CN2518986Y - 端盖组件 - Google Patents

Abstract

一种端盖组件,其特征在于:包含盖板和二个∏形卡;该二个∏形卡上、下排列设置于盖板上,其间间隔一定的距离;该二个∏形卡两侧的弹片凸出于盖板的同一侧。本实用新型可以革除现有用热熔性塑料封堵门扇框两端的复杂工艺操作。它不必使用任何专用工具或设备,即可轻易地完成门扇框的封堵。

Description

端盖组件

技术领域：

本实用新型是关于门窗零件，特别是门扇框两端的端盖组件。

背景技术：

玻璃门现已广为采用，其门扇框也由围在玻璃四周的全框架结构型式演变为仅包覆在玻璃上、下两端的半框架的结构型式。这种半框架式的门扇框，特别是下门扇框基本上是一断面呈H形的金属型材。玻璃的一端嵌置在该金属H形型材的上半部空腔或下半部空腔内，金属型材与玻璃之间还设置有胶垫。该金属型材的两个侧壁将玻璃的端部包覆不仅起到门扇的支撑和安装作用，而且也起到装饰和保护作用。但这种H形金属型材构成的门扇框两端却无任何封盖装置，目前采用的是现场以热熔性塑料封堵。不仅施工复杂不便、而且外观也欠佳。

发明内容：

本实用新型在于提供一种端盖组件，以解决因使用热熔性塑料封堵带来的安装施工复杂不便的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种端盖组件，其特征在于：包含有盖板和二个∏形卡；该二∏形卡上、下排列设置在该盖板上，其间间隔一定的距离；该二∏形卡两侧的弹片凸出于该盖板的同一侧。

上述的端盖组件，其特征在于：该∏形卡的弹片上设置有弧形凸起。

上述的端盖组件，其特征在于：该二∏形卡以焊接、铆接或螺接与该盖板连接。

上述的端盖组件，其特征在于：该盖板设置有二组孔组，每组孔组包含一对相互平行的长孔；该二∏形卡两侧的弹片分别穿越相对应孔组的长孔与盖板连接。

本实用新型具有下述优点：

1、只要将∏形卡两侧弹片插入门扇框型材内腔中，利用其与侧壁的摩擦力即可将本实用新型与门扇框紧固连接。故安装十分方便、简单，免除了复杂而又花工费时的热熔性塑料封堵的工序。

2、结构简单、零件少、利于制造。

3、∏形卡与盖板采用穿设连接时，它们之间可不必再用焊接、铆接或螺接的连接方式或连接结构，而直接由∏形卡与门扇框的摩擦力来实现它们之间牢固的连接。由此可以更进一步减少制造的工序，降低成本。

4、使用与门扇框同样材料的盖体，可以改善整体观感，提高产品档次。

附图说明：

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构示意图。

图3是本实用新型与门窗框的配置示意图。

具体实施方式：

参见图1，本实用新型包含盖板1和二个∏形卡2。二个∏形卡2上、下排列设置在盖板1的同一侧，且彼此相距一定的距离，以便它们可分别插入门扇框的上、下型腔内。∏形卡2中部为卡体，卡体两侧分别弯折延伸形成弹片3。该弹片3上可以设置有弧形凸起4，该弧形凸起4可以增加摩擦力。∏形卡2用焊接、铆接或螺接使其卡体与盖板1牢固地连接成一体。

参见图2所示，本实用新型的另一种结构包含盖板1’和二个∏形卡2。∏形卡2中部为卡体，卡体两侧分别弯折延伸形成弹片3。该弹片3上可以设置有弧形凸起4。盖板1’上、下排列设置有二组相隔一定距离的孔组5。每组孔组5包含一对相互平行的长孔6。每个∏形卡2的两个弹片3分别穿过对应孔组5的一对长孔6，使∏形卡2的卡体均位于盖板1’的一侧，而它们的弹片3则都位于盖板1’的另一侧。安装时，将弹片3全部插入门扇框的型槽内后，即可将盖板1’牢固地连接于门扇框的两端。

本实用新型一般成对使用在每一门扇框7的两端部(参见图3)。安装时，只要将弹片3分别对准门扇框7上相应的型槽8、9用力插入即可。因此使用十分方便快捷，不需要其它专用工具或设备。

Claims (4)

1.一种端盖组件，其特征在于：包含盖板和二个∏形卡；该二个∏形卡上、下排列设置于盖板上，其间间隔一定的距离；该二个∏形卡两侧的弹片凸出于盖板的同一侧。

2、根据权利要求1所述的端盖组件，其特征在于：该∏形卡的弹片上设置有弧形凸起。

3、根据权利要求1或2所述的端盖组件，其特征在于：该∏形卡以螺接、铆接或焊接与该盖板连接。

4、根据权利要求1或2所述的端盖组件，其特征在于：该盖板设置有二组孔组，每组孔组包含一对相互平行的长孔；该二∏形卡的弹片分别穿越相对应孔组的长孔与盖板连接。

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