CN2532120Y - 地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于地基加固的现浇桩、墙且多功能的一体机。本实用新型采用地基沉模结构，将其设置在振动头下并连接，其下部连接活瓣桩靴结构，其下部内外侧设置成模润滑造浆器；地基沉模结构可以是内外套管空腔结构或矩形薄壁钢箱结构或圆形钢管结构，以适应不同的情形如对地基加固的管桩或对堤、坝及地基防渗透加固或在地基中沉模的素混凝土桩、砂桩等，实现多功能，解决了管桩的成本高、防渗墙质量不易控制等缺陷。本实用新型结构简单、独特，使用方便，效果好，一机多用。

Description

地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机

技术领域

本实用新型涉及一种施工机械，特别涉及一种用于地基加固的现浇桩、墙且多功能的一体化机。

背景技术

在本实用新型作出之前，在对公路、水利、交通、市政和工业与民用建筑地基进行加固的过程中，通常使用的有桩基、粉喷桩、强夯法和超载预压等方法和机械。上述每种加固技术都有它的适用性和局限性。

粉喷桩造价低，但施工质量难以控制，检测费用高且加固深度有限。

强夯法针对透水性较强的软弱土的加固效果比较明显，但对软粘土就非常不适用，特别是对沿海地区的粘土及软淤泥质土的加固就受到了很大限制。

超载预压技术由于软弱地基土的强度很低，存在路堤的稳定性问题，因而不能快速加载，制约了工程进度，影响工程投资的经济性；另外，超载预压需要额外土方，在平原地区将会多占用耕地，破坏环境。

桩基，在加固软土地基的使用中因为施工速度较快，可大大缩短工期，加固处理深度较其它方法更深，适宜于多种地质条件，可明显增加路基的稳定性，减少地基的沉降，所以长期以来无论在建筑工地还是在道路工程中，都普遍采用实心混凝土桩，以提高地基的承载力和减小变形，这其中包括现场灌注混凝土桩和预制桩。现场灌注混凝土桩由于混凝土的用量并未减少，其造价并未得到根本降低，而预制桩造价更高于现场灌注混凝土桩。由此，又发展了预制混凝土管桩，虽然其单方混凝土承载力较实心混凝土桩有了较大提高，但同样需要在工厂预制，还要配置钢筋以便于运输和打设，因而其加固成本较高。

除上述情形外，对堤防、土坝及地基防渗加固中，目前通常使用的有抓斗成槽造墙技术、射水法成槽造墙技术、多头小直径水泥搅拌桩技术及地基插塑膜技术等方法。这些技术具有形成连续的薄壁防渗墙等优点，但存在着开槽需要泥浆护壁，对地基和环境影响较大，多头小直径水泥搅拌桩技术的施工质量非常不易控制，插塑技术存在着回填土密实度差，并且塑料薄膜易受环境和动物破坏等严重缺陷。

除上述缺陷外，对地基加固需要采用管桩技术和方法，就要使用一种机械或设备；对堤防、土坝及地基进行防渗加固就需要另一种机械或设备；采用素混凝土桩、CFG桩、砂桩或碎石桩等在地基中沉模，就要使用另一种机械或设备。每种机械或设备功能单一，以及机械或设备的更换，造成工期延长，工程造价增加，而且效率低。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述缺陷，设计一种能够适应于多种情形的多功能，能进行现浇桩、墙，也能进行砂桩、碎石桩等应用的一体化机。

本实用新型的技术方案是：设备基础与龙门支架下端连接，龙门支架上部内下接振动头，其主要技术特征在于振动头下部连接地基沉模结构，地基沉模结构上部外侧设置进料斗，地基沉模结构下部连接活瓣桩靴结构，地基沉模结构下部内外侧设置成模润滑造浆器。

其进一步的技术特征在于地基沉模结构是内外套管空腔结构。

其又进一步的技术特征在于地基沉模结构是矩形薄壁钢箱结构。

其再进一步的技术特征在于地基沉模结构是圆形钢管结构。

本实用新型的优点和效果在于大大降低了工程造价，缩短了工期，减少了抗拔力、磨擦阻力，提高了效率，既可用于地基加固，又可用于堤坝防渗加固，也可适用于素混凝土桩、 CFG桩、碎石桩和砂桩等，实现了一机多功能，本实用新型设计新颖独特，结构简单，使用方便，效果好。

附图说明

图1-本实用新型包括内外套管空腔结构的正面立体结构原理示意图。

图2-图1的侧面立体图。

图3-图1中I-I剖面图。

图4-图1中局部放大图。

图5-本实用新型包括矩形薄壁钢箱结构的侧面立体结构原理示意图。

图6-图5中G-G剖面图。

图7-本实用新型包括圆形钢管结构的正面立体结构原理示意图。

图8-图7中K-K剖面图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2、图3、图4所示：设备基础1与龙门支架2的底部下端固定连接，龙门支架2上部内下接振动头3，进料斗7设置内外套管空腔结构4(本例中地基沉模结构为内外套管空腔结构4)上部外侧，进料斗7连接混凝土分流器8，混凝土分流器8对应于内外套管空腔结构4腔体内侧上部，振动头3下部固定连接内外套管空腔结构4的上端，该内外套管空腔结构4采用钢质材料制成，具有相当的硬度和强度，内外套管空腔结构4睛端内、外侧设置成模润滑造浆器6，形成内、外环，又在内外套管空腔结构4下部外管上连接设置活瓣桩靴结构5。

工作时：启动振动头3向下，通过振动将内外套管空腔结构4打入软基中，因活瓣桩靴结构5在内外套管空腔结构4的内、外管之间，形成顶部闭合尖端，所以内外套管空腔结构4在活瓣桩靴结构5闭合的保护下沉入预定的设计深度，形成地基中管状模具，进料斗7通过混凝土分流器8向内外套管空腔结构4内均匀注入混凝土，注满后则振动拔出该内外套管腔结构4，在上拔时，活瓣桩靴结构5的顶部自动分开，因此在环形域中土体与外部的土体之间便形成混凝土管桩，在沉桩和拔桩过程中，成模润滑造浆器6通过压入润滑泥浆减少了内外套管空腔结构4在打入和拔出时的内、外侧土的压力，形成复合地基。

实施例2：

如图5、图6所示：图5是将实施例1的图1、图2、图3中的地基沉模结构即内外套管空腔结构4改换成矩形薄壁钢箱结构9，同时取消与内外套管空腔结构4匹配专用的混凝土分流器8，其余结构及连接方式同实施例1。

在进行现浇薄壁防渗墙施工时，通过振动头3将矩形薄壁钢箱结构9打入地基中，在活瓣桩靴结构5闭合保护下沉入预定的设计深度，形成地基中薄壁矩形薄管状模具，通过进料斗7向矩形薄壁钢箱结构9内均匀注入混凝土，然后拔出矩形薄壁钢箱结构9，在上拔时，活瓣桩靴结构5的顶部自动分开，因此在矩形域中土体之间便形成了薄壁混凝土防渗墙。

实施例3：

如图7、图8所示：图7是将实施例1的图1、图2、图3中的地基沉模结构即内外套管空腔结构4改换成圆形钢管结构10，同时取消与内外套管空腔结构4匹配专用的混凝土分流器8，其余结构及连接方式与实施例1相同。

在进行素混凝土桩、CFG桩、碎石桩和砂井桩等施工时，通过振动头3的振动将圆形钢管结构10打入地基中，活瓣桩结构5在圆形钢管结构10顶部形成闭合尖端，圆形钢管结构10在其保护下沉入地基至预定设计深度，因此形成地基中筒状模具，通过进料斗7向圆形钢管结构10内均匀注入素混凝土或粉煤灰或碎石或砂石等材料，然后上拔圆形钢管结构10，活瓣桩靴结构5顶部自动分开，因此在筒形域中土体之间形成了素混凝土桩或CFG桩或碎石桩或砂石桩等。

本实用新型通过更换不同的地基沉模结构，取得对不同地基状况和情形的不同应用，实现了一机多功能。

Claims (5)

1.地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机，设备基础与龙门支架下端连接，龙门支架上部内下接振动头，其特征在于振动头下部连接地基沉模结构，地基沉模结构上部外侧设置进料斗，地基沉模结构下部连接活瓣桩靴结构，地基沉模结构下部内外侧设置成模润滑造浆器。

2.根据权利要求1所述的地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机，其特征在于地基沉模结构是内外套管空腔结构。

3.根据权利要求1所述的地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机，其特征在于地基沉模结构是矩形薄壁钢箱结构。

4.根据权利要求1所述的地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机，其特征在于地基沉模结构是圆形钢管结构。

5.根据权利要求1或2所述的地基加固现浇桩、墙施工多功能一体机，其特征在于在进料斗下端、内外套管空腔结构腔体内连接混凝土分流器，对应于内外套管空腔结构内侧上部。

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