CN105404432B - 压力感应面板及检测方法、3d触控面板、触控显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供压力感应面板及检测方法、3D触控面板、触控显示面板。该压力感应面板包括压力感应层；压力感应层包括多个压力感应单元，每个压力感应单元包括四个电阻以及第一电压检测单元和第二电压检测单元；每个压力感应单元的四个电阻依次相接，且第一个电阻的两个短边分别和第二个、第四个电阻的一条长边相接，第三个电阻的两个短边和第二个、第四个电阻的另一条长边相接；第一个、第四个电阻之间的连接端与第一固定电压端连接；第二个、第四个电阻之间的连接端与第二固定电压端连接；第一电压检测单元与第一个、第二个电阻之间的连接端连接；第二电压检测单元与第三个、第四个电阻之间的连接端连接。上述压力感应面板能检测使用者的按压压力。

Description

压力感应面板及检测方法、3D触控面板、触控显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种压力感应面板及其检测方法、3D触控面板、触控显示面板。
背景技术
触控显示面板一般包括显示面板和触控面板两部分。在制备触控显示面板时，最基本的方案是首先分别制备显示面板和触控面板，而后将显示面板和触控面板贴合形成触控显示面板。除此之外，还有On-cell和In-cell两种方案；所谓On-cell方案是指在显示面板的表面上形成触控电路，从而无需进行贴合工艺，与第一种方案相比，可以降低触控显示面板的厚度；而所谓In-cell方案是指在显示面板内(例如，在阵列基板和彩膜基板之间)形成触控电路，通过这种方案形成的触控显示面板的厚度比之On-cell方案还要更小。
根据上述多种方案制备出的触控显示面板一般仅能识别X方向和Y方向的坐标，即只能确定使用者所按压屏幕的位置，而对于使用者按压屏幕的力度，则无法进行判定，这给触控操控的进一步发展和应用带来了局限。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种压力感应面板及其检测方法、3D触控面板、触控显示面板，其可以检测使用者触控操作时的按压力度，进而响应相应操作，从而实现更丰富的触控体验。
为实现本发明的目的而提供一种压力感应面板，其包括形成在基板上的压力感应层；所述压力感应层包括分布在所述基板的各区域的多个压力感应单元，每个压力感应单元包括两个电阻，以及第一电压检测单元；每个所述电阻具有长轴和短轴；每个压力感应单元中，第一个电阻的两个短边分别与第一固定电压端，以及第二个电阻的一个长边连接，第二个电阻的另一个长边与第二固定电压端连接；所述第一电压检测单元与第一个、第二个电阻的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压。
其中，所述电阻为长条形或椭圆形。
其中，所述第二固定电压端为接地端。
其中，沿所述基板的中心区域至边缘区域的方向，所述压力感应单元的分布密度递增。
其中，所述电阻的材料为氧化铟锡或碳纳米材料。
本发明还提供一种根据上述压力感应面板检测压力的方法，其包括：
在压力感应单元在未被按压时，检测所述压力感应单元的两个电阻之间的电压值，为第一电压值；
在按压压力感应单元时，检测两个电阻之间的电压值，为第二电压值；
计算第一电压值和第二电压值之间的差值；
根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，确定使用者的按压压力。
本发明还提供另一种压力感应面板，其包括形成在基板上的压力感应层；所述压力感应层包括分布在所述基板的各区域的多个压力感应单元，每个压力感应单元包括四个电阻，以及第一电压检测单元和第二电压检测单元；每个所述电阻具有长轴和短轴；每个压力感应单元的四个电阻依次相接，且第一个电阻的两个短边分别分别和与其相邻的第二个、第四个电阻的一条长边相接，与第一个电阻相对的第三个电阻的两个短边分别和第二个、第四个电阻的另一条长边相接；所述第一个、第四个电阻之间的连接端与第一固定电压端连接；所述第二个、第四个电阻之间的连接端与第二固定电压端连接；第一电压检测单元与所述第一个、第二个电阻之间的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压；第二电压检测单元与所述第三个、第四个电阻之间的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压。
其中，所述电阻为长条形或椭圆形。
其中，所述第二固定电压端为接地端。
其中，沿所述基板的中心区域至边缘区域的方向，所述压力感应单元的分布密度递增。
其中，所述电阻的材料为氧化铟锡或碳纳米材料。
本发明还提供一种根据上述压力感应面板检测压力的方法，其包括：
在压力感应单元未被按压时，检测所述压力感应单元的第一个、第二个电阻之间的电压值，以及检测所述压力感应单元的第三个、第四个电阻之间的电压值；并计算所检测得到的第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值之间的差值，为第一电压值；
在按压压力感应单元时，检测检测所述压力感应单元的第一个、第二个电阻之间的电压值，以及检测所述压力感应单元的第三个、第四个电阻之间的电压值；并计算所检测得到的第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值之间的差值，为第二电压值；
计算第一电压值和第二电压值之间的差值；
根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，确定使用者的按压压力。
本发明还提供一种3D触控面板，其包括本发明提供的上述压力感应面板。
本发明还提供一种触控显示面板，所述触控显示面板包括本发明提供的上述压力感应面板，或者包括本发明提供的上述3D触控面板。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供的第一种压力感应面板，其每个压力感应单元中，第一个、第二个电阻串联于第一固定电压端和第二固定电压端之间，且第一个电阻以其长轴连接于第一固定电压端至第二固定电压端之间，第二个电阻以其短轴连接于第一固定电压端至第二固定电压端之间，这样在使用者按压压力感应单元时，使第一个、第二个电阻的电阻值发生变化的幅度不同，从而使第一个、第二个电阻之间的电压会发生变化，且其变化的幅度与使用者的按压力度有关，因此，通过第一电压检测单元检测第一个、第二个电阻之间的电压，根据使用者按压压力感应单元前后第一个、第二个电阻之间的电压值的变化量，可以确定使用者的按压力度。
本发明提供的根据第一种压力感应面板检测压力的方法，其依据使用者按压前后，压力感应单元中电阻的变形而产生的电阻值的变化，检测第一个、第二个电阻之间的电压值，分别获得第一电压值和第二电压值，根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，可以确定使用者的按压压力。
本发明提供的第二种压力感应面板，其每个压力感应单元中，第一个、第二个电阻和第三个、第四个电阻形成并联的两个支路连接于第一固定电压端和第二固定电压端之间；且在第一个、第二个电阻所在的支路中，第一个电阻以其长轴连接于第一固定电压端至第二固定电压端之间，第二个电阻以其短轴连接于第一固定电压端至第二固定电压端之间；而在第三个、第四个电阻所在的支路中，第三个电阻以其短轴连接于第一固定电压端至第二固定电压端之间，第四个电阻以其长轴连接于第一固定电压端至第二固定电压端之间；这样在使用者按压压力感应单元时，使第一个、第二个电阻之间的电压值，第三个、第四个电阻之间的电压值发生不同幅度的变化，且其其变化的幅度与使用者的按压力度有关，因此，通过第一电压检测单元检测第一个、第二个电阻之间的电压，以及通过第二电压检测单元检测第三个、第四个电阻之间的电压，并计算其二者之间的差值，根据该差值在使用者按压压力感应单元前后的变化量，可以确定使用者的按压力度。
本发明提供的根据第二种压力感应面板检测压力的方法，其依据使用者按压前后，压力感应单元中电阻的变形而产生的电阻值的变化，在使用者按压前后检测第一个、第二个电阻之间的电压值，以及第三个、第四个电阻之间的电压值，并计算使用者按压前后二者之间的差值，分别获得第一电压值和第二电压值，根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，可以确定使用者的按压压力。
本发明提供的3D触控面板包括上述压力感应面板，本发明提供的触控显示面板包括上述3D触控面板或者包括上述压力感应面板，其均可以检测使用者触控操作时的按压力度，从而能够根据使用者的按压力度响应相应的操作，提高更丰富的触控体验
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明中第一种和第二种压力感应面板的示意图；
图2为第一种和第二种压力感应面板中的压力感应层的示意图；
图3为第一种压力感应面板中的压力感应单元的示意图；
图4为图3所示压力感应单元的等效电路图(第二电压固定端为0时)；
图5为本发明提供的根据第一种压力感应面板检测压力的方法的流程图；
图6为第二种压力感应面板中的压力感应单元的示意图；
图7为图6所示压力感应单元的等效电路图(第二电压固定端为0时)；
图8为本发明提供的根据第二种压力感应面板检测压力的方法的流程图；
图9为压力感应面板的设置方式的示意图。
其中，附图标记：
10：基板；11：压力感应层；12：压力感应单元；20：阵列基板；21：对盒基板；22：液晶层；120：电阻；121：第一电压检测单元；122：第二电压检测单元。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供多种压力感应面板，并给出其具体实施方式。在第一种压力感应面板的实施方式中，如图1至图3所示，所述压力感应面板包括形成在基板10上的压力感应层11。所述压力感应层11包括分布在所述基板10的各区域的多个压力感应单元12。每个压力感应单元12包括两个电阻120，以及第一电压检测单元121。所述两个电阻120完全相同，且每个所述电阻120具有长轴和短轴；具体地，所述电阻120可以为长条形或椭圆形，以图3所示为例，所述电阻120为长条形，其长轴为长条形的长边方向，短轴为长条形的短边方向。
参看图3，每个压力感应单元12中，第一个电阻120的两个短边分别与第一固定电压端V1，以及第二个电阻120的一个长边连接，第二个电阻120的另一个长边与第二固定电压端V2连接；所述第一固定电压端V1的电压值为V1，第二固定电压端V2的电压值为V2；所述第一电压检测单元121与第一个、第二个电阻120的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压。
下面结合附图对本发明第一种压力感应面板的工作原理和过程进行详细描述。
参看图3及图4，当使用者按压到压力感应单元12上时，每个电阻120在压力作用下发生变形，主要表现在，电阻120的长轴方向会变得更长(电阻120的短轴方向也会变形，但其变形幅度小于长轴方向的变形幅度)，这样会导致电阻120的两个短边之间的电阻会增加，而两个长边之间的电阻会减小；具体就本实施方式而言，第一个电阻120的电阻值会增大，而第二个电阻120的电阻值会减小。
基于以上变化，设第一固定电压端V1的电压值V1＞第二固定电压端V2的电压值V2，则在使用者未按压压力感应单元12时，第一电压检测单元121所检测到的第一个、第二个电阻120之间的电压V12为：
其中，R1为压力感应单元12未被按压时第一个电阻120的电阻值，R2为压力感应单元12未被按压时第二个电阻120的电阻值。
而在使用者按压压力感应单元12时，设第一个电阻120因变形而变化后的电阻值变为aR1，a＞1；第二个电阻120因变形而变化后的电阻值变为bR2，b＜1；则第一检测单元121所检测到的第一个、第二个电阻120之间的电压V’12变为：
因为a＞1，b＜1，根据公式(2)可以确定V’ 12＞V12。在此情况下，使用者按压力度越大，第一个、第二个电阻120的变形幅度越大，a越大、b越小；根据公式(2)，V’ 12的值越大；由此，V’ 12与V12之间的差值越大。而使用者按压力度越小，第一个、第二个电阻120的变形幅度越小，a越小，b越大；根据公式(2)，V’ 12的值越小；由此，V’ 12与V12之间的差值越小。因此，V’ 12-V12的值可以反映使用者的按压力度，进而，根据使用者的按压力度与V’ 12-V12的值的对应关闭，可以确定使用者的按压力度。
优选地，所述第二固定电压端V2为接地端，这样可以直接将第二个电阻120接地，无需再提供一个单独的电压端，从而可以减少所需要设置的电压端子的数量。
一般地，在应用本实施方式中的压力感应面板的触控面板或触控显示面板中，通过边框等固定部件将基板10的边缘部位固定，实现压力感应面板的固定。因此，在使用者按压压力感应面板的边缘部位时，压力感应面板发生的形变量相对较小；而在使用者按压压力感应面板的中部区域时，压力感应面板发生的形变量相对较大。针对该情况，在本实施方式中，沿基板10的中心区域至边缘区域的方向，所述压力感应单元12的分布密度递增，这样一方面可以减少所设置的压力感应单元12的数量，另一方面，由于压力感应面板的中部区域在被按压时发生的形变量大，在该中部区域设置较少的压力感应单元12，所述压力感应单元12中的电阻也能够发生足够的形变，从而确定使用者的按压力度。
在实际使用中，电阻120在被按压时发生变形的形变量还受温度的影响。而在本实施方式中，每个压力感应单元12中的各电阻120之间的距离较近，其各自所在区域的温度差异很小，一般可以将其忽略，因此，本实施方式中的压力感应单元对使用者按压力度的检测不受温度的影响，因此，其检测结果的准确性较高；而且，在检测使用者的按压力度时，可以无需考虑温度的影响，可以使检测方法和过程更加简单。
在本实施方式中，所述基板10优选为透明基板，所述电阻120优选为透明电阻，这样在将所述压力感应面板用于显示面板中时，不仅可以将所述电阻120设置在非显示区，还可以设置在用于显示的像素区域，从而可以提高压力感应单元的分布密度，这有助于提高识别使用者按压压力的精度。所述电阻120的材料具体可以为氧化铟锡(ITO)或碳纳米材料。
本发明提供的第一种压力感应面板，其每个压力感应单元12中，第一个、第二个电阻120串联于第一固定电压端V1和第二固定电压端V2之间，且第一个电阻120以其长轴连接于第一固定电压端V1至第二固定电压端V2之间，第二个电阻120以其短轴连接于第一固定电压端V1至第二固定电压端V2之间，这样在使用者按压压力感应单元12时，使第一个、第二个电阻120的电阻值发生变化的幅度不同，从而使第一个、第二个电阻120之间的电压会发生变化，且其变化的幅度与使用者的按压力度有关，因此，通过第一电压检测单元121检测第一个、第二个电阻120之间的电压，根据使用者按压压力感应单元12前后第一个、第二个电阻120之间的电压值的变化量，可以确定使用者的按压力度。
本发明还提供一种根据上述第一种压力感应面板检测压力的方法，并给出其具体实施方式。图5为本发明提供的根据第一种压力感应面板检测压力的方法的流程图。如图5所示，根据第一种压力感应面板检测压力的方法包括以下步骤S1～S4：
S1，在压力感应单元在未被按压时，检测所述压力感应单元的两个电阻之间的电压值，为第一电压值。
S2，在按压压力感应单元时，检测两个电阻之间的电压值，为第二电压值。
在使用者按压压力感应单元时，压力感应单元中的电阻会发生变形，并导致两个电阻之间的电压值变化，从而第二电压值不等于第一电压值。
S3，计算第一电压值和第二电压值之间的差值。
两个电阻之间的电压值在使用者按压压力感应单元时的变化(即第一电压值和第二电压值之间的差值)与电阻的变形量成正比，也即是和使用者的按压力度呈正比。
S4，根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，确定使用者的按压压力。
由于第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者的按压力度成正比，因此，根据所计算出的第一电压值和第二电压值之间的差值，可以确定使用者的按压压力。
本发明提供的根据第一种压力感应面板检测压力的方法，其依据使用者按压前后，压力感应单元中电阻的变形而产生的电阻值的变化，检测第一个、第二个电阻之间的电压值，分别获得第一电压值和第二电压值，根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，可以确定使用者的按压压力。
在第二种压力感应面板的实施方式中，如图1、图2和图6所示，所述压力感应面板包括形成在基板10上的压力感应层11；所述压力感应层11包括分布在所述基板10的各区域的多个压力感应单元12。每个压力感应单元12包括四个电阻120，所述四个电阻120完全相同，且每个所述电阻120具有长轴和短轴；具体地，所述电阻120可以为长条形或椭圆形，以图6所示为例，在所述电阻120为长条形时，电阻120的长轴为长条形的长边，短轴为长条形的短边。而所述电阻120的材料可以为氧化铟锡(ITO)或碳纳米材料。
每个压力感应单元12中，四个电阻120依次相接，且第一个电阻120的两个短边分别分别和与其相邻的第二个、第四个电阻120的一条长边相接，与第一个电阻120相对的第三个电阻120的两个短边分别和第二个、第四个电阻120的另一条长边相接；需要说明的是，所述第一个、第二个、第三个、第四个仅用于限定其相互之间的连接次序，而并不表示其在物理空间中的位置关系。所述第一个、第四个电阻120之间的连接端与第一固定电压端V1连接，第一固定电压端V1的电压值为V1；所述第二个、第四个电阻120之间的连接端与第二固定电压端V2连接，第二固定电压端V2的电压值为V2；所述第一个、第二个电阻120之间的连接端与第一电压检测单元121连接；所述第三个、第四个电阻120之间的连接端与第二电压检测单元122连接。
下面结合附图对本发明第二种压力感应面板的工作原理和过程进行详细描述。
参看图6及图7，当使用者按压到压力感应单元12上时，每个电阻120在压力作用下发生变形，主要表现在，电阻120的长轴方向会变得更长(电阻120的短轴方向也会变形，但其变形幅度小于长轴方向的变形幅度)，这样会导致电阻120的两个短边之间的电阻会增加，而两个长边之间的电阻会减小；具体就本实施方式而言，第一个、第三个电阻120的电阻值会增加，而第二个、第四个电阻120的电阻值会减小。
基于以上变化，设第一固定电压端V1的电压值V1＞第二固定电压端V2的电压值V2，则在使用者未按压压力感应单元12时，第一电压检测单元121所检测到的第一个、第二个电阻120之间的电压V12为：
其中，R1为压力感应单元12未被按压时第一个电阻120的电阻值，R2为压力感应单元12未被按压时第二个电阻120的电阻值。
第二检测单元122所检测到的第三个、第四个电阻120之间的电压V34为：
其中，R3为压力感应单元12未被按压时第三个电阻120的电阻值，R4为压力感应单元12未被按压时第四个电阻120的电阻值。
而由于所述四个电阻120相同，且第一个电阻120通过其两个短边分别与第二个、第四个电阻120连接，第三个电阻120同样通过其两个短边分别与第二个、第四个电阻120连接，因此，R1＝R3；类似地，第二个电阻120通过其两个长边分别与第一个、第三个电阻120连接，第四个电阻120同样通过其两个长边分别与第一个、第三个电阻120连接，因此，R2＝R4。在此情况下，V12和V34之间的差值为：
而在使用者按压压力感应单元12时，设第一个、第三个电阻120因变形而变化后的电阻值变为aR1、aR3，a＞1；第二个、第四个电阻120因变形而变化后的电阻值变为bR2、bR4，b＜1；则第一检测单元121所检测到的第一个、第二个电阻120之间的电压V12变为：
第二检测单元122所检测到的第三个、第四个电阻120之间的电压V34为：
而V12和V34之间的差值变为：
因为a＞1，b＜1，根据公式(8)可以确定V12-V34在使用者按压后的值大于其在使用者未按压时的值。在此情况下，使用者按压力度越大，四个电阻120的变形幅度越大，a越大、b越小；根据公式(8)，V12-V34在使用者按压后的值越大；由此，V12-V34在使用者按压前后的差值越大。而使用者按压力度越小，四个电阻120的变形幅度越小，a越小，b越大；根据公式(8)，V12-V34在使用者按压后的值越小；由此，V12-V34在使用者按压前后的差值越小。因此，V12-V34在使用者按压前后的差值可以反映使用者的按压力度，进而，可以根据V12-V34在使用者按压前后变化的幅度确定使用者的按压力度。
与上述第一种压力感应面板相比，本实施方式中，在使用者按压后，第一个、第二个电阻120之间的电压变大，而第三个、第四个电阻120之间的电压变小，因此，在使用者以同样力度按压压力感应单元，电阻120的变形程度相同时，第二种压力感应面板中V12-V34在使用者按压前后的差值大于第一种压力感应面板中V’ 12-V12的值，因此，第二种压力感应面板所能够识别的使用者的按压力度的最小极限值更小，使其所能检测的使用者按压力度的范围更大；同时，其检测精度也更高。
优选地，所述第二固定电压端V2为接地端，这样可以直接将第三个、第四个电阻120之间的连接端接地，无需再提供一个单独的电压端，从而可以减少所需要设置的电压端子的数量。
在本实施方式中，沿基板10的中心区域至边缘区域的方向，所述压力感应单元12的分布密度递增，其效果与上述第一种压力感应面板的实施方式中相同，在此就不再赘述。
另外，在本实施方式中，每个压力感应单元12中，各电阻120之间的距离较近，因此，与上述第一种压力感应面板相同，本实施方式中的第二种压力感应面板也能获得对使用者按压力度的检测的准确性更高，以及使检测方法和过程更加简单的技术效果。
本发明实施方式中的第二种压力感应面板，其每个压力感应单元12中，第一个、第二个电阻120和第三个、第四个电阻120形成并联的两个支路连接于第一固定电压端V1和第二固定电压端V2之间；且在第一个、第二个电阻120所在的支路中，第一个电阻120以其长轴连接于第一固定电压端V1至第二固定电压端V2之间，第二个电阻120以其短轴连接于第一固定电压端V1至第二固定电压端V2之间；而在第三个、第四个电阻120所在的支路中，第三个电阻120以其短轴连接于第一固定电压端V1至第二固定电压端V2之间，第四个电阻120以其长轴连接于第一固定电压端V1至第二固定电压端V2之间；这样在使用者按压压力感应单元12时，使第一个、第二个电阻120之间的电压值，第三个、第四个电阻120之间的电压值发生不同幅度的变化，且其其变化的幅度与使用者的按压力度有关，因此，通过第一电压检测单元121检测第一个、第二个电阻120之间的电压，以及通过第二电压检测单元122检测第三个、第四个电阻120之间的电压，并计算其二者之间的差值，根据该差值在使用者按压压力感应单元12前后的变化量，可以确定使用者的按压力度。
本发明还提供一种根据上述第二种压力感应面板检测压力的方法，并给出其具体实施方式。图8为本发明提供的根据第二种压力感应面板检测压力的方法的流程图。如图8所示，根据第二种压力感应面板检测压力的方法包括以下步骤S1～S6：
S1，在压力感应单元未被按压时，检测所述压力感应单元的第一个、第二个电阻之间的电压值，以及检测所述压力感应单元的第三个、第四个电阻之间的电压值。
S2，计算步骤S1中所检测得到的第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值之间的差值，为第一电压值。
S3，在按压压力感应单元时，检测检测所述压力感应单元的第一个、第二个电阻之间的电压值，以及检测所述压力感应单元的第三个、第四个电阻之间的电压值。
在使用者按压压力感应单元时，压力感应单元中的电阻会发生变形，而且，第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值的变化倾向相反，其二者一者变大，另一者则变小。
S4，计算步骤S3中所检测得到的第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值之间的差值，为第二电压值。
由于第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值二者当中，一者变大，另一者则变小，因此，其二者之间的差值的变化，即第二电压值与第一电压值的差值与使用者的按压力度成正比
S5，计算第一电压值和第二电压值之间的差值。
S6，根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，确定使用者的按压压力。
由于第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者的按压力度成正比，因此，根据所计算出的第一电压值和第二电压值之间的差值，可以确定使用者的按压压力。
本发明提供的根据第二种压力感应面板检测压力的方法，其依据使用者按压前后，压力感应单元中电阻的变形而产生的电阻值的变化，在使用者按压前后检测第一个、第二个电阻之间的电压值，以及第三个、第四个电阻之间的电压值，并计算使用者按压前后二者之间的差值，分别获得第一电压值和第二电压值，根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，可以确定使用者的按压压力。
本发明还提供一种3D触控面板。在其实施方式中，所述3D触控面板包括本发明上述实施方式中的第一种或第二种压力感应面板。
本发明提供的3D触控面板，其采用本发明提供的上述第一种或第二种压力感应面板，可以检测使用者进行触控操作时的按压力度。
本发明还提供一种触控显示面板。在其实施方式中，所述触控显示面板包括本发明上述实施方式中的3D触控面板，或者采用本发明提供的上述第一种或第二种压力感应面板。
本发明提供的触控显示面板，其采用本发明上述实施方式中的3D触控面板，或者采用本发明提供的上述第一种或第二种压力感应面板，可以检测使用者触控操作时的按压力度，从而能够根据使用者的按压力度响应相应的操作，提高更丰富的触控体验
具体地，所述触控显示面板可以为液晶显示面板(LCD)或者有源矩阵发光二极管(AMOLED)显示面板。以LCD为例，如图9所示，所述触控显示面板包括阵列基板20、与所述阵列基板20对盒的对盒基板21、位于阵列基板20和对盒基板21之间的液晶层22，以及本发明上述实施方式中的压力感应面板，所述压力感应面板的压力感应层11形成在所述阵列基板20或对盒基板21上。
具体地，如图9所示，所述压力感应层11具体可以形成在阵列基板20中的朝向对盒基板21的一侧，或者，对盒基板21的朝向阵列基板20的一侧(图中由上至下第二个虚线框所指)，此时，所述压力感应面板位于触控显示面板内，构成内嵌式触控(In-cell touch)。此外，所述压力感应层11还可以形成在对盒基板21的出光侧(图中由上至下第一个虚线框所指)，或者阵列基板20的入光侧(图中由上至下第三个虚线框所指)。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种压力感应面板，其特征在于，包括形成在基板上的压力感应层；所述压力感应层包括分布在所述基板的各区域的多个压力感应单元，每个压力感应单元包括两个电阻，以及第一电压检测单元；
每个所述电阻具有长轴和短轴；每个压力感应单元中，第一个电阻的两个短边分别与第一固定电压端，以及第二个电阻的一个长边连接，第二个电阻的另一个长边与第二固定电压端连接；
所述第一电压检测单元与第一个、第二个电阻的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压。
2.根据权利要求1所述的压力感应面板，其特征在于，所述电阻为长条形或椭圆形。
3.根据权利要求1所述的压力感应面板，其特征在于，所述第二固定电压端为接地端。
4.根据权利要求1所述的压力感应面板，其特征在于，沿所述基板的中心区域至边缘区域的方向，所述压力感应单元的分布密度递增。
5.根据权利要求1所述的压力感应面板，其特征在于，所述电阻的材料为氧化铟锡或碳纳米材料。
6.根据权利要求1～5任意一项所述的压力感应面板检测压力的方法，其特征在于，包括：
在压力感应单元在未被按压时，检测所述压力感应单元的两个电阻之间的电压值，为第一电压值；
在按压压力感应单元时，检测两个电阻之间的电压值，为第二电压值；
计算第一电压值和第二电压值之间的差值；
根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，确定使用者的按压压力。
7.一种压力感应面板，其特征在于，包括形成在基板上的压力感应层；所述压力感应层包括分布在所述基板的各区域的多个压力感应单元，每个压力感应单元包括四个电阻，以及第一电压检测单元和第二电压检测单元；
每个所述电阻具有长轴和短轴；每个压力感应单元的四个电阻依次相接，且第一个电阻的两个短边分别和与其相邻的第二个、第四个电阻的一条长边相接，与第一个电阻相对的第三个电阻的两个短边分别和第二个、第四个电阻的另一条长边相接；
所述第一个、第四个电阻之间的连接端与第一固定电压端连接；所述第二个、第四个电阻之间的连接端与第二固定电压端连接；
第一电压检测单元与所述第一个、第二个电阻之间的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压；第二电压检测单元与所述第三个、第四个电阻之间的连接端连接，用于检测其二者连接端的电压。
8.根据权利要求7所述的压力感应面板，其特征在于，所述电阻为长条形或椭圆形。
9.根据权利要求7所述的压力感应面板，其特征在于，所述第二固定电压端为接地端。
10.根据权利要求7所述的压力感应面板，其特征在于，沿所述基板的中心区域至边缘区域的方向，所述压力感应单元的分布密度递增。
11.根据权利要求7所述的压力感应面板，其特征在于，所述电阻的材料为氧化铟锡或碳纳米材料。
12.根据权利要求7～11任意一项所述的压力感应面板检测压力的方法，其特征在于，包括：
在压力感应单元未被按压时，检测所述压力感应单元的第一个、第二个电阻之间的电压值，以及检测所述压力感应单元的第三个、第四个电阻之间的电压值；并计算所检测得到的第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值之间的差值，为第一电压值；
在按压压力感应单元时，检测所述压力感应单元的第一个、第二个电阻之间的电压值，以及检测所述压力感应单元的第三个、第四个电阻之间的电压值；并计算所检测得到的第一个、第二个电阻之间的电压值与第三个、第四个电阻之间的电压值之间的差值，为第二电压值；
计算第一电压值和第二电压值之间的差值；
根据第一电压值和第二电压值之间的差值与使用者按压压力之间的对应关系，确定使用者的按压压力。
13.一种3D触控面板，其特征在于，包括权利要求1～5任意一项或7～11任意一项所述的压力感应面板。
14.一种触控显示面板，其特征在于，所述触控显示面板包括权利要求1～5任意一项或7～11任意一项所述的压力感应面板，或者包括权利要求13所述的3D触控面板。
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