CN2524849Y - 一种出钢机 - Google Patents
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Abstract
一种出钢机,它包括有出钢杆,升降机构和进退运动机构,其特征在于:升降机构的传动轴上有曲柄,出钢杆前部的下方设有转动轴,转动轴两端各设有一摆杆,拉杆的两端分别与曲柄和摆杆铰接,在两个摆杆的端头各设有一支承轮支承于出钢杆的下表面,在出钢杆后部的下方机座上设有进退传动机构,进退机构包括有电机和减速机,传动轴的两端各设有一齿轮分别与出钢杆下表面的齿条啮合,在进退传动机构的箱体上部设有一压轮置于出钢杆的上表面上。由于采用了齿轮带齿条的传动机构和四连杆升降机构,因此,该出钢机具有进、退运动平稳,升降机构的起动力矩小和锁定性能好的优点。
Description
一、技术领域:本实用新型涉及一种金属轧制机械,特别是一种出钢机。
二、背景技术:钢坯在加热炉内加热后需从炉内取出来,以便送到轧板机轧制板材。现有的推钢式加热炉,其钢坯的出炉方式采用接钢式,即使用出钢机来完成,出钢机的动作有进炉至升起,即将钢坯托起→后退→下降→复位,完成一次出钢动作。现行的出钢机结构有三大缺点:一是进退动作由链轮完成,常发生链轮打滑现象,造成出钢机进、退不平稳;二是其升降机构采用偏心轮结构,致使启动力矩太大,需选用大功率电机,成本高,耗电多;三是出钢杆头部为焊接箱形结构,箱形结构在加热炉内受高温而变形,常导致出钢杆与加热炉辊道架干涉而不能退出,造成停产。
三、发明内容:本实用新型所要解决的技术问题是设计一种进、退运动平稳,升降机构启动力矩小、节电且锁定可靠、出钢杆头部热变形小的出钢机。本实用新型的技术方案是这样的,它包括有出钢杆,升降机构和进退运动机构,其特征在于:升降机构的传动轴上有曲柄,出钢杆前部的下方设有转动轴,转动轴两端各设有一摆杆,拉杆的两端分别与曲柄和摆杆铰接,在两个摆杆的端头各设有一支承轮支承于出钢杆的下表面,在出钢杆后部的下方机座上设有进退传动机构,进退机构包括有电机和减速机,传动轴的两端各设有一齿轮分别与出钢杆下表面的齿条啮合,在进退传动机构的箱体上部设有一压轮置于出钢杆的上表面上。本实用新型由于采用了齿轮带齿条的传动机构和四连杆升降机构,因此,该出钢机具有进、退运动平稳,升降机构的起动力矩小和锁定性能好的优点。
四、附图说明:图1为本实用新型的结构示意图。图中,1.出钢杆体 2.升降机构 3.升降传动装置 4.进退传动箱进退动力装置。
五、具体实施方式:该出钢机包括有出钢杆体1,在出钢杆体1下方的机座上设有升降传动装置3,内有电机、减速机和电机抱闸轮,在出钢杆体下方的机座上设有一转动轴,其两端分别固接有一摆杆,在摆杆的端头设有一支承轮分别支承于出钢杆的下表面,一拉杆的两端分别与传动轴上的曲柄和摆杆相铰接,摆杆拉杆和曲柄构成出钢机的升降机构2。在出钢杆后部下方机座上设有进退动力装置5,其内设有电机,电机抱闸轮,减速机和进退传动箱4中的传动轴连接,传动轴两端各设有一齿轮分别与出钢杆体下部的齿条相啮合,在进退传动箱体的上部设有一压轮置于出钢杆体的上表面上。出钢杆头部采用低碳整体铸件结构,减少了热变形。该出钢机由于采用了四连杆升降机构、齿轮齿条传动和出钢杆头整体铸造结构,因此其升降机构控制更加可靠,进退运动平稳,生产故障率低,维修方便。
Claims (1)
1、一种出钢机,它包括有出钢杆,升降机构和进退运动机构,其特征在于:升降机构的传动轴上有曲柄,出钢杆前部的下方设有转动轴,转动轴两端各设有一摆杆,拉杆的两端分别与曲柄和摆杆铰接,在两个摆杆的端头各设有一支承轮支承于出钢杆的下表面,在出钢杆后部的下方机座上设有进退传动机构,进退机构包括有电机和减速机,传动轴的两端各设有一齿轮分别与出钢杆下表面的齿条啮合,在进退传动机构的箱体上部设有一压轮置于出钢杆的上表面上。
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2002
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |