CN2525187Y - 纱门自动螺旋回归后钮 - Google Patents
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Abstract
一种纱门自动螺旋回归后钮，该装置由一上管、一下管、一主轴及一弹簧组成；其中：上管的下端管缘形成螺旋面，管体外周缘御接一可供固设至纱门的翼板，其内部并设有一弹簧；下管上端管缘形成与上管的螺旋面相对应的螺旋面，其外周缘御接一可供螺设至门框的翼板；上管及下管系以主轴贯穿御接；当施力将纱门打开时会连动旋转上管，使上管沿着螺旋面上升并压缩弹簧，当施力消失后，借由弹簧的弹力及纱门的重量，使上管再沿着螺旋面旋转向下回归至初始关闭位置，使纱门在开合过程中改变高度位置，能有效防止蚊虫、鼠类等的入侵，而且能调整弹簧张力，能因不同场所改变纱门的回旋速度。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种纱门自动螺旋回归后钮，特指一种使用于纱门的后钮时，能达到提升纱门与门坎的密合度，且能使关门声响降至最低或无声的装置。
背景技术
一般，装设于纱门的扭力自动回归后钮，是依靠扭力弹簧的扭力而作用，如第八图所示，该扭力自动回归后钮7，设有两相对的翼片71，两翼片71的一侧分别形成有套管，使套管为上下区隔，而能由一枢轴72穿设组合；该枢轴72的轴体上并套设一扭力弹簧73，使扭力弹簧73的两端头分别卡抵至两翼片71，使两翼片71可做开合动作。
此种扭力自动回归后钮，使用上显见有许多缺点：
1.由于翼片一侧所设之套管的上下管缘均为平直面，其相对转动时会维持在水平方向上，为了预防纱门长期使用后会有一侧下垂或因地板隆起不平而影响到纱门开合的顺畅，作业者于施工时均需将纱门提高，使纱门下方预留10mm-20mm的空间，如此反而导致开门时的密合度变差，使蚊虫容易进入屋内。
2.该扭力自动回归后钮的扭力弹簧系装设于外部，长期使用后容易生锈而影响纱门开合的流畅，造成使用的不便。
3.扭力弹簧一经装设即不易更换，甚至无法调整扭力，无法因场所或使用时间的不同而弹性调整。
本实用新型能有效地克服上述不足之处。
发明内容
为了克服上述不足之处，本实用新型的主要目的旨在提供一种纱门自动螺旋回归后钮，因其开门时将门提高，不会因门的一侧下垂或地面拢起不平而影响开门的动作。
本实用新型要解决的技术问题是：该装置主要有一上管、一下管、一主轴及一弹簧组成，上管与下管的一侧分别御接可用以装设至门框或纱门的翼板，其特征在于：使上管与下管相互御接的管缘为螺旋面，使上管与下管于相对转动时，可同步作上下移位。
本实用新型要解决的又一技术问题是：其更进一步使弹簧装设在上管的内部，能避免装设在外部容易导致生锈的缺点。
本实用新型要解决的进一步技术问题是：其更进一步使弹簧的扭力可以调整，以因应使用场所而弹性调整。
本实用新型要解决的更进一步技术问题是：具有密合度高、能随纱门重量调整弹簧的张力，或轻易更换弹簧，可控制关门速度使声响降到最低等特性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该装置有一上管，具有一管体，管体内设有贯穿孔，管体周缘衔接一翼板，其上端管外形成有螺纹以供一盖体螺设，盖体中央设有一孔；一下管，具有一管体，管体内设有贯穿孔，管体周缘衔接另一翼板；一主轴，由下往上贯穿前述的下管及上管，并穿出盖体中央的孔，而将整体组合，其上端部穿设一弹簧，弹簧系位于上管的贯穿孔内部；其特征在于：所述的上管与下管接触管周缘是分别为螺旋面，使上管与下管相对转动时，是以轴为轴心并沿螺旋面做螺旋转动，使达到门在开合过程中改变高低位置。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述上管的贯穿孔内部形成阶状面，阶状面上设有轴承，轴承上端设置弹簧。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述主轴上端，另设有一调整块，该调整块下端设有凸缘以压抵至弹簧上端，其上端并可伸出盖体的孔外。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述主轴上端又设有一调整螺帽，调整螺帽系螺设于主轴的螺纹上，其下端抵靠至调整块上端，使其旋转时透过调整块控制弹簧。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述主轴上端又设有一固定螺帽，固定螺帽下端系可抵靠至调整螺帽的上端，使调整螺帽定位而无法转动。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述弹簧可依门的重量而选用不同弹性系数的弹簧材料。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述弹簧的数量可为一个以上。
所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述的上管内部的阶状面，是将贯穿孔区分成上半部及下半部，使贯穿孔上半部的直径大于贯穿孔下半部的直径；主轴，则具有同轴心的第一轴及第二轴，第二轴直径小于第一轴直径，而能以第二轴穿过上管的贯穿孔下半部。
本实用新型的有益效果是：因其开门时将门提高，不会因门的一侧下垂或地面拢起不平而影响开门的动作，因此门的下端面可极贴近地面提高门的密合度，能有效将蚊虫隔绝于屋外。纱门使用方便安全，可因不同场所或需要而调整或更换弹簧，使关门声响降到最低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图1是本实用新型的立体分解图；
附图2是本实用新型的剖视图；
附图3是本实用新型调整弹簧时的剖面示意图；
附图4是本实用新型的两翼板相互贴合时的局部剖视图；
附图5是本实用新型的两翼板相互打开时的局部剖视图；
附图6是本实用新型的实施示意图；
附图7是本实用新型的实施例图；
附图8是常用纱门后钮的主视图；
附图中标号说明：
1—纱门； 5—主轴；
2—后钮组； 51—第一轴；
3—上管； 511—第二轴；
31—管体； 52—固定螺帽；
311—阶状面； 53—调整螺帽；
312—上半部； 54—盖体；
313—下半部； 541—孔；
32—翼板； 55—调整块；
321—穿孔； 551—凸缘；
33—螺旋面； 56—弹簧；
34—贯穿孔； 6—外框架；
35—轴承； 7—扭力自动回归后钮；
4—下管； 71—翼片；
41—管体； 72—枢轴；
42—阶状翼板； 73—扭力弹簧；
421—穿孔； 44—贯穿孔；
43—螺旋面
具体实施方式
请参阅附图1、2所示，该装置有上管3、下管4、主轴5及弹簧56组成，其中：上管3，具有一管体31，该管体的下端形成螺旋面33，管体31内设置贯穿孔34，且该贯穿孔34的适当位置系形成阶状面311，并将贯穿孔34区分成上半部312及下半部313，使贯穿孔34上半部312的直径大于贯穿孔34下半部313的直径，且阶状面311上可设置轴承35，轴承35上端设一弹簧56，弹簧上端则供一调整块55的下端凸缘551所贴抵。
管体31上端的外侧周缘设置有螺纹，以提供盖体54螺设于管体31上端，管体31的外周缘御接一翼板32，翼板32适当处设有数个穿孔321；
下管4，具有一管体41，管体41上端形成一与上管3的螺旋面33相对应的螺旋面43，管体41内设置贯穿孔44，其周缘御接一阶状翼板42，阶状翼板42上设有数个穿孔421；
盖体54，其外侧周圆表面系滚制压花，内侧设置螺纹，盖体54上端设置一孔541，配合参阅第二图，一调整块55，该调整块55下端设有一凸缘551，且内部系形成中空，调整块55系可穿设伸出于盖体54的孔541外。
主轴5，其具有同轴心的第一轴51及第二轴511，第一轴51直径小于第二轴511，第一轴51上端设置有螺纹。
如图2所示，将上管3及下管4以主轴5穿设一起，并使上管3的螺旋面33与下管4的螺旋面43贴合，且主轴5的第二轴511系以紧密配合方式固式于下管4的管体41内，而上管3系可以主轴5为中心沿下管4的螺旋面43旋转上升或下降，主轴5的第一轴51则穿过轴承35、弹簧56、调整块55及盖体54的孔541，使第一轴51上端的螺纹外露于上管3的外侧，并于第一轴51的螺纹上螺设一调整螺帽53；
请参阅附图3所示，该调整螺帽53的下端抵靠于调整块55的上端，调整块55会因调整螺帽53的转动而对弹簧56进行压缩或放松，再于第一轴51的螺纹上螺设一固定螺帽52，该固定螺帽52具有一下端，固定螺帽52的下端系抵靠于调整螺帽53的上端，使调整螺帽53无法转动。
请参阅附图6、7所示，将数个后钮组2的上管3的翼板32螺设于纱门1的一侧，再将数个后钮组2的下管4的翼板42螺设于外框架6的外侧上，即可将纱门1设置于外框架6的外侧。
请参阅附图5所示，当施加外力于纱门1上时，纱门1以主轴5作为转轴旋转打开并带动各后钮组2的上管3旋转，此时各后钮组2的上管3遂沿各后钮组2的下管4的螺旋面43旋转上升而将纱门1提高，并压缩弹簧56。
请参阅附图4所示，当施力消失时各后钮组2的弹簧56释放弹力，使各后钮组2的上管3沿各后钮组2的下管4的螺旋面43旋转下降，并带动纱门使其关闭。
值得一提的是，如第二图所示，将固定螺帽52旋开后使其的下端面脱离调整螺帽53的上端面，转动调整螺帽53并连动调整块55而压紧或放松弹簧56，可依纱门1的重量做适当的调整，以调整纱门1关闭的速度及力量，当调整达到理想速度时，再将固定螺帽52旋紧使其下端面抵靠于调整螺帽53的上端面，即可固定纱门1关闭的速度，使关纱门1的嗓音降到最低，本实用新型的弹簧56更换容易，只需将固定螺帽52、调整螺帽53及盖体54旋开，即可取出弹簧56，依纱门1的重量选用适合的弹簧56更换，故不受纱门1重量的限制。
Claims (8)
1.一种纱门自动螺旋回归后钮，该装置有一上管，具有一管体，管体内设有贯穿孔，管体周缘衔接一翼板，其上端管外形成有螺纹以供一盖体螺设，盖体中央设有一孔；一下管，具有一管体，管体内设有贯穿孔，管体周缘衔接另一翼板；一主轴，由下往上贯穿前述的下管及上管，并穿出盖体中央的孔，而将整体组合，其上端部穿设一弹簧，弹簧系位于上管的贯穿孔内部；其特征在于：所述的上管与下管接触管周缘是分别为螺旋面，使上管与下管相对转动时，是以轴为轴心并沿螺旋面做螺旋转动，使达到门在开合过程中改变高低位置。
2.根据权利要求1所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述上管的贯穿孔内部形成阶状面，阶状面上设有轴承，轴承上端设置弹簧。
3.根据权利要求1所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述主轴上端，另设有一调整块，该调整块下端设有凸缘以压抵至弹簧上端，其上端并可伸出盖体的孔外。
4.根据权利要求3所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述主轴上端又设有一调整螺帽，调整螺帽系螺设于主轴的螺纹上，其下端抵靠至调整块上端，使其旋转时透过调整块控制弹簧。
5.根据权利要求4所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述主轴上端又设有一固定螺帽，固定螺帽下端系可抵靠至调整螺帽的上端，使调整螺帽定位而无法转动。
6.根据权利要求1所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述弹簧可依门的重量而选用不同弹性系数的弹簧材料。
7.根据权利要求1所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述弹簧的数量可为一个以上。
8.根据权利要求1所述的纱门自动螺旋回归后钮，其特征在于：所述上管内部的阶状面，是将贯穿孔区分成上半部及下半部，使贯穿孔上半部的直径大于贯穿孔下半部的直径；主轴，则具有同轴心的第一轴及第二轴，第二轴直径小于第一轴直径，而能以第二轴穿过上管的贯穿孔下半部。
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |