CN2522199Y - 用于连铸机辊件的轴承配置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连铸机辊件(1)的轴承配置,上述辊件带有许多个辊壳(7,8),辊壳(7,8)支承在由一个定位轴承和至少一个非定位轴承支承的连续轴上,不定位轴承(4)允许在轴承座圈之间轴向位移和偏移,上述轴承紧密附着在连续轴(2)上;轴承外座圈固定式设置在轴承箱(4a,4b)中,上述轴承箱(4a,4b)设有轴向延伸件(4c),该轴向延伸件(4c)可插入辊壳(7,8)相应轴向延伸的槽(10,11),槽(10,11)具有比轴承箱轴向延伸装置(4c)大的轴向深度,因而使热膨胀所引起的轴向位移能在非定位轴承内消除。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于连铸机辊件的轴承配置。
背景技术
由于辊件是在高温下运转且由于其长度的原因,它们通常由一连续的管形轴组成,管形轴有许多辊壳,它们旋转式支承在管形轴上。辊壳(roller shell)必须能在轴向方向上进行某些调整,并且还必须能进行小角度运动用于补偿任何偏差。辊壳由许多球形滚柱轴承所支承,这些球形滚柱轴承有些是固定式连接的定位轴承,而另一些是非定位的轴承。每一个非定位轴承都必须在轴上留有径向安装间隙,以便允许任何所需要的轴向位移。然而,这意味着在非定位轴承的内座圈(inner race rings)和轴之间,将存在冷却水泄漏和结垢的严重问题,并且这将导致缩短辊件的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种避免上述问题的轴承配置,并且这一目的已在权利要求1所限定的轴承配置中得以实现。
下面,将参照各附图中所揭示的一个非限制性实施例,进一步说明本发明。
附图说明
图1是连铸机的一组辊件的透视示意图,此处优选的是采用本发明所述的轴承配置。
图2是用于连铸机的辊件支承在本发明所述轴承配置中的剖视图。
图3是图2所示的辊件以较大比例示出的局部视图。
具体实施方式
图1是连铸机典型部分辊件组1的示意图,辊件组1有一顶部分段A,内冷却室B和外冷却室C,其中辊件组1的各对辊件导引并支承连铸材料板D,该连铸材料板D在顶部分段具有或多或少液态的芯(未示出),但该液态的芯在箭头所示方向上连续进给过程中,将伴随冷却而固化。
图2所示部分包括一连续的,基本上平滑的轴2,轴2由定位轴承3和其他非定位轴承4,5,6所支承。定位轴承3是球形滚柱轴承,而非定位轴承4,5,6是环形轴承,亦即,滚柱轴承具有弯曲的纵向轴承圈(race track),该轴承圈具有一显著大于轴承轴线与外轴承圈(outer race track)之间半径的曲率半径,这是一种在该技术中众所周知的轴承。
每个环形轴承4,5,6都具有某种消除偏移的能力,并且还可以在轴承允许的范围内轴向位移。旋转轴设有若干辊壳7,8,9,在本实施例中有3个辊壳,但辊壳数不限于3个。
这些辊壳7,8,9都在其相对的侧面中配置有一个同轴式轴向延伸的环形槽,它在图3的较大比例局部视图中可以更清楚看到,图3所示是图2的辊件的一小部分,该部分包括辊壳7和8和中间环形轴承4的其中一部分。轴承3-6都带有一个轴承箱(图3中只示出一个轴承箱4a)。轴承箱4a封闭相应轴承的外座圈(outer race ring),并具有侧面凸边4b,该侧面凸边4b在轴向上接合外座圈的侧面并具有轴向上配置的环形件4c,环形件4c带有间隙伸入设置在轴承箱4两边上的辊壳7,8内的环形槽10,11中,并且每个凸边都具有一轴向上配置的环形件4c,该环形件4c带有间隙伸入毗邻辊壳内的上述环形槽10,11中。轴向上配置的环形件4c的轴向延伸部分小于环形槽的深度,因而环形轴承4,5,6的座圈(rings)可以相对于辊壳作短的轴向位移。这种情况在这种应用中是必需的,并且对环形滚柱轴承来说是典型的,其中任何轴向位移和偏移在轴承内被吸收,而不会在连铸机辊内产生不希望有的应力。
由于环形轴承的较大载荷能力,因此它也可能设计成具有更小尺寸的轴承装置,与用于连铸机辊件的常用轴承配置相比,该轴承装置只能由球形滚柱轴承所支承。
而且很显然,辊壳7,8,9可以通过热压法装配到轴上,用于补偿由于热致膨胀所必需的任何位移,都将在环形轴承内完成。因此很显然,现在避免了以前轴承配置所遇到的在辊壳与轴之间水的漏泄问题。
辊壳7,8,9可使用带有冷却介质的内部管道系统12,优选的是冷却介质为水的内部管道系统,围绕轴承的空间通过轴的封闭区13与冷却介质区隔离开来。
Claims (3)
1.用于连铸机辊件(1)的轴承配置,上述辊件带有若干辊壳(7,8,9),上述辊壳(7,8,9)支承在一连续轴(2)上,连续轴(2)由一个定位轴承(3)和至少一个非定位轴承(4,5,6)支承,其特征在于:
非定位轴承(4,5,6)允许在轴承座圈之间产生轴向位移和偏移,非定位轴承设有内座圈,轴承紧密附着在连续轴(2)上;轴承外座圈设置在轴承箱(4a,4b)中,上述轴承箱(4a,4b)设有轴向延伸件(4c),延伸件(4c)插入辊壳(7,8,9)侧面相应的轴向延伸槽(10,11)中,上述槽(10,11)具有比辊承箱的轴向延伸件大的轴向深度,因而使热膨胀引起的轴向位移能在非定位轴承内消除。
2.如权利要求1所述的轴承配置,其特征在于:非定位轴承(4,5,6)是一种环形滚柱轴承,它具有弯曲的纵向轴承圈,该轴承圈具有一大于轴承轴线和外轴承圈之间半径的曲率半径。
3.如权利要求1或2所述的轴承配置,其特征在于:轴承箱的轴向延伸装置(4c)是轴向设置的座圈件(ring member),而辊壳(7,8,9)侧面的延伸槽(10,11)是沿辊壳轴线同轴式设置的环形槽。
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