CN200955850Y

CN200955850Y - 低耗电高频感应加热锅炉

Info

Publication number: CN200955850Y
Application number: CN 200620127746
Authority: CN
Inventors: 刘贵平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-26
Filing date: 2006-09-26
Publication date: 2007-10-03
Anticipated expiration: 2016-09-26

Abstract

本实用新型涉及一种低耗电高频感应加热锅炉，涉及锅炉及电加热器技术领域。主要包括螺旋型高频电磁感应加热线圈(3)及其控制电路，在螺旋型高频电磁感应加热线圈(3)的里面设有中间有可流动的水作传热介质的涡流加热金属管(1)，涡流加热金属管(1)连有入水管(9)和出水管(11)，加热线圈(3)和涡流加热金属管(1)间设有绝缘层。本实用新型的特点是：结构简单、紧凑，能大大节省电能，使用方便灵活，成本低，用途广，特别适合家庭或集体锅炉供水、采暖。

Description

低耗电高频感应加热锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉及电加热器技术领域，具体是一种低耗电高频电磁感应加热锅炉。

背景技术

以往锅炉以煤为燃料，热效率低，污染严重；有用电热水器的，用220V50HZ交流电加热；也有煤加热和电加热结合的，其主要缺点是浪费电能，使用成本高，或有污染，故其应用受到限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种低耗电高频感应加热锅炉，其特点是：结构简单，节省电能，成本低，使用方便，用途广。特别适合于家庭或集体用锅炉供水、采热。

本实用新型的主要技术方案是：一种低耗电高频感应加热锅炉，包括螺旋型高频电磁感应加热线圈及其控制电路，其特征在于在螺旋型高频电磁感应加热线圈的里面设有中间有可流动的水作传热介质的涡流加热金属管，涡流加热金属管连有入水管和出水管，加热线圈和涡流加热金属管间设有绝缘层。

上述的螺旋型高频电磁感应加热线圈为漆包线加热线圈为佳。

上述的漆包线线圈外面设有水管冷却套为佳。

上述的涡流加热金属管为铁管或坡莫合金管为佳。

上述的控制电路具有整流滤波电路、振荡电路、互补推挽电路和线圈反激能量再生利用电路为佳。

上述线圈反激能量再生利用电路的结构可以是：DW₂、DW₃的正极接加热线圈L的一端，接T₄、T₃集电极，接D₄、D₅、D₆的正极；DW₂、DW₃的负极接L另一端，接T₁、T₂发射极，接D₇、D₈、D₉的负极，D₄、D₅、D₆的负极接C₃、C₄正极，C₃、C₄负极接地，D₇、D₈、D₉的正极接地；或为其他结构。

上述的涡流加热金属管为环形管为佳，并设有进出水隔水结构。

为加强加热及换热效果，上述的涡流加热金属管中可设有2个以上的加热换热管。

上述加热换热管可为9个，中心一个，外围8个，管内外有可流动的水。

上述的加热器里、外面可充填有保温材料。

上述的环形涡流加热金属管可为2个以上，相并联或串联。

本实用新型的特点是：结构简单、紧凑，能大大节省电能，使用方便灵活，效率高，成本低，用途广，特别适合家庭或集体锅炉供水、采暖。

以下结合实施例作详述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的电原理图。

图1～图2中，1为涡流加热铁管，2为水冷却铜管，3为漆包线线圈，4为保温材料，5为不锈钢外壳，6为隔水板，7为小口径铜加热换热管，8为大口径铜加热换热管，9为进水管，10为热开关BR130℃，11为出水管。

图3中，R₁、R₂、R₃(以上均为1K)，R₄、R₅、R₆、R₇(以上均为100Ω)--电阻；W---可变电阻；C₁(0.1μf)、C₂(0.15μf)、C₃(400μf/600V)、C₄(1μf/600V)、C₅(0.1μf/16V)、C₆(100μf/16V)、C₇(0.02μf)、C₈(0.01μf)--电容；B--变压器；10、K--开关；D₁(1N4007)、D₂、D₃(上均为1N4148)，D₄、D₅、D₆、D₇、D₈、D₉(以上均为670V352)，D₁₀(1N4007)，D₁₁--二极管；L---加热线圈；L₁、L₂、L₃(150μH)---滤波线圈；T₁、T₂、T₃、T₄---场效应管；DW₁(12V)、DW₂(518V)、DW₃(518V)---稳压二极管；V₁、V₂、V₃、V₄-三极管；DZ--整流桥；BX-保险管，V---压敏电阻。

具体实施方式

参见图1～图2，冷水(或采暖系统回水)由底部入口进入环形加热薄壁铁管2，环形加热薄壁铁管2外壁布满多匝漆包线1，当漆包线1中通入大电流高频电流时，环形加热薄壁铁管2中产生大量涡流热，环形薄壁铁管2同时被磁化。管内9根薄壁铜管3、4也处在高频交变磁场中，产生大量涡流热。由于加热管中的水是不断流动的，这样一可以使水温迅速升高，二可保证加热管外的漆包线1温度不会升得太高。为保证漆包线1最外层温度不超过工作温度，漆包线1外层可绕一层空心铜管5，并通入流动的水，保证漆包线1温度不会升高，还可吸收线圈产生的漏磁。环形加热管2的进出口之间加有隔板11，使进出水不会混合。为减少漏磁，提高热效率，在环形加热管2的进出口采用网状开口，大大降低磁阻。该加热管可根据出口温度要求，制或两级或多级加热管串联或并联。可在每一级的出水口加设温度开关9，当出水口温度达到要求时，自动停止加热；当出水口温度低于要求时，自动加热，以实现自动控制。高频电流发生器供高频电流(图中未示)。

参见图3，380V交流电经两级滤波后送入DZ全桥整流，再经150wh高频扼流圈和整流二级管D₁两只各400wh/650V滤波后，得到518V直流电，整流二级管D₁₀，防止高频感应电流到入电网。380V交流电另一路送入变压器，得到12V交流电，经D₁整流，两只电容C₅、C₆滤波和12V稳压管DW₁稳压后得到稳定的12V直流电。

由555时基电路构成多谐振荡器3脚输出方波形号(频率为25KW)，调整W10K可改变输出方波的占空比(脉冲宽度)，输出的脉冲经V₁、V₂和V₃、V₄组成的两个独立的互补推挽放大器，放大后的脉冲一路送入T₁、T₂组成的电源正极开关管，一路送入T₃、T₄组成的电源负极开关管，当脉冲高电位到来，T₁、T₂、T₃、T₄同时打开，加热线圈得电加热。因加热管为空心铁芯，得电后被磁化，失去电流后，铁芯去磁，这时线圈中产生很大的自感电动势，自感电动势首先由DW₂、DW₃稳压管，将反峰电压稳定在518V，同时由D₆、D₅、D₄和D₇、D₈、D₉与电容C₃、C₄构成回路，使518V反峰电压对电容充电，这样一方面消除了反峰电压，保护了开关管，另一方面因反激能量回送电源而极大提高了电源的效率。实测可减少一半电流。

一个例子是：铁质环形加热管2中心半径为16mm，壁厚3mm，中心周长1m，漆包线匝数200匝，线径2mm，通电线圈高频电流频率为25KMZ，供电电压380V、50HZ，10级串联，计算总功率可达19.2KW，经1小时，可使系统1吨水(10℃)加热到85℃，此时回水温度达60℃，循环泵流量为1000kg/h，可供暖面积1000M。效果显著。

Claims

1、一种低耗电高频感应加热锅炉，包括螺旋型高频电磁感应加热线圈(3)及其控制电路，其特征在于在螺旋型高频电磁感应加热线圈(3)的里面设有中间有可流动的水作传热介质的涡流加热金属管(1)，涡流加热金属管(1)连有入水管(9)和出水管(11)，加热线圈(3)和涡流加热金属管(1)间设有绝缘层。

2、根据权利要求1所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的高频电磁感应加热线圈(3)为漆包线线圈。

3、根据权利要求1所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的漆包线线圈(3)外面设有水管冷却套(2)。

4、根据权利要求1所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的涡流加热金属管(1)为铁管或坡莫合金管。

5、根据权利要求1所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的控制电路具有整流滤波电路、振荡电路、互补推放电路和线圈反激能量再生利用电路。

6、根据权利要求5所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的线圈反激能量再生利用电路的结构为：DW₂、DW₃的正极接加热线圈L的一端，接T₄、T₃集电极，接D₄、D₅、D₆的正极；DW₂、DW₃的负极接加热线圈L的另一端，接T₁、T₂发射极，接D₇、D₈、D₉的负极，D₄、D₅、D₆的负极接C₃、C₄正极，C₃、C₄负极接地，D₇、D₈、D₉的正极接地。

7、根据权利要求1所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的涡流加热金属管(1)中设有2个以上的加热换热管(7、8)。

8、根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征是所述的涡流加热金属管(1)为环形管，设进出水隔水结构(6)。

9、根据权利要求8所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于加热器里、外面充填有保温材料(4)。

10、根据权利要求8所述的低耗电高频感应加热锅炉，其特征在于所述的环形涡流加热金属管(1)有2个以上相并联或串联。