CN2522178Y - 低压离心雾化装置 - Google Patents
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Abstract
低压离心雾化装置,其特征在于:有平衡器11和喷头4;喷头4为直射式杯式喷头,内部为空腔体,其上部为倒圆锥体的喷嘴6,中部的圆锥体7与下部的圆柱体8连为一体,圆柱体8的外侧连接进水管9,进水管9外端部为发兰10。使用时,将低压离心雾化装置14安装在冷却塔的分水管15上。循环水在低压离心雾化装置的喷头4处形成高速离心运动,将循环水喷射至2-3米的高度,循环水被粉碎成0.5-1mm的微小水粒,在风机的作用下,形成雾化状态,循环水雾悬浮在冷却塔内与空气进行热交换,从而达到了冷却效果。其冷却效果明显优于填料塔,运行稳定、运行费用低,使用寿命长,用于新建或改造玻璃钢或混凝土塔体的循环水冷却塔。
Description
本实用新型涉及一种广泛运用于工业循环水冷却塔内的冷却装置。尤其涉及低压离心雾化装置。
现有技术的填料塔内经历了用竹片、水泥网格、PVC塑料作为冷却元件的发展历程,但不管运用什么材料为填料,其填料塔的填料容易老化、变形、脆裂、垮塌、堵塞、沟流等现象均无法避免。只要冷却塔内有填料,这些影响生产及工艺设备的问题就会产生。而且随着填料塔运行时间的增长,其冷却效果就会越来越差,冷却水量就会越来越小,最终导致使用单位频繁更换、清洗填料,加大了运行费用,影响了生产。特别是使用了PVC塑料为填料的,更换后的废PVC填料,还会对环境造成严重污染。
本实用新型的目的在于克服上述缺点,提供一种替代竹片、水泥网格、PVC塑料冷却元件的低压离心雾化装置。
技术方案:低压离心雾化装置,其特征在于:平衡器11包括:中间为一根竖管1,竖管1的下端口为连接发兰2,在竖管1的上部有4根或4根以上的横管3,每根横管3的外端部通过发兰5连接一个喷头4;喷头4为直射式杯式喷头,内部为空腔体,其上部为倒圆锥体的喷嘴6,中部的圆锥体7与下部的圆柱体8连为一体,圆柱体8的外侧连接进水管9,进水管9外端部为发兰10。
原理:运用低压离心雾化装置作为冷却元件的冷却塔称为无填料冷却塔,该塔对循环水的压力要求为:(1)在塔零平面处的回水压力只需要P≥0.08Mpa即可,(2)或者在塔内雾化装置处的回水压力P≥0.03Mpa即可。因此,该装置对循环水回水压力要求很低,在极低的回水压力条件下,循环水经过竖管1、横管3进入喷头4,循环水在低压离心雾化装置的喷头4处形成高速离心运动,将循环水喷射至2--3米的高度,循环水在运动喷射过程中粉碎成0.5--1mm的微小水粒,在冷却塔上端风机的作用下,形成雾化状态,循环水雾悬浮在冷却塔内与空气进行热交换,从而达到了冷却效果。
本实用新型的优点在于:
运用低压离心雾化装置作为冷却元件的冷却塔称为无填料冷却塔,无填料冷却塔内没有了任何填充物,诸多弊端得到了根除,运行效果也不会随着运行时间的增长而削弱,特别是我国北方地区冬季填料塔内严重结冰影响生产,不得不停工除冰的现象得到了彻底解决。另外解决了许多企业高温冷却塔内填料频繁更换、加大运行费用、废PVC塑料污染环境等问题。
由于低压离心雾化装置采用铸铁和碳钢制做,因而在维修更换后对环境不造成污染。
运用低压离心雾化装置为冷却元件后,冷却效果明显优于填料塔,运行稳定、运行费用低,使用寿命长,是传统填料塔内冷却元件的理想替代产品,符合中国国家环保产品要求。
附图说明:
图1:本实用新型低压离心雾化装置的结构图。
图2:图1的俯视图。
图3:平衡器11中的横管3为6根结构图。
图4,平衡器11中的横管3为8根结构图。
图5:本实用新型低压离心雾化装置应用于无填料冷却塔结构图。
实施例:
见图1,发兰5与发兰10连接,即可使喷头4与平衡器11连接。
见图3、图4,平衡器11中的横管3可以为6根或8根,每根横管3的外端部通过发兰5连接一个喷头4。
平衡器11由精密铸件构成,喷头4由工程塑料或碳钢制作。喷头4的喷嘴6的喷口12的直径为12mm或13.5mm或14.5mm。
见图5:无填料冷却塔结构图。在塔体内,顶部安装风机13、中部将低压离心雾化装置14安装在分水管15上,下部为盛冷却水的水箱16。水从分水管15进入各个低压离心雾化装置14,经过喷头4喷出水雾,与冷却空气热交换后,落下到水箱16中。
本实用新型可广泛运用在石化、化工、化纤、化肥、焦化、冶金、轻工、生化、制药、电力等行业的循环水冷却塔中。可用于新建60--1500吨的玻璃钢冷却塔,新建500--3500吨的混凝土塔体的冷却塔,可用于改造60--1500吨的玻璃钢填料塔,改造500--3500吨的混凝土塔体的填料塔,对回水压力的要求低,在塔零平面处的回水压力只需要P≥0.08Mpa即可,或者在塔内雾化装置处的回水压力P≥0.03Mpa即可;循环水中的机械杂质粒径φ≤10mm的工况条件下,均可使用,并能达到理想的冷却效果。
运用本实用新型的低压离心雾化装置新建和改造的无填料冷却塔实现降温冷却的三大要素为:(1)冷却空气量与冷却水量的比值,即汽水比;(2)冷却空气与冷却水接触的比表面积;(3)冷却水在冷却塔内的停留时间。
*无填料冷却塔由于使用了低压离心雾化装置作为冷却元件,冷却塔内没有了重重堆积的填料,整个冷却塔内几乎为空塔,因而塔内系统阻力极大减小,在风机功率相同的情况下,阻力减小,风量自然增大,风量增大,则汽水比增大,因而自然冷却效果好。在冷却塔体积相同、冷却水量相同、风机功率相同的条件下,无填料塔的汽水比就大于填料塔的汽水比。
*无填料冷却塔内循环水经离心雾化后,形成极微小的水粒与空气相接触,而填料塔内的循环水即使在填料未堵塞、变形、老化的最佳状态下,流经填料才能形成水膜与冷却空气接触,因而无填料塔冷却空气与冷却水的接触的比表面积大于填料塔的比表面积。
*无填料冷却塔内循环水经离心雾化后,冷却水在塔内经过了往上喷射到塔内最高处,然后再往下落两个冷却时间过程,而填料塔内的冷却水是通过填料以水柱流的形式直接往下落。因而无填料冷却塔内冷却水停留时间较填料塔长。
通过无填料冷却塔和填料塔的冷却降温三大要素比较可知,采用低压离心雾化装置的无填料冷却塔冷却效果明显优于填料冷却塔。
Claims (3)
1、低压离心雾化装置,其特征在于:平衡器11包括:中间为一根竖管1,竖管1的下端口为连接发兰2,在竖管1的上部有4根或4根以上的横管3,每根横管3的外端部通过发兰5连接一个喷头4;喷头4为直射式杯式喷头,内部为空腔体,其上部为倒圆锥体的喷嘴6,中部的圆锥体7与下部的圆柱体8连为一体,圆柱体8的外侧连接进水管9,进水管9外端部为发兰10。
2、根据权利要求1所述的低压离心雾化装置,其特征在于:平衡器11中的横管3可以为6根或8根,每根横管3的外端部通过发兰5连接一个喷头4。
3、根据权利要求1或2所述的低压离心雾化装置,其特征在于:平衡器11由精密铸件构成,喷头4由工程塑料或碳钢制作,喷头4的喷嘴6的喷口12的直径为12mm或13.5mm或14.5mm。
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CN102159326A (zh) * | 2008-06-25 | 2011-08-17 | 巴特尔纪念研究院 | 雾化装置 |
CN102809306A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-12-05 | 上海廷亚冷却系统有限公司 | 等焓加湿降温节水闭式冷却塔 |
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CN108571901A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-09-25 | 临沂鑫海新型材料有限公司 | 一种新型冷却水塔 |
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- 2001-11-26 CN CN 01256675 patent/CN2522178Y/zh not_active Expired - Fee Related
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