CN2518655Y - 电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边修剪刀具 - Google Patents
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Abstract
一种电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边修剪刀具,由刀片、套筒、夹具、手柄构成,套筒侧面上开有一带槽平台,夹具将刀片紧固在平台上;本实用新型刀具可大幅度提高修剪注塑成型的电池塑料盖流道余胶、毛边的劳动生产率、成品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，更详细地是电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边修剪刀具，它可以大幅度提高修剪注塑成型的电池塑料盖流道余胶、毛边的劳动生产率。
背景技术
五号电池、七号电池的阳极端均需要用塑料盖来包覆、密封，电池塑料盖通常采用塑料注塑机注塑成型，由于注塑成型模具中设计有流道，所得电池塑料盖坯件不可避免地由流道余胶牵连在一起，该余胶和其它毛边必须修剪掉后电池塑料盖才能用于进一步的电池生产。目前，电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边通常是手工用剪刀修剪的方法来进行处理，劳动生产率极低，成品合格率也不高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边修剪刀具，大幅度提高修剪注塑成型的电池塑料盖流道余胶、毛边的劳动生产率、成品合格率。
本实用新型的刀具由刀片、套筒、夹具、手柄构成，套筒侧面上开有一带槽平台，夹具将刀片紧固在平台上。
所述套筒可以是圆柱形。
所述夹具可以是普通的夹紧装置，例如由夹紧带及夹紧带上的螺钉构成，旋紧螺钉，加紧物体；旋松螺钉，松开物体。
套筒的内径比待加工电池塑料盖外径大0.2--0.5mm，
套筒侧面可以开有一个长度大于刀片长度、深度为圆柱形套筒的外径的1/20--7/10的平台。。
使用时，将待加工的电池塑料盖坯件排列放置在支撑架上，用本实用新型刀具自上而下纵向成批修剪塑料电池盖坯件的流道余胶和毛边，切割数量大，速度远快于手工用剪刀修剪流道余胶、毛边的速度，所以劳动生产率得到了大幅度的提高。同时，待加工的电池塑料盖坯件一般为添加有回收料的聚乙烯、聚丙烯，流道余胶和毛边极易被切断，由于起到导向作用的刀具套筒的内径比待加工电池塑料盖外径大0.2--0.5mm，待加工的电池塑料盖坯件在机架上的定位误差较小，所以使用本实用新型刀具修剪电池塑料盖坯件流道余胶和毛边造成的不良品率底。
附图说明
图1是电池塑料盖坯件示意图；
图2是本实用新型刀具结构示意图；
图3是图2中刀具结构示意图；
图4是图2中套筒结构示意图；
图5是图4中套筒侧视图。
具体实施方式
如图1所述，电池塑料盖坯件包括电池塑料盖1、流道余胶2、毛边3、电池塑料盖外径4。
图2所示，本实用新型的刀具由刀片8、套筒6、夹具7、手柄5组成，夹具7将刀片8紧固在圆柱形套筒6侧面平台上，刀片刃口9朝里，套筒6在刀具自上而下纵向修剪流道余胶和毛边时起到导向作用。夹具7的形状如图3所示。
在图4和图5中，套筒6侧面上开有一带槽11的平台10，套筒内径比待加工电池塑料盖外径4大0.2--0.5mm，套筒6侧面开有一个长度大于刀片长度、深度为圆柱形套筒的外径的1/20--7/10的平台11。
采用本实用新型的刀具修剪五号电池电池塑料盖流道余胶、毛边。刀片选用A10#型铜制特殊专用刀片。铁质套筒内径为13mm，厚为2mm，高度为50mm，在侧面铣出一个长度为15mm、深度为3mm的平台。手柄长为10mm。该立式电池盖切粒机刀具，对于厚度为1mm的电池塑料盖，一次可修剪图1所示的整片电池塑料盖坯件400片，需时3分钟，可提高劳动生产率10倍。
Claims (2)
1、一种电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边修剪刀具，其特征在于由刀片、套筒、夹具、手柄构成，套筒侧面上开有一带槽平台，夹具将刀片紧固在平台上。
2、根据权利要求1所述的电池塑料盖坯件的流道余胶和毛边修剪刀具，其特征在于所述套筒可以是圆柱形。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102267216A (zh) * | 2008-09-18 | 2011-12-07 | 鸿利达塑胶制品有限公司 | 三色剪刀的成形方法 |
| CN109099039A (zh) * | 2018-09-05 | 2018-12-28 | 中国航发动力股份有限公司 | 一种叶片榫头胶条修复装置及方法 |
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2001
- 2001-12-25 CN CN 01271331 patent/CN2518655Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102267216B (zh) * | 2008-09-18 | 2013-11-27 | 鸿利达塑胶制品有限公司 | 三色剪刀的成形方法 |
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