CN2518113Y - 电路板测试用复合式模具 - Google Patents

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Abstract

一种印刷电路板测试用复合式模具。由一夹合座及一承接座组成,特征是:该夹合座由多片平板以适当间距组立而成,各平板上配合电路板线路而钻设有多个穿孔供插置长针,且各片平板上所布列的穿孔是由贴近电路板的最近平板向外逐片以某偏斜率渐展开,使检测用长针得展开成较大区域范围再各伸入承接座上的对应插孔中,藉以使各对应插孔内可埋设一般简单型导通装置供与长针导通使用;当电路板的上下面或内侧密度不平均时,于密度小处增列适当数的辅强用长针,在最接近电路板的平板上不设穿孔,使长针顶抵平板而不触及电路板,以维持电路板检测时的平衡;利用本实用新型的模具、使用长针及简单型导通装置,可在专用型测试机上简便完成电路板的检测。

Description

电路板测试用复合式模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,特别是一种印刷电路板测试用复合式模具。
背景技术
按,习知的印刷电路板(PCB,printed circuit board)于制成后,尚须经过检测程序以检测该电路板线路是否合格品:而一般电路板制造厂商所采用的检测机器,可概分为专用型测试机及泛用型测试机两种,其中,专用型测试机的机器便宜且测试速度快,但模具贵,尤其配合电路板上精密线路所用的弹性探针是相当精密而昂贵的,且容易损坏而常须更换,造成测试成本的增加;反之,泛用型测试机则是机器昂贵,但其所用的探针可为一般长针致模具便宜;故一般有利的使用情况是在作印刷电路板样品的检测时先选用泛用型测试机,待该电路板验证通过而要开始量产时,则改用专用型测试机以符合量产化需要,但是,专用型测试机依然存在着模具贵及精密弹性探针单价高且又常须淘汰更新等缺点。又针对上述缺点业者已作部分改进创作,包括有公告编号367961号的[PCB专用型测试机与泛用型测试机模具的转接板]台湾新型专利,公告编号378756号的[复合式模具探针构造改良]台湾新型专利,公告编号390440号的[电路板测试用模具构造改良]台湾新型专利,及公告编号416525号的[电路板测试用模具构造改良(追加一)]台湾新型专利等多件结构设计,藉以解决电路板制造厂商在检测作业上的困扰;本案亦为解决上述困扰而设计的一种模具构造的改进,但本案与已知设计间有相当的差异性,及可有效控制检测成本以提高量产能力,故申请专利保护。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足而提供一种可在专用型测试机上形成简便模具而完成电路板的检测程序的印刷电路板测试用复合式模具,该印刷电路板测试用复合式模具在测试上下面的针测点数目差别很大的电路板时仍能维持印刷电路板在检测时受探针顶触的力平衡关系,使电路板不倾斜,而藉以.达成各针测点的精密对正效果。
本实用新型的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。
一种印刷电路板测试用复合式模具结构,是分别设置于专用型测试机的测试台面及压合部上,其是由一夹合座及一承接座定位对应而叠置组成,其特征是:
夹合座,是由多片适当厚度的平板平行架置组成,各平板间藉边条间隔以适当距离并上下定位,又各平板配合电路板针测点而钻设有多个布设排列的细小穿孔,并使各平板上每一穿孔为上下对应供容置一长针,而该长针的上、下端可分别凸伸于外层平板表面,又该上下对应穿孔是由贴近电路板各第一片平板向下逐片以一偏斜率逐渐由中央向外展开,使长针上端能由第一片平板的小范围,经其中每一片平板的逐片偏斜而形成在第下层片平板上长针下端的较大范围;
承接座,是由多片适当厚度的方形平板叠置组成,具有适当厚度,其上对应于长针下端各钻设有插孔,供配合使用且弹性导通装置垂直埋没其中;
藉上述构造,将待检测的印刷电路板定位放置在测试台面的模具上,使电路板夹置在上、下两模具之间,使上、下方模具的夹合座上所凸出的各长针上端可弹性抵触于电路板上各检测定点上,进而使长针另一端凸伸入并顶触到承接座内的弹性导通装置,而达成连通状态以进行检测程序。
除上述必要技术特征外,在具体实施过程中,还可补充如下技术内容:
该平板可利用玻璃纤维或同类材质作成。
该夹合座的平板间在适当部位设有用于支撑的支杆,藉以提升支撑力,以避免平板由中间部位受压变形。
该夹合座的一平板间区域可设以适密度的软质发泡材料,使对任一穿过该发泡材料的长针产生支持作用。
该夹合座的一平板间区域可设以尼龙布,使对任一穿过该尼龙布的长针产生支持作用。
该承接座插孔内可使用一般H头弹性探针,以取代原专用型测试机所使用的精密弹性探针。
该承接座插孔内的弹性导通装置可为一具有杯状头部的导通弹簧管。
该具有杯状头部的导通弹簧是容置于承接座的插孔内并上下分别顶抵于上下平板的内侧面上。
针对电路板密度较少又非检测部位的对应夹合座上,在其最接近电路板的第一平板上不设穿孔,使该部分所设长针只能项触至第一平板而无法顶触至电路板,使长针向下顶抵至承接座内的弹性导通装置上,藉以维持印刷电路板在检测时的平衡。
本实用新型是提供一种印刷电路板(PCB)测试用复合式模具,尤指一种将测试用模具分成夹合座及承接座两复合式叠置层,而其中夹合座的平板数目可视电路板密度而定,并使其上所布列的穿孔逐片形成渐散开结构,使承接座上各对应插孔得以埋设以一般简单型弹性导通装置,而藉以可在专用型测试机上简便完成电路板的测试程序;又针对密度不平均的电路板,可于密度小处增列以适当数的辅强用长针,但不触及电路板,藉以维持电路板在针测时的平衡作用,而使各针测点均能精密对正。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型是将测试用模具分由夹合座及承接座所叠置构成,并使其中夹合座上多片平板上的穿孔形成逐片式偏斜渐展开结构,使穿孔中所插置的检测用长针能扩展成较大范围再伸入承接座的对应插孔中,使在检测时长针得以直接压触到各对应插孔内所埋设的一般简单型弹性导通装置而形成导通感应,供可在专用型测试机上形成简便模具而完成电路板的检测程序。
2、本实用新型所提供的印刷电路板测试用复合式模具结构,其中针对密度不平均的印刷电路板,如一印刷电路板上包括四片手机用电路板,而手机用电路板的上下面的针测点数目差别很大(按键面的针测点很少),则于针测点较少处,在夹合座上最接近电路板的平板上不设穿孔,使长针无法顶触至电路板但仍向下顶抵至对应插孔内所埋设的弹性导通装置,而可维持印刷电路板在检测时受长针顶触的力平衡关系,使电路板不致倾斜,而藉以.达成各针测点的精密对正效果。
为使本实用新型的构造特征及其功能更加明确详实,兹配合下列附图详述如后:
附图说明
图1是本实用新型与专用型测试机结合使用的平面示意图。
图2是本实用新型中夹合座第一实施例的平面示意图。
图3是图2的一实际尺寸参考图。
图4是本实用新型中承接座第一实施例的平面示意图。
图5是图4的一实际尺寸参考图。
图6是本实用新型承接座中所使用一种弹性导通装置(为弹性探针)的平面示意图。
图7是本实用新型承接座第二实施例及所使用另一种弹性导通装置(为导通弹簧)的组合平面示意图。
图8是本实用新型夹合座与承接座第一实施例的使用状态平面示意图。
图9是本实用新型设置于压合部上模具的组合平面示意图。
图10是本实用新型夹合座第二实施例的平面示意图。
图11是本实用新型夹合座与承接座第二实施例的使用状态平面示意图。
具体实施方式
请参阅图1所示,一般的专用型测试机1上包括有一测试台面11、一压合部12、一操作面板13、及与导线相连结的电脑显示幕14等主要部分,而本实用新型的电路板测试用复合式模具2是分别设置于测试台面11及压合部12表面上,形成上、下方的对应状态,使待测试印刷电路板3可定位放置在测试台面11上的一模具2上,再使压合部12上的另一对应模具2下压,而将待测试电路板3夹置其间,使各检测用针能顶触到电路板3上线路中的各预定针测点而达成检测状态。
请参阅图2、3所示,本实用新型的模具2是由一夹合座21及一承接座22定位对应而叠置组合而成,其中,该夹合座21是由多片适厚度的玻璃纤维或同类材质的方形平板211所平行叠置组成,如图2所示由上到下的第一平板S1至第六平板S6(以测试台面11上的模具2为例)等共六片平板211,而其中,第一平板S1与第二平板S2可相互贴合,其余从第二至第六平板S2、S3、S4、S5、S6的平板211间则藉边条212间隔以适当距离并上下定位,再配合平板211的部分不同厚度的安排,如图3所示的参考尺寸,可使夹合座21组构成具有90.5mm的厚度,供配合所使用长针4的95mm长度;又其中,在第三S3至第六S6平板211间的适当部位可另利用支杆213作支撑,藉以提升支撑力以对抗压合部12上模具2下压时的压力,以避免方形平板211由中间部位变形而影响长针4的测试准确度。又各方形平板211配合电路板3而钻设有多个布设排列的细小穿孔214,并使第一S1至第六S6片平板211上每一穿孔214为上下对应,供容置一长针4,且长针4藉其95mm长度而可使其上、下端41、42分别凸伸于第一S1及第六S6片平板211的表面外,形成约4.5mm(或小于4.5mm)长度的凸出针部(因夹合座21仅具90.5mm厚度,95mm-90.5mm=4.5mm,但有斜率);又逐一在各平板211上配合电路板3而钻设以布列的穿孔214的方式,亦可选用已设有适当密度孔的密度板来取代之,视成本有利为原则。又第五S5及第六S6片平板211间填设有适密度的软质发泡材料215,使对任一穿过该发泡材料215的长针4可产生支持作用,使长针4得以保持在各平板211的穿孔214中而不虞脱落。
又第一S1至第六S6片平板211上每一穿孔214的上下对应方式,并不限制为垂直式上下对应,其各片平板211上的上下对应穿孔214可由贴近电路板3的第一片S1平板211向下逐片以一偏斜率逐渐由中央向外展开,使配合电路板3上线路的测试用长针4上端41,能由第一片S1平板211与电路板3上线路对应的小范围,经每一片平板211的逐片偏斜而形成在第六片S6平板211上长针4下端42的较大范围,使第六片S6平板211上布列的穿孔214的孔距增大,换言之,长针4从第六片S6平板211上穿孔214凸伸出的下端42间具有较大间距,藉以有利于承接座22的结构设计。
又请参阅图4、5所示,承接座22是由多片适当厚度的方形玻璃纤维或同类材质的平板221所叠置组成,如图4所示由上到下的第一P1至第四P4(以测试台面11上的模具2为例)等共P1、P2、P3、P4四片平板221,而配合各平板221的厚度安排,如图5所示的参考尺寸,可使承接座22组构成具有16mm的厚度,供配合探针5垂直埋设其中;又承接座22上对应于长针4的下端42各钻设有插孔222,而因长针4的下端42间具有较大间距,使承接座22上的对应插孔222的孔径得以加大,而可利用一般简单型弹性导通装置,如图6所示的H头弹性探针5,或如图7所示的具有杯状头部的导通弹簧管6(容后述),藉以取代原专用型测试机所使用单价高又易损坏的精密弹性探针;其中,该H头弹性探针5如图6所示,其底端各与一导线连结(如图8所示),具有一较大圆径的圆柱型弹性针头51(针头51高度为0.9mm),及可弹性压缩的头部52(高度为2.54mm),而针头51的圆面上形成凸齿面53供承接长针4下端42的抵触;当弹性探针5埋设在插孔222中时,可利用探针5外筒凸缘54卡置在第三P3平板221的插孔222的孔口上,使凸齿面53离承接座22顶面适当距离(如图5所示的2.56mm),则长针4(95mm长度)容置于穿孔214(90.5mm厚度)及插孔222中探针5的深度(2.56mm深度)间,该长针4仍可保留适当的凸出量(1.94mm,是95mm-90.5mm-2.56mm=1.94mm),而可对弹性颈部52(高度为2.54mm)产生压缩作用,使弹性探针5保持弹性顶触功能而确实导通。
再请参阅图8、9所示,模具2是由夹合座21及承接座22两者间利用定位梢23对应定位而叠置组成;而压合部12上的另一对应模具2,则再各藉一扣体24扣合于夹合座21及承接座22的左右侧凸缘边216、223上,使夹合座21及承接座22紧密扣合而不虞掉落。
使用时,如图1、8所示,将待测试的电路板3定位放置在测试台面11上的模具2上,再操作压合部12上的对应模具2下压,则持检测电路板3夹置在上、下两模具2之间,使上、下方模具2的夹合座21上所凸出的长针4上端41,均可弹性抵触于电路板3上线路的针测点上以进行检测程序,并由电脑显示幕14看到检测结果。而由于夹合座21上穿孔214具有渐展开构造,致可使用较低成本又较具耐用度的一般长针4与弹性探针5,使本实用新型的模具2结构得以配合专用型测试机1而简便完成电路板3的测试程序。
又再如图7、10、11所示,本实用新型中夹合座21上的平板211及承接座22上的平板221的数目、各平板厚度及各平板间距并不限制,且皆可经适当安排而达成相等功效,其中,该平板数是依电路板密度而选择适当数,因电路板密度较密时,表示针测点相对较多,因此密度一般者可为六层板,密度较密者则选用九层板,供平板间能具较佳结构强度以承担针测时压力,如图2中夹合座21上平板211的六片式组合(S1~S6)可改设计成如图10、11所示夹合座21的九片式组合(S1~S9),或如图2中承接座22上平板221的四片式组合(P1~P4)亦可改设计成如图7、11所示承接座22上平板221的三片式组合(P1~P3),而各平板厚度及各平板间距则可参考图11右方所示的配合尺寸。
再如图7、10、11所示,其中,于第八片S8及第九片S9的平板211间可设以尼龙布217取代软质发泡材料215,使对任一穿过该发泡材料217的长针4可产生支持作用,使长针4得以保持在各平板211的穿孔214中而不虞脱落。又承接座22的平板221三片式组合(P1~P3)中,可使F1平板221及P3平板221的插孔224的孔径略小于P2平板221的孔径,使可利用具有杯状头部的导通弹簧管6来取代弹性探针5而置于P2平板221的插孔内使用;该导通弹簧管6为导通材料作成,包括一杯状头部61及一适当长度的弹簧体62,整体容置于P2平板221的孔中并上下顶抵于P1、P3平板221的内侧面上;该杯状头部61是用以有效承接下压的长针4的下端42,并藉弹簧体62而使导通弹簧管6保持弹性顶触功能以确实导通。
又当待检测印刷电路板的密度不平均又有相当差距时,如目前所使用的手机用电路板,其按键面的线路密度远不如反面的密度密,造成正反面针测点差数很大,因此检测该类电路板时,整片电路板上的针测压力不平均,容易造成电路板的倾斜或偏移而影响检测品质;本实用新型则针对密度不平均致针测点也不平均的印刷电路板,可于密度小处(针测点较少)的一侧且非检测部位设置适当数的空针,即在夹合座21上最接近电路板的S1平板211上不设穿孔214,使该部分长针4只能顶触至S1平板211而无法顶触至电路板3,但仍向下顶抵至承接座22上对应插孔内所埋设的弹性导通装置,藉以维持电路板在检测时的平衡作用,使电路板3不致倾斜,而达成各针测点的精密对正效果。
又如图8所示的六层式模具或图11所示的九层式模具,其结构中的夹合座21、承接座22、及承接座22上各对应孔内所设置的一般简单型弹性导通装置,包括H头弹性探针5或具有杯状头部的导通弹簧管6等。基本上可经适当安排,如各平板211、221的厚度及间距大小的设计,而达成互换共用的使用功效。
综上所述,本实用新型所揭露的构造是往昔所无,且确实能达成上述功效的增进,理已具备新型专利的要件,依法提出申请新型专利。

Claims (9)

1、一种印刷电路板测试用复合式模具结构,是分别设置于专用型测试机的测试台面及压合部上,其是由一夹合座及一承接座定位对应而叠置组成,其特征是:
夹合座,是由多片适当厚度的平板平行架置组成,各平板间藉边条间隔以适当距离并上下定位,又各平板配合电路板针测点而钻设有多个布设排列的细小穿孔,并使各平板上每一穿孔为上下对应供容置一长针,而该长针的上、下端可分别凸伸于外层平板表面,又该上下对应穿孔是由贴近电路板各第一片平板向下逐片以一偏斜率逐渐由中央向外展开,使长针上端能由第一片平板的小范围,经其中每一片平板的逐片偏斜而形成在第下层片平板上长针下端的较大范围;
承接座,是由多片适当厚度的方形平板叠置组成,具有适当厚度,其上对应于长针下端各钻设有插孔,配合使用的弹性导通装置垂直埋设该插孔中。
2、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该平板是用玻璃纤维或同类材质作成。
3、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该夹合座的平板间在适当部位设有用于支撑的支杆。
4、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该夹合座的一平板间区域设以适当密度的软质发泡材料。
5、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该夹合座的一平板间区域设有尼龙布。
6、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该承接座插孔内使用一般H头弹性探针。
7、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该承接座插孔内的弹性导通装置为一具有杯状头部的导通弹簧管。
8、根据权利要求7所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:该具有杯状头部的导通弹簧是容置于承接座的插孔内并上下分别顶抵于上下平板的内侧面上。
9、根据权利要求1所述的印刷电路板测试用复合式模具,其特征是:针对电路板密度较少又非检测部位的对应夹合座上,在其最接近电路板的第一平板上不设穿孔,使该部分所设长针只能项触至第一平板而无法顶触至电路板,使长针向下顶抵至承接座内的弹性导通装置上,藉以维持印刷电路板在检测时的平衡。
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