具的多工位导向小孔钻夹头，

本实用新型的目的是这样实现的：扇形体以中心螺钉为轴固定在从动锥柄上，在从动锥柄上设有定位螺钉用于限制扇形体的转动角度，在扇形体上等分装有多个钻夹头，钻夹头是由夹头柄、锁紧螺钉、内径套筒、开口套筒、后盖、止推轴承、导向罩杯、强力弹簧、分屑口、排屑口、钻套、开口槽、扳口组成，在钻夹头中，开口套筒与夹头柄左端的内螺纹连接，这样可方便地更换夹持不同直径的开口套筒，内径套筒与夹头柄左端外螺纹连接，当卡住扳口顺时针转动时，内径套筒会向右产生轴向位移，内径套筒的内锥孔与开口套筒的外锥孔所产生楔合力逐步收缩开口槽左端的宽度，直至精确地定心并夹紧钻具，强力弹簧只与导向罩杯、止推轴承的左轴承盖两部分相接触，而止推轴承的右轴承盖采用过盈配合固定在内径套筒上，在强力弹簧的作用下，就可完成夹头柄、锁紧螺钉、内径套筒、开口套筒、钻具、止推轴承的左轴承盖与后盖、导向罩杯、强力弹簧、钻套、止推轴承的右轴承盖这两大部分的运动分离；导向罩杯与内径套筒所接触部分属于间隙配合，后盖与内径套筒所接触部分也属于间隙配合，强力弹簧在加工时受径向压力会轴向收缩，这样就可以精确的保证与导向罩杯以及与之过盈配合的钻套轴向移动，从而解决了小钻具工作时径向跳动误差太大、易拆断的问题；当需要采用装有不同钻具的钻夹头时，可以松开定位螺钉，转动扇形体到所需位置后，紧固定位螺钉，实现钻夹头多工位的移动。

本实用新型是在已有的钻夹套中，改变钻夹头内的锥齿轮而采用开口套筒，通过转动内径套筒，使有锥度的开口槽自动定心并将夹紧钻具。并利用内径套筒完成导向罩杯的导向，从而精确地控制小钻具的径向跳动误差。

由于采用上述方案，本实用新型能够精确的控制小钻具(如钻头、铰刀、丝锥等)加工时的径向跳动误差，能够快速拆装、精确地自动定心并夹紧钻具，通过调整扇形体的位置，实现装有不同钻具的钻夹头多工位的移动，大大提高了加工效率以及加工精度。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的主视图；

图2是本实用新型的实施例的俯视图；

图3是图1的A-A剖视图；

具体实施方式

图1、图2、图3公开了本实用新型的一个实施例，扇形体4以中心螺钉2为轴固定在从动锥柄1上，在从动锥柄1上设有定位螺钉3用于限制扇形体4的转动角度，扇形体4上等分装有若干个钻夹头，每个钻夹头都是由夹紧螺钉5锁定夹头柄6而固定的，钻夹头是由夹头柄6、锁紧螺钉7、内径套筒8、开口套筒9、止推轴承11、后盖10、强力弹簧13、分屑口15、排屑口16、导向罩杯12、钻套17、开口槽18、扳口19组成，在钻夹头中，开口套筒9与夹头柄6左端的内螺纹连接，这样就可方便地更换夹持不同直径的开口套筒9，内径套筒8与夹头柄6左端的外螺纹相连接，当卡住扳口19顺时针转动时，内径套筒8就会向右产生轴向位移，内径套筒8的内锥孔与开口套筒9的外锥面所产生楔合力逐步收缩开口槽18左端的宽度，直至精确地定心并夹紧钻具14，强力弹簧13只与导向罩杯12、止推轴承11的左轴承盖两部分相接触，而止推轴承11的右轴承盖采用过盈配合固定在内径套筒8上，在强力弹簧13的作用下，就可完成夹头柄6、锁紧螺钉7、内径套筒8、开口套筒9、钻具14、止推轴承11的左轴承盖与后盖10、导向罩杯12、强力弹簧13、钻套17、止推轴承11的右轴承盖这两大部分的运动相分离；导向罩杯12与内径套筒8所接触的部分属于间隙配合，后盖10与内径套筒8所接触部分也属于间隙配合，强力弹簧13在加工时受径向压力会轴向收缩，这样就可精确的保证与导向罩杯12以及与之过盈配合的钻套17轴向移动，从而解决了小钻具17工作时径向跳动误差太大、易拆断的问题；当需要采用装有不同钻具的钻夹头时，可以松开定位螺钉3，转动扇形体4到所需位置后，紧固定位螺钉3，这样就实现了钻夹头多工位的移动。

Claims (2)

1.一种导向小孔钻夹头，在钻夹套中，只保留了夹头柄，其特征是：钻夹套中的内径套筒上装有强力弹簧、止推轴承和开口套筒，在三者作用下，使夹头柄、锁紧螺钉、内径套筒、开口套筒、钻具、止推轴承的右轴承盖与后盖、导向罩杯、强力弹簧、钻套、止推轴承的左轴承盖这两大部分的运动分离，导向罩杯上的钻套会随钻孔深度的增加而轴向移动，从而精确地控制了钻具的径向跳动误差。

2.权利要求1所述的多位小孔钻夹头其特征是：开口套筒上开有二个对称的开口槽，内径套筒与夹头柄的外螺纹相联接，顺时针扳动内径套筒时，内径套筒因轴向移动而产生的楔紧力使钻具自动定心并被夹紧。

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