CN2534631Y - 内传动筒形计数器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种内传动筒型计数器,字轮为多层环型渐开线内齿轮,导轮为四齿等高渐开线外齿轮,字轮轴为筒形,是一个带有轴向圆弧形通槽的薄壁空心轴,内腔用于放置驱动装置。本实用新型传动与显示分为两部分,互不干扰,密度高、计数字位多,字体宽度可达字轮宽度的100%,结构紧凑,计数器的体积大大减小。

Description

内传动筒形计数器
技术领域
本实用新型涉及一种机械式字轮显示计数器,属于仪器仪表技术领域。
背景技术
目前,老式十进制计数器为三轴结构,字轮的传动机构为外置式。其传动过程为驱动齿轮驱动最低位字轮,最低位字轮每转一圈拨动一次导轮,同时导轮拨动下一位字轮转动十分之一圈,依次类推,实现计数功能。这种结构,由于外置传动机构占用显示空间较大,一般在40%~60%左右,很难向小型化方向发展,不利于计数器的广泛使用。因为要保证传动的精度和使用寿命,计数齿、进位齿、导轮定位环槽各部不能做得太薄,现已达到一毫米左右,所以只能挤占字轮上的字符显示空间,造成字体缩小,这样对计数器的使用是很不利的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种在显示数字位数不变的情况下,整体显示空间大为缩小或者在字体大小相同的前提下不增大整体显示空间,显示数字位数提高2~3倍的内传动筒形计数器,以便使计数器更广泛地应用于各种机电设备和仪器仪表中。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括字轮、导轮、筒轴、导轮轴、定位片、驱动装置,各字轮依次套在筒轴上,各导轮依次装在导轮轴上并置于筒轴上的轴向圆弧形通槽内,定位片固定于筒轴两端,导轮轴装在两片定位片的轴孔内,相邻两个字轮与同一个导轮相啮合,导轮的数量比字轮的数量少一个,导轮的一端与低位字轮的进位齿啮合,导轮的另一端与高位字轮的计数齿啮合,驱动装置置于筒轴的内腔中,驱动装置驱动最低位字轮。
本实用新型的传动过程是,最低位字轮由电机定子或驱动齿轮驱动,字轮每转动一周,通过进位齿拨动导轮转动半周(2个齿),同时导轮驱动上一位字轮的计数齿转动十分之一周(2个齿),然后该导轮进入间歇状态,相邻两齿同时沿定位环的内壁滑动,直到下一次被进位齿驱动。低位字轮每转一周通过其右侧的导轮使上一位字轮转十分之一周,这样就实现了十进制计数。
本实用新型的有益效果是:通过改变字轮、字轮轴、导轮、电机、传动机构的结构,使传动与显示分为两部分,互不干扰,密度高、计数字位多,结构紧凑,计数器的体积大大减小,扩大了计数器的应用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为字轮的主视图。
图3为图2的A-A剖面图。
图4为图2的B-B剖面图。
图5为图2的C-C剖面图。
图6为导轮的主视图。
图7为导轮的左视图。
图8为筒轴的主视图。
图9为图8的D-D剖面图。
图10为定位片的主视图。
图11为本实用新型的计数部分的轴侧图。
具体实施方式
由图1-10所示的实施例可知,本实用新型包括字轮11、导轮12、筒轴17、导轮轴10、定位片16和驱动装置,各字轮11依次套在筒轴17上,各导轮12依次装在导轮轴10上并置于筒轴17上的轴向圆弧形通槽内,定位片16固定于筒轴17两端,导轮轴10装在两片定位片16的轴孔20内,相邻两个字轮与同一个导轮相啮合,导轮12的一端与低位字轮的进位齿啮合,导轮12的另一端与高位字轮的计数齿啮合,驱动装置置于筒轴17的内腔中。字轮11为多层环形渐开线内齿轮,包括进位齿22、角向定位环23、轴向定位环24和计数齿25,最低位字轮13上镶有一磁场径向分布的磁环14,成为电机的转子,字轮11的一个计数齿卡在与其相啮合导轮12的相邻两齿之间定位。字轮11的外圆柱面用于印刷字符,字体宽度可达到字轮宽度的100%,磁环的磁极分为两极和多极,以实现不同的速比。导轮12为四齿等高小模数渐开线外齿轮,导轮12两端均为四齿,导轮12的一端与一个字轮11的计数齿25相啮合,另一端与另一个字轮的进位齿22相啮合,导轮12的相邻两齿同时跟与其相啮合字轮11的角向定位环23滑动配合定位。为避免发生顶切及根切,齿顶和齿根要去掉相应的部分。筒轴17为一带轴向圆弧形通槽的薄壁空心轴,定位片16固定在筒轴17的外壁上,筒轴17的外壁与字轮定位环24滑动配合,筒轴17内腔放置步进电机的定子或机械传动机构。定位片16为一内凸圆环,内凸部分固定于筒轴17上的轴向圆弧形通槽内,定位片16上开有轴孔20,用于安装导轮轴10。驱动装置是电机的定子19,定子19的NS极与转子对齐,电机的定子19置于筒轴17的腔内。驱动装置也可以是驱动齿轮18,驱动齿轮18与最低位字轮的计数齿相啮合,驱动齿轮18置于筒轴17的腔内。
图11为本实用新型计数器截取两定位片16之间部分的轴侧图,除导轮轴、定子、磁环外,各部件均用聚砜树脂精密注塑,摩擦系数很小。滑动间隙采用单边0.1毫米。
电机定子用穿线机将0.04毫米的漆包线直接在套上绝缘层的2.5毫米U形镍铁合金铁心上绕制,经浸漆、烘干处理。电机转子的磁环用钕铁硼稀土永磁材料制造,表面经防腐处理。
外壳另加磁屏装置,以防止外磁场干扰。
字轮9的最高转速接近于每分钟3000转,九位计数轴向长度不足40毫米,效果极佳。

Claims (7)

1、一种内传动筒形计数器,包括字轮(11)、导轮(12)、筒轴(17)、导轮轴(10)、定位片(16)和驱动装置,其特征在于:各字轮(11)依次套在筒轴(17)上,各导轮(12)依次装在导轮轴(10)上并置于筒轴(17)上的轴向圆弧形通槽内,定位片(16)同定于筒轴(17)两端,导轮轴(10)装在两片定位片(16)的轴孔(20)内,相邻两个字轮与同一个导轮相啮合,导轮(12)的一端与低位字轮的进位齿啮合,导轮(12)的另一端与高位字轮的计数齿啮合,驱动装置置于筒轴(17)的内腔中。
2、根据专利要求1所述的内传动筒形计数器,其特征在于:字轮(11)为多层环形渐开线内齿轮,包括进位齿(22)、角向定位环(23)、轴向定位环(24)和计数齿(25),最低位字轮(13)上镶有一磁场径向分布的磁环(14),成为电机的转子,字轮(11)的一个计数齿卡在与其相啮合导轮(12)的相邻两齿之间定位。
3、根据专利要求1所述的内传动筒形计数器,其特征在于:导轮(12)为四齿等高小模数渐开线外齿轮,导轮(12)两端均为四齿,导轮(12)的一端与一个字轮(11)的计数齿(25)相啮合,另一端与另一个字轮的进位齿(22)相啮合,导轮(12)的相邻两齿同时跟与其相啮合字轮(11)的角向定位环(23)滑动配合定位。
4、根据专利要求1所述的内传动筒形计数器,其特征在于:筒轴(17)为一带轴向圆弧形通槽的薄壁空心轴,定位片(16)固定在筒轴(17)的外壁上,筒轴(17)的外壁与字轮定位环(24)滑动配合,筒轴(17)内腔放置步进电机的定子或机械传动机构。
5、根据专利要求1或4所述的内传动筒形计数器,其特征在于:定位片(16)为一内凸圆环,内凸部分固定于筒轴(17)上的轴向圆弧形通槽内,定位片(16)上开有轴孔(20)。
6、根据专利要求1所述的内传动筒形计数器,其特征在于:驱动装置是电机的定子(19),定子(19)的NS极与转子对齐,置于筒轴(17)的内腔中。
7、根据专利要求1所述的内传动筒形计数器,其特征在于:驱动装置是驱动齿轮(18),驱动齿轮(18)与最低位字轮的计数齿相啮合,置于筒轴(17)的内腔中。
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