CN2526775Y

CN2526775Y - 漆弹枪

Info

Publication number: CN2526775Y
Application number: CN02205673U
Authority: CN
Inventors: 李高明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-03-19
Filing date: 2002-03-19
Publication date: 2002-12-18
Anticipated expiration: 2012-03-19

Abstract

本实用新型是一种漆弹枪，其枪身中具有平行的上，下作动槽，其特点在下作动槽中所设置的活门件的改良，挺杆穿设弹簧，使弹簧能获得良好定位，以提升活门件的确动效果，并且，在上作动槽中所设置的击发管的改良，是针对击发管前端容槽中所设置的导气杆件，其为实心本体，而能密致的贴合于容槽中，达到较佳密合效果，并且，在导气杆件前端形成内凹弧面，使漆弹能获得良好倚靠，以及实心本体中设置数个出气孔，使高压气能均匀的由各出气孔冲出击冲漆弹的球面，以提高射击准确性，因此，本实用新型具有让漆弹枪形成良好的确动性，并可作为提高射击准确性的优异功效。

Description

漆弹枪

技术领域

本实用新型涉及一种漆弹枪，特别是其枪身中具有平行的上，下作动槽的漆弹枪。

背景技术

利用高压气体做为动力源的玩具枪是现有玩具枪所采用的方式，如台湾专利公告第314811号公开了一种色球玩具枪结构，具有一种可结合瓦斯铜瓶所提供的瓦斯气体作为击发时的动力，该瓦斯铜瓶释出的瓦斯是直接透过导管到达枪身，而造成部份瓦斯在还未气化时即以液态状进入枪身，造成枪身内积存液态瓦斯，而造成故障率偏高，并且，其槽道2中所装设的活塞(即活门件)的圆杆前端所设置的弹簧位于活塞与前塞件间，而对于气控组件击发所提供的复进弹力，则易因挠性问题，而使确动效果变差，以及此一玩具枪内的机件几乎都是以螺丝锁定或限位，而对于枪枝发生故障或定期保养的拆装即相当的耗时费事。

再如台湾专利公告第435692号公开了一种瓦斯玩具枪的构造改良，其针对上述传统结构所作的改良，是在枪身内的击发管及气控组件以一插销固定，亦即，当插销抽离时，所有构件即可迟离而可以轻易的作故障排除，并且，其瓦斯供应单元包括有一个可将瓦斯导入枪身内，做为击发动力的气化件，而此气化件内是以间隔件区隔成复数个发生槽，藉此可让导入发生槽内的液态瓦斯获得较大的吸热面积，而增加气化效率，适到节省瓦斯浪费的功效，然而，此一玩具枪结构，并没有解决气控组件在击发时的冲击活门件，因弹簧位于活门件及前塞件间，使得弹簧的挠性弹力复进上膛效果不佳的问题，以及，此一玩具枪的击发管前端的出气孔的分布气密性差，造成射击色弹、漆弹的准确性不佳。

另一可射出色弹、漆弹的传统型玩具枪，则如图6所示，其枪身70中设有雨道平行的上作动槽71及下作动槽72，并于侧缘设有弹源导送管73，上作动槽71前端接设一枪管74，且内部容置一支击发管75，而在下作动槽72则设有气控组件77，包括前塞件771、活门件90，活塞772及后塞件774，上、下作动槽71、72间设置连通槽79，并以一连结件78连接活塞772及击发管75，使其形成连动状态，而枪把80设于枪身70下方，是由扳机81、握把82等构件组成掣动装置，该握把82下缘设置接合件83可接设瓦斯气瓶或高压气体，并以导管84连接至气化件85。

其射击使用上，瓦斯可由导管84充填于气化件85及下作动槽72前端前栓管86、前塞件771至活门件90间，而可先拉动击发管75，并连同活塞772一并向后定位，此时，漆弹94可由弹源导送管73置入，且位于击发管75前端，而可以手握握把82扣击扳机81，使活塞772因弹簧773预压力的释放而向前冲击活门件90的挺杆91，使挺杆91前冲并压缩前塞件771至活门件90间所设置的弹簧93，而让高压气体可进入活门件90，并由气孔92进入击发管75的容槽751，而经由导气杆件76周缘各翼片761的间隙冲击漆弹94，将漆弹94由枪管74向外射出，而在击发瞬间，扣击扳机81释放弹簧773的预压弹力，使活塞772冲击活门件90的挺杆91乃至于漆弹94射出的瞬间，位于前塞件771至活门件90间所设置的弹簧93则受到快速压缩而放流高压气体，使高压气体可冲击漆弹94，并且向后挤压活塞772复进，使每次击发的后，活塞772都能回复到待击发状态，而利于下一次射击操作。

然而，此一玩具枪的缺点，亦如同台湾专利公告第435692号的问题，因前塞件771及活门件90间所设置的弹簧93悬设的挠性作用，而使挺杆91回复的确动性差，以及，在击发管75容槽751中所装设的导气杆件76周缘设置数翼片761，翼片761间的气流通道扩散，而造成高压气体经过时每一气流通道的气流不平均，导致冲击漆弹94表面的冲力难以均衡，因而造成漆弹94射击时的准确性有所偏差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种漆弹枪，可使活门件的挺杆的确动性佳，以及改良击发管的导气杆件，使射击准确性能获得明显提升。

本实用新型的上述目的是这样实现的，一种漆弹枪，其枪身具有上下平行的上作动槽及下作动槽，上作动槽前端设置枪管；且于枪身侧缘设置弹源导送管，供漆弹由此置入上作动槽中，上作动槽中设置击发管，击发管前端形成容槽，容槽中设置导气杆件，下作动槽中设置气控组件，气控组件包括前塞件、活门件、活塞、复进簧及后塞件，上、下作动槽间设置连通槽，连通槽间设置连结件，可连结击发管与活塞使其形成连动状态，其特征在于：活门件由定位套、挺杆、弹簧、前封套、垫圈及帽盖所组成，挺杆穿设弹簧并设置于定位套中，且挺杆后端穿出定位套后端所设置的通孔，定位套前端设置前封套，挺杆前端穿出前封套并固设一帽盖。

本实用新型的上述目的还可以这样实现，一种漆弹枪，其枪身具有上下平行的上作动槽及下作动槽，上作动槽前端设置枪管，且于枪身侧缘设置弹源导送管，供漆弹由此置入上作动槽中，上作动槽中设置击发管，击发管前端形成容槽，容槽中设置导气杆件，下作动槽中设置气控组件，气控组件包括前塞件、活门件、活塞、复进簧及后塞件，上、下作动槽间设置连通槽，连通槽间设置连结件，可连结击发管与活塞使其形成连动状态，其中：导气杆件的圆柱形的本体为实心体，本体前端形成内凹弧面，本体后端延伸出较小圆径的锁杆，锁杆后端设置螺纹部锁设于容槽底端，本体与锁杆的径向圆径差部位设置数个出气孔贯通出内凹弧面。

下面结合附图以具体实例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型组合剖视图；

图2是本实用新型活门件立体分解图；

图3是本实用新型击发管立体分解图；

图4是本实用新型第一实施例图；

图5是本实用新型第二实施例图；

图6是传统漆弹枪组合剖视图。

附图标号说明：10枪身；11上作动槽；12下作动槽；13弹源导送管；14枪管；15击发管；151容槽；16气控组件；161前塞件；162活塞；163复进簧；164后塞件；17连通槽；18连结件；20活门件；21定位套；211内螺纹；212气孔；213通孔；22挺杆；221切面；222挡板；223外螺纹；23弹簧；24前封套；241螺纹部；242卡缘；25垫圈；26帽盖；261内螺纹；30导气杆件；301本体；31内凹弧面；32锁杆；321螺纹部；33出气孔；40枪把；41扳机；42握把；43接合件；44导管；50气化件；51前栓管；60漆弹；70枪身；71上作动槽；72下作动槽；73弹源导送管；74枪管；75击发管；751容槽；76导气杆件；761翼片；77气控组件；771前塞件；772活塞；773复进簧；774后塞件；78连结件；79连通槽；80枪把；81扳机；82握把；83接合件；84导管；85气化件；86前栓管；90活门件；91挺捧；92气孔；93弹簧；94漆弹。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的枪身10具有上下平行的上作动槽11及下作动槽12，上作动槽11前端设置枪管14，且于枪身10侧缘设置弹源导送管13，可供漆弹由此置入上作动槽11中；上作动槽11中设置击发管15，下作动槽12中设置气控组件16，气控组件16包括前塞件161、活门件20、活塞162、复进簧163及后塞件164，上、下作动槽11、12间设置连通槽17，连通槽17间设置连结件18，可连结击发管15与活塞162使其形成连动状态。

枪把40具有扳机41及握把42，握把42下缘设置接合件43，接合件43端可接设瓦斯铜瓶或高压气来源；此外，接合件43上设置导管44，导管44前端设置气化件50，气化件50顶缘前端设置前栓管51，可作为储存瓦斯或高压气的储槽。

本实用新型设计的特点，是改良气控组件16的活门件20结构，配合参阅图1及图2所示，该活门件20包括定位套21、挺杆22、弹簧23、前封套24、垫圈25及帽盖26，其中：

定位套21前缘内侧设置内螺纹211，定位套21后端设置通孔213，定位套21周面上设置气孔212。

挺杆22的杆身前端设置外螺纹223，挺杆后段设置一切面221，并于切面221部位设置一挡板222，使弹簧23套设于挺杆22前半段时，弹簧23后端可抵靠在挡板222上，而挺杆22后端则可穿过定位套21的通孔213，挺杆22的切面221即为预留给瓦斯或高压气通过的间隙。

前封套24周面设置螺纹部241，螺纹部241可与定位套21的内螺纹211锁合，前封套24前缘内面形成卡缘242，卡缘242可供弹簧23前端挡止用，挺杆22前端穿设垫圈25并以外螺纹223锁设于帽盖26内所设置的内螺纹261上加以固结。此外，本实用新型设计的另一特点，是改良击发管15前端容槽151中的导气杆件30结构，配合参阅图1及图3，其中，导气杆件30的圆柱形的本体301为实心体，本体301前端形成内凹弧面31，而在本体301后端则延伸出较小圆径的锁杆32，锁杆32后端设置螺纹合部321，而在本体30与锁杆32的径向圆径差部位设置数出气孔33贯通出内凹弧面31，导气杆件30置入容槽151中，可以扳手二具将锁杆32的螺纹部32锁设于容槽5底端。

于射击使用时，可配合参阅图4及图5所示，其中，瓦斯钢瓶、高压气源可与接合件43接合，使瓦斯、高压气可由导管44充填于气化件50及下作动槽12前端前栓管51、前塞件161至活门件20间而可先拉动击发管15，并连同活塞162一并向后定位，而形成待击发状，此时，漆弹60可由弹源导送管13置入，且位于击发管15的导气杆件30的内凹弧面31前端，而可以手握握把42扣击扳机41，使活塞162的复进簧163的预压力得以释放，而让活塞162可向前冲击活门件20的挺杆22，使挺杆22前冲并压缩定位套21中所设置的弹簧23，且朝前推动帽盖26，而让高压气体可进入活门件20，此时的高压气体分别由气孔212进入击发管15的容槽151，以及经由通孔213。向后推动活塞162，而高压气经由气孔212进入击发管1的容槽51中，可经由导气杆件30的实心本体301上所设置的数出气孔33向前冲击，使漆弹60获得动力，并由枪管14向前射出。

由于本实用新型设计的特点中，作为帽盖26启闭的弹簧23弹力，设置于活门件20的定位套2中，并以挺杆22加以穿设，而具有较佳的定位性，可形成短冲程的刚性弹力，而能克服弹簧悬设于活门件前端的定位效果差的挠性问题，使得帽盖26瞬间启闭的确动性，更能符合气密及控制需求。

以及，本实用新型设计的另一特点中，导气杆件30具有实心本体301，且在实心本体301中设置贯穿的出气孔33，该实心本体301周缘可与击发管15前端的容槽151内面形成较佳的靠合效果，而让高压气能均匀且充分的经由出气孔33向前冲出，加上导气杆件30前端形成内凹弧面31，使漆弹60进入上作动槽1后能倚靠于曲率相同的内凹弧面31，而让高压气经由出气孔33冲出的瞬间，能完全冲击在漆弹60球面，使漆弹60射出能沿著预期的弹道，且准确的射击目标。

Claims

1、一种漆弹枪，其枪身具有上下平行的上作动槽及下作动槽，上作动槽前端设置枪管；且于枪身侧缘设置弹源导送管，供漆弹由此置入上作动槽中，上作动槽中设置击发管，击发管前端形成容槽，容槽中设置导气杆件，下作动槽中设置气控组件，气控组件包括前塞件、活门件、活塞、复进簧及后塞件，上、下作动槽间设置连通槽，连通槽间设置连结件，可连结击发管与活塞使其形成连动状态，其特征在于：活门件由定位套、挺杆、弹簧、前封套、垫圈及帽盖所组成，挺杆穿设弹簧并设置于定位套中，且挺杆后端穿出定位套后端所设置的通孔，定位套前端设置前封套，挺杆前端穿出前封套并固设一帽盖。

2、如权利要求1所述漆弹枪，其特征在于活门件的定位套前缘内侧设置内螺纹，定位套周面设置气孔，挺杆的杆身前端设置外螺纹，挺杆后段设置一切面；并于切面部位设置一挡板，挺杆穿设弹簧，可使弹簧后端抵靠于挡板上，而前封套周面设置螺纹合，螺纹部可与定位套的内螺纹锁合，前封套前缘内面形成卡缘，卡缘可供弹簧前端挡止，挺杆前端穿设垫圈并以外螺纹锁设于帽盖内所设置的内螺纹上加以固结。

3、如权利要求1或2项所述漆弹枪，其特征在于导气杆件的圆柱形的本体为实心体，本体前端形成内凹弧面，本体后端延伸出较小圆径的锁杆，锁杆后端设置螺纹部锁设于容槽底端，本体与锁杆的径向圆径差部位设置数出气孔贯通出内凹弧面。

4、一种漆弹枪，其枪身具有上下平行的上作动槽及下作动槽，上作动槽前端设置枪管，且于枪身侧缘设置弹源导送管，供漆弹由此置入上作动槽中，上作动槽中设置击发管，击发管前端形成容槽，容槽中设置导气杆件，下作动槽中设置气控组件，气控组件包括前塞件、活门件、活塞、复进簧及后塞件，上、下作动槽间设置连通槽，连通槽间设置连结件，可连结击发管与活塞使其形成连动状态，其特征在于：导气杆件的圆柱形的本体为实心体，本体前端形成内凹弧面，本体后端延伸出较小圆径的锁杆，锁杆后端设置螺纹部锁设于容槽底端，本体与锁杆的径向圆径差部位设置数个出气孔贯通出内凹弧面。

5、如权利要求4所述漆弹枪，其特征在于活门件包括一定位套，定位套前缘内侧设置内螺纹，定位套后端设置通孔，定位套周面上设置气孔；

一挺杆，其杆身前端设置外螺纹，挺杆后段设置一切面，并于切面部位设置一挡板，一弹簧套设于挺杆前半段，弹簧后端抵靠于挡板上，挺杆后端穿过定位套的通孔；

一前封套，其周面设置螺纹合，螺纹部可与定位套的内螺纹锁合，前封套前缘内面形成卡缘，卡缘可供弹簧前端挡止，挺杆前端穿设垫圈并以外螺纹锁设于帽盖内所设置的内螺纹上加以固结。