CN2522647Y

CN2522647Y - 叶片泵

Info

Publication number: CN2522647Y
Application number: CN 01212093
Authority: CN
Inventors: 王允江
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-03-13
Filing date: 2001-03-13
Publication date: 2002-11-27
Anticipated expiration: 2011-03-13

Abstract

本实用新型叶片泵包括有泵体1、左右侧板15、15’、左右泵盖11、11’、主轴2、转子3、定子4及保温腔18、安全回流阀装置6构成，在转子叶片30的两侧上设有滑销32与侧板15、15’上对应开设的环形滑槽16配合，带动叶片30在转子3上的叶片槽31内上下滑动，其适应性强，可有效地对粘稠介质进行输送，使用寿命长。

Description

说明书叶片泵

本实用新型涉及的是用于石油、化工等行业中输送原油、成品油等介质的油泵，特别是用于输送粘稠介质的叶片式油泵。

叶片泵在各种液压传动设计手册和教材书中均有公开介绍，主要用于机床、工种机械等设备的液压系统中和石油、化工行业的成品油输送中使用，其由泵体、泵盖、主轴、转子、定子、配油盘构成，转子上均匀开设有多个呈一定倾解的叶片槽，叶片滑动配合安装在转子上的叶片槽内，转子叶片槽的底部通过配油盘上开设的油槽与泵体的压力腔通连，转动工作时叶片要靠离心力作用甩出贴在定子内表面上，在泵的压力建立起来后，压力油通过配油盘进入叶片槽内的下部，压力使叶片保持与定子的紧密接触。这种叶片泵其转子工作转速较高，体积较小，只适合作为较小流量泵，用于液压系统和输送较洁净的轻油、成品油，并不能适用于油田、炼油厂、石油化工等行业输送原油、稠油等粘稠介质使用。

CN99224382专利公开了一种叶片泵，其针对输送原油、稠油等粘稠介质对叶片泵进行设计，在转子上对称的两叶片的内端间设有可滑动的顶杆，在转子运转中可以追使叶片在转子叶片槽内往复动作，使叶片不被介质及粘贴卡住，使叶片泵能在较低转速下工作，适用输送原油、稠油等粘稠介质。

本实用新型的目的是提供一种结构合理、性能好、泵效高、适应性强，特别适用于输送粘稠介质的叶片泵。

本实用新型由泵体1、左右侧板15、15’、左右泵盖11、11’、主轴2、转子3、定子4构成，左右侧板15、15’通过左右泵盖11、11’的固定安装在泵体1内的左右两侧，主轴2、转子3、定子4组合安装在泵体1内腔中，转子3与定子4偏心配合安装，在定子4环壁的前后侧开设有进出油口41、42，对应定子4的进出油口41、42在泵体1的前后侧径向开有进出油腔口13、13’，在转子3上均匀对称地开设有多个叶片槽31，叶片30滑动配合安装在转子3上的叶片槽31内，在叶片30的两侧端上设有滑销32，在左右侧板15、15’的内侧面上开设有与定子4内环表面等距的滑槽16，叶片30的滑销32与侧板15、15’上的环形滑槽16配合，转子3转动时叶片30上的滑销32强制带动叶片30在转子3上的叶片槽31内上下滑动，使叶片30的顶端保持与定子4的内环表面贴靠。

本实用新型结构简单合理，适应性强，便于加工制造和维修，转子叶片30在滑销32的强制带动下在叶片槽31内上下滑动，可以使转子3在相对较低的转速下运转工作，增大泵的体积，扩大流量，并且使得转子叶片30不能被粘稠介质粘住，不被介质中的细小杂质如原油中的砂粒卡住，可有较地对粘稠介质进行输送，使用寿命长。

图1是本实用新型实施例结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图，其表示了在圆形侧板15、15’上开设有与叶片滑销32配合的滑槽16。

下面进一步详细说明本实用新型。

本实用新型由泵体1、左右侧板15、15’、左右泵盖11、11’、左右轴承盖21、21’、主轴2、转子3、定子4构成，左右侧板15、15’安装在泵体1内的左右两侧端止口台内，左右泵盖11、11’与泵体1内左右两侧端止口台配合通过螺钉固定连接，主轴2、转子3、定子4组合安装在泵体1内腔中，定子4通过其外环面与泵体1内腔固定配合连接安装，转子3与内环呈圆形的定子4偏心配合，转子3与主轴2键配合固定连接安装，主轴2两端分别用轴承22、22’与左右泵盖11、11’转动配合连接安装，在主轴2与左右泵盖11、11’间设有机械密封装置25、25’，在定子4环壁的前后侧开设有进出油口41、42，对应定子4的进出油口41、42在泵体1的前后侧径向开有进出油腔口13、13’，在转子3上均匀对称地开设有多个叶片槽31，叶片30滑动配合安装在转子3上的叶片槽31内，在叶片30的左右两侧端上设有滑销32，在左右侧板15、15’的内侧面上开设有与定子4内环表面等距的滑槽16，即在左右侧板15、15’的内侧面上开设有与定子4同圆心的环形滑槽16，叶片30的滑销32与侧板15、15’上的环形滑槽16配合，转子3转动时叶片30上的滑销32带动叶片30在转子3上的叶片槽31内上下滑动。

本实用新型在叶片30外端部设有副叶片34，在叶片30外端部开设有副叶片槽35，副叶片34滑动配合安装在副叶片槽35内，在副叶片槽35内副叶片34的下部设置有板式弹簧36。其用以补偿主叶片30的滑销32与滑槽16磨损而产生的叶片与定子内环面间的间隙，保障转子叶片与定子内环面密封接触，提高泵的工作效率，同时副叶片34的下部设置有板簧36使副叶片34的磨损自动2补偿，叶片与定子内表面接触压力小、磨损小，可提高泵的使用寿命。

本实用新型在叶片30的前后侧面上开设有防砂凹槽38，输送介质如原油中含有的细小砂粒杂质进入叶片30与之间后，砂粒杂质进入该防砂凹槽38内，并从侧部慢慢排出，防止砂粒杂质对叶片30和叶片槽31进行卡磨。

本实用新型在泵体的泵盖11、11’上开设有保温腔18、18’。其用于通入导热油或者是热蒸汽，以提高泵体温度，消除和避免粘稠介质在泵体内凝结。

本实用新型在泵体1上对应进出油腔13、13’设有由单向阀装置构成的安全回流阀装置6，用于保障泵不能超压工作。

本实用新型结构合理，适应性强，转子叶片30在滑销32的强制带动下在叶片槽31内上下滑动，可以使转子3在相对较低的转速下运转工作，增大泵的体积，扩大流量，并且使得转子叶片30不能被粘稠介质粘住，不被介质中的细小杂质如原油中的砂粒卡住，可有效地对粘稠介质进行输送，使用寿命长。

Claims

1、叶片泵，其特征是由泵体(1)、左右侧板(15、15’)、左右泵盖(11、11’)、左右轴承盖(21、21’)、主轴(2)、转子(3)、定子(4)构成，左右侧板(15、15’)安装在泵体(1)内的左右两侧端，左右泵盖(11、11’)与泵体(1)内左右两侧端配合通过螺钉固定连接，主轴(2)、转子(3)、定子(4)组合安装在泵体(1)内腔中，定子(4)通过其外环面与泵体(1)内腔固定配合连接，转子(3)与内环呈圆形的定子(4)偏心配合，转子(3)与主轴(2)键配合固定连接安装，主轴(2)两端分别用轴承(22、22’)与左右泵盖(11、11’)转动配合连接安装，在主轴(2)与左右泵盖(11、11’)阀设有机械密封装置(25、25’)，在定子(4)环壁的前后侧开设有进出油口(41、42)，对应定子(4)的进出油口(41、42)在泵体(1)的前后侧径向开有进出油腔口(13、13’)，在转子(3)上均匀对称地开设有多个叶片槽(31)，叶片(30)滑动配合安装在转子(3)上的叶片槽(31)内，在叶片(30)的左右两侧端上设有滑销(32)，在左右侧板(15、15’)的内侧面上开设有与定子(4)同圆心的环形滑槽(16)，叶片(30)的滑销(32)与侧板(15、15’)上的环形滑槽(16)配合，转子(3)转动时叶片(30)上的滑销(32)带动叶片(30)在转子(3)上的叶片槽(31)内上下滑动。

2、根据权利要求1所述的叶片泵，其特征是在叶片(30)外端部设有副叶片(34)，在叶片(30)外端部开设有副叶片槽(35)，副叶片(34)滑动配合安装在副叶片槽(35)内，在副叶片槽(35)内副叶片(34)的下部设置有板式弹簧(36)。

3、根据权利要求1所述的叶片泵，其特征是在叶片(30)的前后侧面上开设有防砂凹槽(38)。

4、根据权利要求1或2所述的叶片泵，其特征是在泵体的泵盖(11、11’)上开设有保温腔18、18’。

5、根据权利要求1或2所述的叶片泵，其特征是在泵体的泵体(1)上对应进出油腔(13、13’)设有由单向阀装置构成的安全回流阀装置(6)。