CN2520202Y - 压滤机多功能自动卸饼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种压滤机多功能自动卸饼装置,其结构是由机架、滤板、钢丝绳、钢丝绳重力拉紧装置、钢丝绳振抖装置、钢丝绳导向支撑装置及滤布悬挂装置构成,钢丝绳振抖装置和钢丝绳重力拉紧装置设置在机架的两端,钢丝绳的两端与钢丝绳振抖装置和钢丝绳重力拉紧装置的两端相接,钢丝绳导向支撑和滤布悬挂装置的上部与钢丝绳相接。该压滤机多功能自动卸饼装置和现有技术相比,具有设计合理、使用方便、提高功效、减轻劳动强度、延长设备使用寿命等特点。

Description

压滤机多功能自动卸饼装置

技术领域

本实用新型涉及一种工矿压滤设备，具体地说是一种压滤机多功能自动卸饼装置。

背景技术

压滤机是化工、矿业、冶金、食品等工业的重要过滤设备，主要用于液固混合物的液固分离。目前工业上广泛使用的各类压滤机在使用过程中，所存在的不足是粘结在滤布上的滤饼全靠人工清理，具有劳动强度大、生产不安全，卸饼力度不易掌握，滤布容易破损、人工卸饼劳动强度大、工作效率低等问题，有人曾设计过用在压滤机上的全连杆式自动卸饼装置，但由于设计不合理，使用时连杆易扭曲变形损坏，最终没有被推广开。目前来说，还未有具有结构简单、安全可靠、操作方便、使用寿命长的压滤机多功能自动卸饼装置问市，也没有相关的文献报导。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、使用寿命长的压滤机多功能自动卸饼装置。

本实用新型的目的是按以下方式实现的，在现有压滤机的滤板两侧加设带滑轮的钢丝绳导向支撑装置，滤布通过滤布悬挂装置和钢丝绳导向支撑装置悬挂在钢丝绳上，钢丝绳的一端与钢丝绳振抖装置相接，钢丝绳的另一端与重力拉紧装置相接。当滤板压紧时滤布悬挂装置与滤板相间排列在一起，滤布悬挂装置的作用是通过钢丝绳将滤布向上提起拉紧。当一压滤过程结束后需要卸滤饼时，开框机将滤板打开，当滤板相互分开时，悬挂在滤布悬挂装置下方的粘有滤饼的滤布呈人字形分开，两滤布间的滤饼物料靠自重自动从滤布上脱落下来，从而解决了人工铲除清理滤饼的难题。滤饼自动脱落后，滤布悬挂装置在钢丝绳的牵拉下将滤布向上提起拉平与滤板相间并在一起准备进行下一次压滤操作。在某些粘度大的物料不能通过重力一次卸干净时，钢丝绳振抖装置拉动钢丝绳低频率地抖动和重力惯性碰冲力将粘连在滤布上的物料清理干净。当所有滤布中的滤饼自动清理干净后，所有的滤板在压滤机的压紧装置挤压下将滤布与滤板压紧在一起，重新开始下一个液固压滤作业。

附图1为压滤机多功能自动卸饼装置的整机结构示意图；

附图2为压滤机多功能自动卸饼装置的钢丝绳导向支撑装置与滤布悬挂装置的使用状态结构示意图；

附图3为压滤机多功能自动卸饼装置的滤板局部结构示意图；

附图4为压滤机多功能自动卸饼装置的滤布悬挂装置局部结构示意图；

附图5为压滤机多功能自动卸饼装置的滤布悬挂装置的A-A向结构示意图；

附图6为压滤机多功能自动卸饼装置的钢丝绳振抖装置结构示意图；

附图7为压滤机多功能自动卸饼装置的钢丝绳重力拉紧装置结构示意图。

附图说明

参照说明书附图对本实用新型的压滤机多功能自动卸饼装置作以下详细地说明。

本实用新型的压滤机多功能自动卸饼装置，其结构是由机架1、钢丝绳导向支撑装置、滤布悬挂装置、钢丝绳3、钢丝绳重力拉紧装置、钢丝绳振抖装置及滤布悬挂装置构成，钢丝绳振抖装置和钢丝绳重力拉紧装置分别设置在机架1的两端，钢丝绳设置3在滤板2的两侧，钢丝绳3的两端与钢丝绳振抖装置和钢丝绳重力拉紧装置的两端相接，滤布悬挂装置和钢丝绳导向支撑装置的上部与钢丝绳3相接。

钢丝绳重力拉紧装置是由座架4、座架外罩5、换向滑轮6、钢丝绳限位板7、缓冲胶垫8、重锤9、重锤托盘10及缠绕式钢丝绳头锁定器11组成，座架4与机架1固定在一起，换向滑轮6固定在座架4的上端，钢丝绳限位板7设置在座架4的中部，缓冲胶垫8、重锤9设置在重锤托盘10上，钢丝绳3的端部穿过缓冲胶垫8、重锤9缠绕固定在重锤托盘底10部的缠绕式钢丝绳头锁定器11上，座架外罩5将换向滑轮6、钢丝绳限位板7、缓冲胶垫8、重锤9、重锤托盘10及缠绕式钢丝绳头锁定器11罩在座架4中。

钢丝绳导向支撑装置是由滤板2、钢丝绳导向支撑臂12及滑轮13组成，钢丝绳导向支撑臂12设置在滤板2的两侧，滑轮13设置在钢丝绳导向支撑臂12的上端，滑轮与钢丝绳相接。

滤布悬挂装置是由滑轮架14、滤布水平托架15、滤布悬挂横梁16、滤布夹杆17及滤布18组成，滤布水平托架15设置在滤布悬挂横梁16的两端，滑轮架14上部设置有滑轮19悬挂在钢丝绳3上，滑轮架14的下端设置有缓冲轴33穿过滤布水平托架15端部的轴孔中，缓冲轴33的下端设置有螺帽36将缓冲弹簧34固定在滤布水平托架15的下方，上边部分别穿有支撑杆20的两片滤布18通过滤布夹杆17夹在滤布悬挂横梁16之间，滤布18的下端通过平布杆21固定在滤板2的底边上。

钢丝绳振抖装置是由电机22、大小皮带轮23、24、大小齿轮25、26、传动轴27、大齿轮轴28、偏心轮29及摇杆30组成，电机22的轴端固定有小皮带轮23，大皮带轮24和小齿轮25固定在传动轴27上，大齿轮25和偏心轮29固定在大齿轮轴28上，小皮带轮23通过皮带与大皮带轮24相接，小齿轮26与大齿轮25相啮合，偏心轮29固定在大齿轮轴28的端部，偏心轮29通过摇杆30与钢丝绳3的端部相接。

具体实施方式

本实用新型的压滤机多功能自动卸饼装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图所示按通用机加工工艺加工制作即可。

具体操作过程如下：

当压滤机压滤结束后，开框机开始工作，排列在一起的滤板由开框机一片一片地拉开，当滤板使其与相邻的一滤板有一距离时，两滤板之间带有滤饼的滤布上端通过滤布悬挂装置被钢丝绳拉紧，滤布的下端通过滤板的底边向两边斜拉呈人字形分开，两滤布之间的滤饼则在重力的作用下与滤布自动分离脱落，滤饼脱落后，滤布悬挂装置在钢丝绳重力拉紧装置的牵引下将其向上提起，将所有的滤布拉紧扯平，压滤机的液压装置将所有的滤板和滤布压紧后便准备进行下一次压滤作业。在压滤某些粘度大的物料不能通过重力一次将滤饼卸干净时，钢丝绳振抖装置会拉动钢丝绳高频率地抖动，滤布也随钢丝绳一起抖动，粘连在滤布上的物料便通过滤布的抖动很容易清理干净。钢丝绳重力拉紧装置中采用了橡胶垫，其作用是减少重锤与钢丝绳限位板之间机械撞击所产生的噪音，为了防止钢丝绳的端部与托盘底部之间因频繁机械冲击而产生断绳的问题，采用了钢丝绳缠绕式锁定器，有效地延长了钢丝绳的使用寿命。

本实用新型的压滤机多功能自动卸饼装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便、提高工效、减轻劳动强度、延长设备使用寿命等特点，因而，具有很好的推广使用价值。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.压滤机多功能自动卸饼装置，包括机架、钢丝绳导向支撑装置、滤布悬挂装置、钢丝绳、钢丝绳重力拉紧装置、钢丝绳振抖装置、钢丝绳导向支撑及滤布悬挂装置，其特征在于钢丝绳振抖装置和钢丝绳重力拉紧装置分别设置在机架的两端，钢丝绳设置在滤板的两侧，钢丝绳的两端与钢丝绳振抖装置和钢丝绳重力拉紧装置的两端相接，钢丝绳导向支撑装置和滤布悬挂装置的上部与钢丝绳的中部相接。

2.根据权利要求1所述的压滤机多功能自动卸饼装置，其特征在于钢丝绳重力拉紧装置是由座架、座架外罩、换向滑轮、钢丝绳限位板、缓冲胶垫、重锤、重锤托盘及缠绕式钢丝绳头锁定器组成，座架与机架固定在一起，换向滑轮固定在座架的上端，钢丝绳限位板设置在座架的中部，缓冲胶垫、重锤设置在重锤托盘上，钢丝绳的端部穿过缓冲胶垫、重锤缠绕固定在重锤托盘底部的缠绕式钢丝绳头锁定器上，座架外罩将换向滑轮、钢丝绳限位板、缓冲胶垫、重锤、重锤托盘及缠绕式钢丝绳头锁定器罩在座架中。

3.根据权利要求1所述的压滤机多功能自动卸饼装置，其特征在于钢丝绳导向支撑装置是由滤板、钢丝绳导向支撑臂及滑轮组成，钢丝绳导向支撑臂设置在滤板的两侧，滑轮设置在钢丝绳导向支撑臂的上端，滑轮与钢丝绳相接。

4.根据权利要求1所述的压滤机多功能自动卸饼装置，其特征在于滤布悬挂装置是由滑轮架、滤布水平托架、滤布悬挂横梁、滤布夹杆及滤布组成，滤布水平托架设置在滤布悬挂横梁的两端，滑轮架上部设置有滑轮悬挂在钢丝绳上，滑轮架的下端设置有缓冲轴穿过滤布水平托架端部的轴孔中，缓冲轴的下端设置有螺帽将缓冲弹簧固定在滤布水平托架的下方，上边部分别穿有支撑杆的两片滤布通过滤布夹杆夹在滤布悬挂横梁之间，滤布的下端通过平布杆固定在滤板的底边上。

5.根据权利要求1所述的压滤机多功能自动卸饼装置，其特征在于钢丝绳振抖装置是由电机、大小皮带轮、大小齿轮、传动轴、大齿轮轴、偏心轮及摇杆组成，电机的轴端固定有小皮带轮，大皮带轮和小齿轮固定在传动轴上，大齿轮和偏心轮固定在大齿轮轴上，小皮带轮通过皮带与大皮带轮相接，小齿轮与大齿轮相啮合，偏心轮固定在大齿轮轴的端部，偏心轮通过摇杆与钢丝绳的端部相接。

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