CN2532656Y - 一种新型感应加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是涉及区域熔化技术和定向凝固技术,具体地说是一种用于区域熔化定向凝固设备的新型感应加热器。本实用新型包括通有冷却水的感应加热线圈,其感应加热线圈为1~3匝,在线圈底层匝中心区域加设一加热板,所述加热板为环状,其上设开口、至其中心,与线圈两端会合处相对应;另外,所述加热板中孔内边缘为坡形结构。本实用新型能使熔区更窄、更能接近样品表面,使加热效果更好。
Description
技术领域
本实用新型是涉及区域熔化技术和定向凝固技术,具体地说是一种用于区域熔化定向凝固设备的新型感应加热器。
背景技术
在区域熔化定向凝固设备中,通常是采用感应加热技术来熔化,这就需要一种合适的感应加热器。首先,要尽可能接近加热样品的表面,以提高加热效率,但采用铜管制成的普通感应加热器很难接近样品表面,对小样品尤其如此;其次,要使区域熔化的熔区尽可能窄,以提高区域熔化效果,而普通感应加热器的熔区普遍较宽。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能使熔区更窄、加热效果更优的新型感应加热器。
本实用新型的技术方案是:包括通有冷却水的感应加热线圈,其感应加热线圈为1~3匝,在线圈底层匝中心区域加设一加热板,所述加热板为环状,其上设开口、至其中心,与线圈两端会合处相对应;另外,所述加热板中孔内边缘为坡形结构。
本实用新型具有如下优点:
使用本实用新型可更接近样品的表面,间隙小到1mm,加之紫铜材料的导电传热性能好,加热效果更好;另外采用本实用新型加热,所述加热板能增大电流通过的面积,将交变磁场的强度集中在样品的表面很窄的区间,于是产生的感应电动势变大,加热的涡流也变大,热效率更高,可使区域熔化的熔区更窄,熔区可小到1cm,温度梯度更高。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合实例详述本实用新型。
如图1、2所示,包括1匝紫铜管做的感应加热线圈1,在感应加热线圈1中心区域加设一紫铜板做的环状加热板2,在加热板2的环上设开口3、至其中心,与感应加热线圈1两端会合处相对应,感应加热线圈1和加热板2通过紫铜紧密配合地焊接在一起,当感应加热线圈1两端连接电源时,与加热板2共同构成回路,感应加热线圈1中通有冷却水。
所述加热板2上的开口尺寸为1(或2)毫米,感应加热线圈1采用横截面为圆形的铜管,其壁厚0.7(或0.8~1)毫米,直径为4(或5~6)毫米;本实用新型采用高频(或超音频)电源。
本实用新型的工作原理是:
当感应器通过交变电流时,在本实用新型内部及其周围就产生一个交变磁场,置于加热板2中孔部位的样品就被交变磁力线所切割,于是在样品上将有感应电动势产生,在感应电动势作用下产生涡流,在涡流作用下,使涡流回路产生很大的热量,样品被加热。本实用新型的突出作用就是更能接近样品表面,间隙小到1mm,加热效果更好;所述加热板2能增大电流通过的面积,将交变磁场的强度集中在样品的表面很窄的区间,于是产生的感应电动势变大,加热的涡流也变大,热效率更高,而熔区却很窄。将本实用新型试用于区域熔化液态金属冷却定向凝固炉上,熔区窄到1cm,温度梯度可达到500K/cm。
本实用新型所述感应加热线圈1可采用矩形横截面,长×宽尺寸为4×4(或5×5至4×6)毫米。所述加热板2内边缘可为坡形结构,以便在加热板2稍厚时缩小熔区。
Claims (3)
1.一种新型感应加热器,包括通有冷却水的感应加热线圈(1),其特征在于:所述感应加热线圈(1)为1~3匝,在感应加热线圈(1)底层匝中心区域加设一加热板(2),所述加热板(2)为环状,其上设开口(3)至其中心,与感应加热线圈(1)两端会合处相对应。
2.按照权利要求1所述新型感应加热器,其特征在于:所述加热板(2)中孔内边缘为坡形结构。
3.按照权利要求1所述新型感应加热器,其特征在于:所述感应加热线圈(1)横截面为圆形或矩形。
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- 2002-04-10 CN CN 02211131 patent/CN2532656Y/zh not_active Expired - Fee Related
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