CN2534016Y - 一种塑料管材三通的制作装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种塑料管材三通的制作装置，尤其是特高、超高分子量聚乙烯管道三通的制作装置。其特征是：包括一翻边装置，其从管内撑放在从管内并与主管模具相连接，从管外包夹夹在从管外部的一端；及一焊接装置，其主管内撑放置在主管内，从管内撑放在从管内，电热丝分部在主管与从管翻起的边之间，底模包在主管底部，主管外包夹压在从管翻起的边的外部上。从管在翻边装置的作用下翻出与主管曲线相同或相近的边来，在翻起的边与主管之间分布加热丝，在焊接装置的加压下把从管与主管焊接在一起。通过此种方法加工出的三通焊接强度高，承压能力大，内壁光滑，成本低，加工简单，应用面广。

Description

一种塑料管材三通的制作装置

所属技术领域

本实用新型是一种塑料管道(管材)三通的制作装置，尤其是一种特高、超高分子量聚乙烯管材三通的制作装置。

背景技术

目前国内的三通一般是用注塑法和对接热熔焊接法制成，注塑法是利用塑料本身的流动性在模具形腔内注塑而成。但对于特高、超高分子量聚乙烯来说，由于原料自身粘度大，融熔指数为零，而自身不流动，所以此种方法根本行不通。对接热熔焊接法是将塑料管道端面与加热铁板接触使之熔化，再将熔化口对接压紧而成；所以从外观看来，三通表面高低不平，有很多的疙瘩；由于此种方法的焊接强度低，承压能力差且受外界因素影响，故加工出的三通承压能力都不高。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术缺陷提出来的一种结构合理、焊接质量好、焊接接口高、承压能力大的一种塑料管材三通的制作装置，尤其能适用于特高、超高分子量聚乙烯管材三通的制作装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种塑料管材三通的制作装置，其特征是，它包括：一翻边装置，其从管内撑放在从管内并与主管模具相连接，从管外包夹夹在从管外部的一端；及一焊接装置，其主管内撑放置在主管内，从管内撑放在从管内，电热丝分部在主管与从管翻起的边之间，底模包在主管底部，主管外包夹压在从管翻起的边的外部上。

本发明解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。

前述的制作装置，其中翻边装置的从管内撑与主管模具相接触连接或固定联接在一起。

前述的制作装置，其中翻边装置的主管模具、从管外包夹的曲线与三通主管的曲线相同或相似；焊接装置的底模、主管外包夹的曲线与主管的曲线相同或相似。

前述的制作装置，其中所述翻边装置的从管内撑及焊接装置的主管内撑与从管内撑是可方便拆卸的内圈或是固定的内圈。

前述的制作装置，其中焊接装置的主管内撑、从管内撑是可调节张力的结构。

前述的制作装置，其中焊接装置中的主管上设有与从管翻起的边的内径大小相似的圆孔，电热丝分布在主管上的孔周围，为全埋式、半埋式或全埋与半埋相结合的混合式。

前述的制作装置，其中焊接装置的主管外包夹、从管外包夹之间为可调节压力的结构或是预先施加压力然后固定的结构。

采用翻边焊接法来制作等径、异径和变径三通，首先把从管内撑放置在从管内，并与主管模具相连接，从管外包夹紧紧夹住从管的一端使两者之间不滑动，收紧从管外包夹和主管模具，在加热软化的情况下使从管的一端翻出与主管曲线相吻合的边；然后在主管上打出与从管内径大小相似的圆孔，主管内撑放置在主管内，从管内撑放置在从管内形成承压部分，电热丝分布在主管打孔周围与从管翻起的边之间，主管外包夹夹在从管翻起的边上，底模包在主管底部，通电加热丝并收紧主管外包夹形成高温高压，使主管与从管接口处熔化并融合在一起，冷却后成形。从而完成了塑料管道(材)三通的制作；尤其是特高、超高分子量聚乙烯管道(材)等径、异径、变径三通的制作。

本实用新型的有益效果是，此种方法加工出的三通焊接强度高，承压能力大，内壁光滑，成本低，加工简单，应用面广。

附图说明

图1为本实用新型的翻边装置的结构示意图。

图2为本实用新型的焊接装置的结构示意图。

图3为三通结构示意图。

箭头方向为力方向。

图中标记：1、从管；2、从管内撑；3、从管外包夹；4、主管外包夹；5、主管模具；6、主管内撑；7、主管；8、底模；9、电热丝；10、翻起的边。

具体实施方式

本实用新型所述的制作装置包括由主管模具5、从管内撑2、从管外包夹3组成的翻边装置(见图1)，及由主管内撑6、从管内撑2、底模8、电热丝9、主管外包夹4组成的焊接装置(见图2)。

在图1中，从管内撑2放在从管1内并与主管模具5相连接，从管外包夹3紧紧夹住从管1的一端使两者之间不滑动。在加热软化的情况下收紧主管模具5和从管外包夹3，迫使从管1的一端翻起边来。

在图2中，首先在主管7上打出与从管1翻起的边10的内径大小相似的圆孔，主管内撑6放置在主管7内，从管内撑2放置在从管1内形成承压部分，电热丝9分布在主管7打孔周围与从管1翻起的边10之间，主管外包夹4夹在从管1翻起的边10上，底模8包在主管7底部，通电加热丝9并收紧主管外包夹4形成高温高压，使主管7与从管1接口处熔化并融合在一起，冷却后成形。

如图1，翻边装置的从管内撑2与主管模具5相接触连接或固定联接在一起(图中只示出了相接触连接的情况)。

如图1-3，翻边装置的主管模具5、从管外包夹3的曲线与三通主管7的曲线相同或相似；焊接装置的底模8、主管外包夹4的曲线与主管7的曲线相同或相似。

翻边装置的从管内撑2及焊接装置的主管内撑6与从管内撑2均是可方便拆卸的内圈或是固定的内圈。

如图2，焊接装置的主管内撑6、从管内撑2是可调节张力的结构(未示出)或不可调节张力的结构(参见图2)。

焊接装置中的主管7上设有与从管1翻起的边10的内径大小相似的圆孔，电热丝9分布在主管7上的孔周围，为全埋式、半埋式或全埋与半埋相结合的混合式。

焊接装置的电热丝9为全埋式、半埋式或全埋与半埋相结合的混合式。

焊接装置的主管外包夹4、从管外包夹3之间为可调节压力的结构或是预先施加压力然后固定的结构(参见图2中箭头所示)。

本实用新型的目的是这样实现的，首先从管内撑2放置在从管1内并与主管模具5相连接，从管外包夹3紧紧夹住从管1的一端使两者之间不滑动，收紧从管外包夹3和主管模具5，在加热软化的情况下使从管1的一端翻出与主管7曲线相吻合的边；然后在主管7上打出与从管1内径大小相似的圆孔，主管内撑6放置在主管7内，从管内撑2放置在从管1内形成承压部分，电热丝9分布在主管7打孔周围与从管1翻起的边10之间，主管外包夹4夹在从管1翻起的边10上，底模8包在主管7底部，通电加热丝9并收紧主管外包夹4形成高温高压，使主管7与从管1接口处熔化并融合在一起冷却后成形。从而完成了塑料管道(材)三通的制作；尤其是特高、超高分子量聚乙烯管道等径、异径、变径三通的制作。

此种方法焊接的三通强度高、承压力大、可广泛用于化工、煤炭、矿山、冶金、粮食输送、电厂、煤气、燃气、天燃气、海水、淡水、纯净水输送等领域中。

利用此方法也可以做出各种不规则形状的三通，如弯头加三通、四通等。

Claims (7)

1、一种塑料管材三通的制作装置，其特征是，它包括：

一翻边装置，其从管内撑放在从管内并与主管模具相连接，从管外包夹夹在从管外部的一端；及

一焊接装置，其主管内撑放置在主管内，从管内撑放在从管内，电热丝分布在主管与从管翻起的边之间，底模包在主管底部，主管外包夹压在从管翻起的边的外部上。

2、根据权利要求1所述的制作装置，其特征是：翻边装置的从管内撑与主管模具相接触连接或固定联接在一起。

3、根据权利要求1、2所述的制作装置，其特征是：翻边装置的主管模具、从管外包夹的曲线与三通主管的曲线相同或相似；焊接装置的底模、主管外包夹的曲线与主管的曲线相同或相似。

4、根据权利要求3所述的制作装置，其特征是：所述翻边装置的从管内撑及焊接装置的主管内撑与从管内撑是可方便拆卸的内圈或是固定的内圈。

5、根据权利要求4所述的制作装置，其特征是：焊接装置的主管内撑、从管内撑是可调节张力的结构。

6、根据权利要求4、5所述的制作装置，其特征是：焊接装置中的主管上设有与从管翻起的边的内径大小相似的圆孔，电热丝分布在主管上的孔周围，为全埋式、半埋式或全埋与半埋相结合的混合式。

7、根据权利要求6所述的制作装置，其特征是：焊接装置的主管外包夹、从管外包夹之间为可调节压力的结构或是预先施加压力然后固定的结构。

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