CN2529826Y

CN2529826Y - 纸制容器

Info

Publication number: CN2529826Y
Application number: CN 02201299
Authority: CN
Inventors: 陈茂雄
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-01-11
Filing date: 2002-01-11
Publication date: 2003-01-08
Anticipated expiration: 2012-01-11

Abstract

一种纸制容器。为提供一种结构强度高、隔热性好、成本低、外表面可设印刷图样的容器，提出本实用新型，它包括内容器本体及外表层片；内容器本体为由纸片环绕成的筒状体，其侧壁周面均布数道朝外凸出的补强凸缘；其底部黏接纸质底板，侧壁顶缘形成卷边；外表层片系对应内容器本体侧壁外周面的平面纸片；外表层片黏贴于内容器本体侧壁外表面并与内容器本体侧壁间形成隔热性的隔离空间。

Description

纸制容器

技术领域

本实用新型属于容器，特别是一种纸制容器。

背景技术

目前习见的纸制容器概有三种。

如图5所示，习知的第一种纸制容器系包括纸质内容器本体30及贴附于内容器本体30外侧壁的纸质外表层片32。内容器本体30底部贴合底板、顶缘形成卷边31。外表层片32可印刷图样。

习知的第一种纸制容器的内容器本体30及外表层片32均使用平面纸片制成，虽其外表层片32为平面纸片可于表面印刷图样，但其内容器本体30与外表层片32上未形成任何补强结构，其强度不足，且外表层片32与内容器本体30直接平贴，不具隔热效果。

如图6所示，习知的第二种纸制容器系包括纸质内容器本体40及贴附于内容器本体40外侧壁的为瓦楞纸板的外表层片42。内容器本体40底部贴合底板，顶缘形成卷边41。

习知的第二种纸制容器系以瓦楞纸板作为外表层片42，使其利用瓦楞纸板的波浪形结构，提高纸制容器的结构强度，并使容器侧壁形成隔热空间，从而具有隔热效果等优点，然而，使用瓦楞纸板作为外表层片42存在成本高、且外表面有无法印刷图样等缺点。

如图7所示，习知的第三种纸制容器系包括纸质内容器本体50及贴附于内容器本体50外侧壁为波浪型纸片的外表层片52。内容器本体50底部贴合底板，顶缘形成卷边51。为波浪型纸片的外表层片52系先于表面印刷图样，再经压制成波浪状后，黏贴于内容器本体50外侧面。

习知的第三种纸制容器，虽利用先印刷图样后再加工成波浪状的外表层片52黏贴于内容器本体50外侧面，使其外表面能兼具印刷图样及结构补强之用。唯，习知的第三种纸制容器因外表层片52表面印刷的图样，会因其波浪形而变形，从而降低图样美观或标示效果，而且外表层片52黏贴于内容器本体50外侧面时，如图8所示，其外表层片52上的纵向波浪纹521在黏贴的拉扯过程中，易因被拉平而降低其补强的能力，且会缩小容器侧壁的隔热空间而降低其隔热效果，而有待加以改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构强度高、隔热性好、成本低、外表面可设印刷图样的纸制容器。

本实用新型包括内容器本体及外表层片；内容器本体为由纸片环绕成的筒状体，其侧壁周面均布数道朝外凸出的补强凸缘；其底部黏接纸质底板，侧壁顶缘形成卷边；外表层片系对应内容器本体侧壁外周面的平面纸片；外表层片黏贴于内容器本体侧壁外表面并与内容器本体侧壁间形成隔热性的隔离空间。

其中：

内容器本体侧壁上的补强凸缘可为纵向直凸缘并呈圆形阵列于侧壁四周。

内容器本体侧壁上的补强凸缘为横向环凸缘并呈纵向间隔排列于侧壁上。

内容器本体顶缘的卷边呈朝内弯折状。

内容器本体顶缘的卷边呈朝外弯折状。

由于本实用新型包括内容器本体及外表层片；内容器本体为由纸片环绕成的筒状体，其侧壁周面均布数道朝外凸出的补强凸缘；其底部黏接纸质底板，侧壁顶缘形成卷边；外表层片系对应内容器本体侧壁外周面的平面纸片；外表层片黏贴于内容器本体侧壁外表面并与内容器本体侧壁间形成隔热性的隔离空间。藉由内容器本体侧壁设有补强凸缘，具有较佳的结构强度，且内容器本体与外表层片间形成隔离空间，具有隔热效果，握持本实用新型时较不烫手；其外表层片为平面纸片，其外表面亦可印制图样；内容器本体及外表层片系使用一般常用的纸材，故其制造成本较低，不仅结构强度高、隔热性好，而且成本低、外表面可设印刷图样，从而达到本实用新型的目的。

附图说明

图1、为本实用新型结构示意立体图(形成环凸缘)。

图2、为本实用新型结构示意剖视图(形成环凸缘)。

图3、为本实用新型结构示意立体图(形成纵向凸缘)。

图4、为本实用新型结构示意剖视图(形成纵向凸缘)。

图5、为习知的第一种纸制容器结构示意立体图。

图6、为习知的第二种纸制容器结构示意立体图。

图7、为习知的第三种纸制容器结构示意立体图。

图8、为习知的第三种纸制容器外表层片被拉伸变形的平面示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括内容器本体10及外表层片20。

内容器本体10为由纸片环绕成的筒状体，其侧壁周面均布数道朝外凸出的补强凸缘11，其底部黏接纸质底板12，侧壁顶缘形成卷边13。

外表层片20系对应内容器本体10侧壁外周面的平面纸片，其外表面可印刷图样，并黏贴于内容器本体10侧壁外表面，令外表层片20与内容器本体10侧壁间形成隔热性的隔离空间。

如图1、图2所示，设于内容器本体10顶缘的卷边13可形成朝内弯折或朝外弯折状。内容器本体10侧壁上的补强凸缘11可为纵向直凸缘并呈圆形阵列于侧壁四周。此型态适用于小容量的容器。亦可如图3、图4所示，内容器本体10’侧壁上的补强凸缘11’亦可形成横向环凸缘并呈纵向间隔排列于侧壁上。此型态适用于大容量的容器。

如上所述，本实用新型具有如下优点：

与习用第一种纸制容器相比较：

1、习用第一种纸制容器因内容器本体30及外表层片32均使用平面纸片所制成，虽其外表面可印刷图样，但不具任何补强结构，其强度不足，且外表层片32与内容器本体30直接平贴，不具隔热效果。

而本实用新型内容器本体10侧壁设有补强凸缘11(11’)，具有较佳的结构强度，且内容器本体10与外表层片20间形成隔离空间，具有隔热效果，握持本实用新型时较不烫手；其外表层片20为平面纸片，其外表面亦可印制图样。

2、与习用第二种纸制容器相比较：

习用第二种纸制容器因使用瓦楞纸作为外表层片42，虽强度佳，但其成本高，且瓦楞纸表面呈波浪状，无法直接印制图样来增进容器的美观。

而本实用新型内容器本体10侧壁形成波浪状的补强凸缘11(11’)，具有相同于瓦楞纸的结构强度外，且本实用新型内容器本体10及外表层片20系使用一般常用的纸材，故其制造成本较低，又因外表层片20系使用平面纸片，其外表面可印刷图样而呈现美观或标示效果。

3、与习用第三种纸制容器相比较：

习用第三种纸制容器虽使用加工成波浪状的外表层片52黏贴于内容器本体50外侧壁作为结构补强的用，但为波浪状外表层片52黏贴于内容器本体50上时，其波浪凸纹易被拉平，从而降低其补强效果；此外，印刷于外表层片52上图样会因纸片呈波浪状而变形，降低其印刷图样的美观性及标示效果。

而本实用新型内容器本体10于成型时，即令侧壁形成补强凸缘11(11’)，确保容器应有的结构强度，又因外表层片20系使用平面纸片，其外表面可印刷图样而呈现美观或标示效果。

Claims

1、一种纸制容器，它包括内容器本体及外表层片；内容器本体为由纸片环绕成的筒状体，其底部黏接纸质底板，侧壁顶缘形成卷边；外表层片系对应内容器本体侧壁外周面的平面纸片，并黏贴于内容器本体侧壁外表面；其特征在于所述的内容器本体侧壁周面均布数道朝外凸出的补强凸缘；黏贴于内容器本体侧壁外表面的外表层片与内容器本体侧壁间形成隔热性的隔离空间。

2、根据权利要求1所述的纸制容器，其特征在于所述的内容器本体侧壁上的补强凸缘可为纵向直凸缘并呈圆形阵列于侧壁四周。

3、根据权利要求1所述的纸制容器，其特征在于所述的内容器本体侧壁上的补强凸缘为横向环凸缘并呈纵向间隔排列于侧壁上。

4、根据权利要求1、2、3所述的纸制容器，其特征在于所述的内容器本体顶缘的卷边呈朝内弯折状。

5、根据权利要求1、2、3所述的纸制容器，其特征在于所述的内容器本体顶缘的卷边呈朝外弯折状。