CN2517836Y - 微回转式铰链 - Google Patents

Abstract

一种可将板件安装在框件上的微回转式铰链,该铰链具有一固定在框件上的固定座,及一固定在板件上的旋转座,并在旋转座与固定座上各别安装有一回转装置与一直移装置,回转装置是相对抵接于直移装置,且该直移装置具有一弹性件,而该回转装置具有一缓冲件。当板件被抵推而旋出框件外时,该回转装置也随其旋转,同时回转装置会抵推直移装置使弹性件蓄积一复位弹力。当抵推力量消失时,就可借由弹性件的弹力带动回转装置回转复位,同时作用该缓冲件以为缓冲。该设计可协助板件自动复位至框件处,且在复位的同时具有缓冲速度的效果。

Description

微回转式铰链

技术领域

本实用新型是一种微回转式铰链，特别是涉及一种可将窗、柜、门……等物件的一板件安装在一框件上，并使板件相对于框件具有被控旋转后自动复位功能的铰链。

背景技术

如图1所示，一种以往铰链1是用来安装在一门板21与一门框22间，以使门板21可旋转地悬挂枢设在门框22上。该铰链1包含：二页片13、14、一销轴15及数螺栓16。该等页片13、14皆具有一固结部131、141，以及复数个分别自固结部131、141的一相向侧延伸的管状枢接部132、142。该等固结部131、141分别借该等螺栓16安装在门板21及门框22的邻靠处，并使该等枢接部132、142呈上下交错地排列连接，再将销轴15直立穿伸轴设在该等枢接部132、142中。使联结后的门板21可以销轴15为支点而旋转开启或关闭。

以往铰链1在设计上虽然可将门板21安装在门框22上，但是在使用时，该门板21无论是打开或是关闭，都必须利用人力控制，在使用上无法自动复位。为此，有的人会在铰链1中安装一弹性元件，以在门板21打开后，能够利用弹性元件的弹力自动复位关闭，而在放开门板21关门时，却会因弹力的瞬间释放，而使门板21在关闭上较为迅速，容易碰撞到门框22发出巨响，也会容易撞击到进出的人，使用上较为危险。所以，也有的人会在门板21的上方安装一个类似油压缸或气压缸的复位机构，由于上述复位机构是额外安装在门板21的上方，因此，组装上除了必须安装铰链1的外，也必须另外再安装复位机构，所以在安装上较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，是在于提供一种可将一板件安装在一框件上，并使板件具有可缓冲也旋转复位功能的微回转式铰链。

本实用新型的一种微回转式铰链，可用来将一板件安装在相对的一框件上，使板件可相对于框件在一关闭位置与一打开位置间旋摆，上述铰链包含：一旋转座、一固定座、一回转装置，及一直移装置。该旋转座是具有一固定在上述板件上的旋摆页片，及上下间隔地连接在旋摆页片的一侧缘的一上旋片、一下旋片。该固定座是具有一固定在上述框件上的固定页片，及一连结在该固定页片的一侧缘的中空套管，该套管是对应位在该上、下旋片间，且该套管界定出一轴套空间。该回转装置是安装在该轴套空间中，可在板件被打开时随其旋转，该回转装置包含一装设于该旋转座的下旋片上的旋转杆，该旋转杆具有至少一位于顶部的主倾斜面，及至少一位于该主倾斜面的一顶端的主高点。该直移装置是安装在该轴套空间中，可在板件被打开时蓄积一带动使该回转装置复位的弹力，该直移装置并包含一固定于套管中的弹性件，及一可被弹性件控制而只能上下移位的直移杆，该直移杆是直向抵接在该旋转杆的上方，并具有至少一位于底部的从倾斜面，及至少一位于该纵倾斜面的一底端的纵低点。板件关闭位置，该旋转杆的主倾斜面是抵靠于该直移杆的纵倾斜面上，且该主高点是交错离开于该纵低点，板件被打开，该旋转杆会被旋转座带动而同步旋转，同时该直移地被旋转杆抵推上移，使该弹性件具有复位弹力，当板件旋转到打开位置时，该主高点是顶抵于该纵低点，且该纵倾斜面与主倾斜面呈上下间隔相对，当抵推板件的力量消失时，借由弹性件的回复弹力，使该直移杆向下移动，同时抵推使旋转杆旋转至关闭位置，以带动该旋转座回转复位。

附图说明

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的微回转式铰链进行详细说明，附图中：

图1是一种以往铰链的立体分解图，说明该铰链与一门框、一门板间的对应联结关系；

图2是本实用新型铰链的一较佳实施的立体分解图；

图3是该较佳实施例的正面组装剖视图，说明在一关闭状态时，该铰链中各构件的相关位置；

图4是类似于图4的视图，说明在一打开状态时，该铰链中各构件的相关位置；

图5是类似于图4的视图，说明由打开位置朝关闭状态移动时，该铰链中各构件的相关位置；

图6是一不完整的仰视示意图，说明该较佳实施例由打开位置朝关闭状态移动时，一旋转杆的二滑凸粒在一导引固定座的二限位槽中滑移的相关位置；

图7是本实用新型铰链的另一较佳实施例的组装正视示意图，说明在一框件与一板件间上下间隔地装设有二铰链。

具体实施方式

为了方便说明，以下的实施例，相同的元件以相同的标号表示。

如图2、3所示，本实施例的铰链是使用在门、窗或厨柜……等物件上，图中并未示出该物件，上述物件具有一活动的板件，以及一供板件配合安装的固定的框件，该板件及框件可分别为以往的门板及门框，而该铰链是用来联结在板件及框件间，以使板件得以铰链为支点被控在一打开位置或是一关闭位置间旋转，在关闭位置时，该板件是配合位在该框件中，而在开启位置时，该板件是旋转离开该框件。上述铰链包含：一旋转座3、一固定座4、一导引固定座5、一回转装置6，及一直移装置7。

该旋转座3是固定在上述板件上，并具有一旋摆页片31，及上下间隔地水平连接在旋摆页片31的一级的一上旋片32、一下旋片33。该旋摆页片31是借至少一螺丝锁固在上述板件的一侧处。该上旋片32为一界定出一圆形穿孔321的中空框圈。该下旋片33具有一矩形的卡定孔331。

该固定座4是邻近于旋转座3地固定在上述框件上，并具有一固定页片41，及一连结在该固定页片41的一侧缘的圆管状套管42。该固定页片41是借至少一螺栓锁固在上述框件的一侧处。该套管42是对应位在该上、下旋片32、33间，且长度较小于该上、下旋片32、33间的距离，该套管42是沿着一中心轴线围绕而成的中空圆柱体，具有一内壁面421、一具有于该内壁面421上端的上螺纹部422、一具有于该内壁面421下端的下螺纹部423、一位于下螺纹部423上方的穿固孔，及一位于上螺纹部422与穿固孔424间的穿定孔425。该内壁面421是界定出一轴套空间。

该导引固定座5是一抵固在该固定座4中的中空环柱体，并具有一轴向嵌套在该管壁421内的圆筒形圈壁51、一具有于圈壁51的一侧上的凹固部52、二具有于圈壁51的一内壁面的对应二侧的直向导槽53，及二具有于圈壁51的一底面上的限位槽54。如图6所示，每一限位槽54为一以该中心轴线为中心的弧形槽，并具有封闭一起始端541及一挡止端542。如图2、3所示，组装时，该圈壁51可穿套入套管42的轴套空间中，并借由一插销55穿伸联结该套管42的穿固孔424及凹固部52，以将该导引固定座5抵固在固定座4中。

该回转装置6是安装在该轴套空间的一下半段中，并包含：一底座61、二轴承62、63、一托座64、一缓冲件65、一定转杆66、一固定帽67，及一固定螺丝68。该底座61具有一位在该下旋片33与套管42间的中空圆环形的环片611，及一自该环片611的一顶端向上沿伸具有直径较大于环片611的套环612。该套环612是穿伸入该轴套空间中，并具有一具有于一外壁面的外螺纹部613，可对应螺接于下螺纹部423处，以将底座61固定于套管42中。

二轴承62、63是分别抵置在该底座61的一顶端及一底端，也就是一轴承62装设在该环片611与下旋片33间，另一轴承63是抵靠在该套环612的一顶部。

该托座64具有一直立穿伸于底座61及二轴承62、63中的穿伸杆641、一具有于穿伸杆641的一底端的矩形卡固端642、一自穿伸杆641的一顶端径向朝外凸伸的顶托环643、一具有于卡固端642的一底面中央且向上延伸的联结孔644，及一具有于顶托环643的一顶面中央且向下连通联结孔644的卡槽645。该卡固端642可配合插卡于卡定孔331中，使托座64可随着旋转座3一同旋转，该联结孔644为一内螺孔。该卡槽645为一六角孔。

该缓冲件65是一安装容置在卡槽645中的压缩弹簧，具有一向上顶抵的缓冲弹力。当然，在设计上该缓冲件65也可为其他具有缓冲弹力的构件型式。

该旋转杆66是一直立穿伸入该套管42中并位在该导引固定座5与缓冲件65间的杆体，并具有一具有于一顶端的主动部661、一具有于一底端且插卡于卡槽645中且抵压该缓冲件65的卡定块662、一位在主动部661与卡定块662间并自杆体的一外围径向朝外凸伸的凸抵环663，及二自凸抵环663面向该导引固定座5的一顶面向上凸伸的滑凸粒664。该主动部661具有二交叉倾斜且相对应的主倾斜面665、二位于主倾斜面665的轴向高度最高位置处的主高点666、二位于主倾斜面665的轴向高度最低位置处的主低点667，及二相对应地位在主动部661的一顶缘且邻接主高点666的水平主顶面668。该卡定块662为一配合插卡入该卡槽645中的六角柱。该凸抵环663是顶抵在该顶托环643的上方，并位在该导引固定座5的下方，可被控制在该顶托环643与导引固定座5的底面间上下移动，且该凸抵环663上下移动的距离小于该卡定块662伸入该卡槽645中的长度，所以该卡定块662恒伸入该卡槽645中，而能随着托座64同步转动。当旋转杆66被缓冲件65顶抵而上移动，如图5、6所示，该滑凸粒664可伸入该限位槽54中，并于旋转杆66转动时能在起始端541与挡止端542间限位滑移。

如图3所示，该固定帽67是装设在该下旋片33下方，具有一具有于一底面的开槽671，及一具有于一顶面且连通开槽671的穿槽672。该穿槽672的直径较小于该开槽671的直径。

如图2、3、4所示，该固定螺丝68是具有一抵置在该固定帽67的开槽671中的螺头681，及一自该螺头681的一顶端同体向上延伸的螺杆682。该螺杆682是穿伸过穿槽672并螺固在托座64的联结孔644中，并抵固于该缓冲件65的底部。借以将该固定帽67、下旋片33、二轴承62、63、底座61，及旋转杆66联结定位，并借由该等轴承62、63的设置，使该旋转杆66、固定帽67及固定螺丝68可与下旋片33一起枢转。

该直移装置7是安装在该轴套空间的一上半段中，并包含：二轴承71、72、一垫片73、一顶座74、一弹性件75、一直移杆76，及一调整螺丝77。该等轴承71、72是分别抵置在上旋片32的一顶端及一底端，也就是一轴承71是抵靠在该上旋片32的顶部，而另一轴承72是位在上旋片32与套管42间。该垫片73是垫置在该轴承72与套管42的顶部间。

该顶座74是一螺固在该套管42的一顶部的中空环状柱管，并具有一下段的外环面上的外螺纹部741、一具有于一上段内环面上的内螺纹部742，及一自一中段的外环面径向朝外延伸的凸缘部743。于组装时，该顶座74的下段是穿伸过该等轴承71、72、上旋片32及垫片73，并使外螺纹部741螺固于套管42的上螺纹部422处，借该凸缘部743抵压在轴承71上，以将该等轴承71、72、上旋片32及垫片73，联结在凸缘部743与套管42间，令该顶座71固定于套管42顶部，且借该等轴承71、72的设计，使该上旋片32可相对于该顶座71及套管42旋转。

该弹性件75为一具有预定缓冲弹力的气压棒，该弹性件75是轴向穿套在该顶座74中，并具有一嵌置固定在该顶座74中的缸筒751，及一可被推移而上下伸缩地装设于缸筒751的一下端的缸轴752。该缸轴752的一底端具有一螺杆753。在组装上，为了使该弹性件75能定位在该套管42中，可在该缸筒751的外围设有一凹槽754，再借由一插销755穿伸联结于该套管42的穿定孔425及凹槽754中。当然，在设计上，该弹性件75也可采用功能相当的液气混合形式的液气缸、油压缸或是压缩弹簧等具有使回转装置6复位的构造。

该直移杆76是一受该旋转杆66顶抵而上下滑移的圆柱杆体，并具有一具有于一底端且抵靠在旋转杆66上的纵动部761、一具有于一顶端且供该螺杆753螺设的螺孔762，及一水平穿伸于直移杆76中央且二端径向凸伸出杆体外的凸轴763。该纵动部761具有二交叉倾斜且相对应的纵倾斜面761、二位于纵倾斜面764的轴向高度最低位置处的纵低点765、二位于纵倾斜面764的轴向高度最高位置处的纵高点766，及二相对应地位在纵动部761的一底缘且邻接纵低点765的水平纵底面767。该凸轴763的二端可上下滑移地嵌置于导槽53中，所以直移杆76是不能旋转地被限位在该导引固定座5中。在设计上，该直移杆76也可以与该缸一体成型。

该调整螺丝77是封抵于该顶座74的顶部，并具有一锁固于该内螺纹部742的外螺纹部771，及一具有于中央的调整孔772。组装时，可借一外六角扳手伸入卡嵌于该调整孔772，并旋扳该外六角扳手，以带动调整螺丝77上下旋移，可调整该调整螺丝77位在该顶座74内的位置。本实用新型在使用前可视所须的回复弹力，以工具由上方伸入调整孔772，借以调整弹性件75的缓冲弹力，此为一般常用的调整技术，恕不再冗述。

如图2、3所示，当板件在关闭的状态下，该回转装置6是位在关闭位置，该弹性件75的缸轴752呈现向下伸长的状态，使该直移杆76向下顶抵该旋转杆66，使该旋转杆66被压抵在该托座64上，此时该纵倾斜面764对合贴靠于主倾斜面665，且该主高点666邻近对应该纵高点766，该主低点667是邻近对应该纵低点765，另外，该凸抵环663是抵靠在顶托环643上，并与导引固定座5的底面相隔一间距，且该滑凸粒664是离开于该限位槽54，而该卡定块662抵压于该缓冲件65，使缓冲件65具有向上弹顶的弹力。

如图2、4所示，当板件以铰链为中心被推移旋离框件时，该旋转座3会一并随着板件而旋转，该下旋片33会一并带动该回转装置6的托座64、旋转杆66，及与托座64螺接在一起的固定帽67及固定螺丝68一同旋转，而随着旋转杆66的旋转，该主高点666会沿着纵倾斜面764顶抵该纵动部761，能令该主高点666离开该纵高点766，并朝该纵低点765的方向旋进，同时会顶抵该弹性件75的缸轴752上移。续当回转装置6旋转至打开位置时，该主倾斜面665会远离纵倾斜面764，该主顶面668是正对顶抵于该纵底面767，使该旋转座3定位在打开状态，此时可放开推开板件的力量，同时该弹性件75的缸轴752被压抵向上，而使弹性件75具有预定向下伸长的回复弹力。

如图5、6所示，欲使板件回复至关闭的状态，可稍微施力将板件朝框件的方向抵推，令该旋转座3带动该托座64旋转，且一并连动该旋转杆66旋转，使该主顶面668离开该纵底面767，而脱离顶撑定位状态时，此时，该直移杆76就可以借由该弹性件75蓄积的回复弹力而向下直移，同时，该旋转杆66也借由该弹性件75蓄积的回复弹力而向下直移，同时，该旋转杆66也借由该缓冲件65的弹力而上移，使该等滑凸粒664分别伸入限位槽54的起始端541中，并随着旋转杆66的转动，而令该等滑凸粒664朝向该挡止端542滑移，且在挡止端542处煞止，使该旋转杆66连同该托座64及旋转座3暂停旋转。如图3所示，此时，只能借由该弹性件75的蓄积弹力继续带动该直移杆76下移，并顶抵使该旋转杆66下移抵压该缓冲件65，同时使该旋转杆66及托座64也缓冲地旋转复位，以带动旋转座3旋转至原位，使该板件旋转回复对合于该框件的原位处。而当回转装置6位在关闭位置的同时，该弹性件75的缸轴752回复至伸长状态，且该旋转杆66是被抵靠在该托座64上，使缓冲件65具有向上弹顶的弹力。

由以上说明可知，本实用新型将铰链固定在框件与板件间，当板件被抵推而旋转离开该框件时，该铰链中的托座64及旋转杆66会随着板件旋转，同时会顶抵使该直移杆76移位，以令弹性件75蓄积一复位弹力，当旋转至打开位置时，该旋转杆66顶撑抵定于该直移杆76，可使板件定位在打开状态。关闭该板件时，只须略微推抵该板件，旋转杆66离开抵定于直移杆76的位置，就可以借由缓冲件65弹抵使旋转杆66上移，而使滑凸粒664对应伸入限位槽54中，使该旋转杆66旋转一小角度后被限位煞止，而后持续再借由弹性件75的弹力，令直移杆76抵推旋转杆下移压抵缓冲件65，同时使旋转杆66缓冲地旋转回复至原位。该设计可在微回转式铰链组装后，利用该铰链产生协助板件自动复位至框件处的功效，且在复位的同时具有缓冲速度的效果，而能达成预定的费用新型目的。

如图7所示，本实施例在设计上也可以在框件81与板件82间上下间隔地装设有二铰链9，藉该等铰链9的搭配作动，能使该板件82的旋转更加顺遂。

Claims (8)

1.一种微回转式铰链，将一板件安装在相对的一框件上，板件可相对于框件在一关闭位置与一打开位置间旋摆，其特征在于，上述铰链包含：

一旋转座，是具有一固定在上述板件上的旋摆页片，及上下间隔地连接在旋摆页片的一侧缘的一上旋片、一下旋片；

一固定座，是具有一固定在上述框件上的固定页片，及一连结在该固定页片的一侧缘的中空套管，该套管是对应位在该上、下旋片间，且该套管界定出一轴套空间；

一回转装置，是安装在该轴套空间中，该回转装置包含一装设于该旋转座的下旋片上的旋转杆，该旋转杆具有至少一位于顶部的主倾斜面，及至少一位于该主倾斜面的一顶端的主高点；

一直移装置，是安装在该轴套空间中，并包含一固定于套管中的弹性件，及一连接在弹性件下方的直移杆，该直移杆是直向抵接在该旋转杆的上方，并具有至少一位于底部的从倾斜面，及至少一位于该从倾斜面的一底端的从低点；

在板件关闭位置，该旋转杆的主倾斜面是抵靠于该直移杆的从倾斜面上，且该主高点是交错离开于该从低点，板件在打开位置，该主高点是顶抵于该从低点，且该从倾斜面与主倾斜面呈上下间隔相对，且弹性件蓄积有回复弹力。

2.如权利要求1所述的微回转式铰链，其特征在于：回转装置更包含有一底座、二轴承、一固定帽，及一固定螺丝，该底座是固定在该套管的一底部，并可容该旋转杆穿伸，该等轴承是分别顶抵在底座与下旋片间及底座与旋转杆间，该固定帽是装设在该下旋片下方，该固定螺丝是抵置于该固定帽中，并向上穿伸螺固在旋转杆中以联结该等构件。

3.如权利要求1所述的微回转式铰链，其特征在于：直移装置更包含有二轴承、一垫片、一顶座，及一调整螺丝，该等轴承是装设在上旋片的上、下方，且该垫片是垫置在位于下方的轴承与套管的顶部间，该顶座为一可容该弹性件穿伸定位的中空环状柱管，是螺固在该套管的一顶部，并具有一将该等轴承，上旋片及垫片抵固于套管上的凸缘部，该调整螺丝是螺固封抵于该顶座中。

4.如权利要求1所述的微回转式铰链，其特征在于：旋转杆具有二交叉倾斜且相对应的主倾斜面，二位于主倾斜面轴向高度最高的主高点，以及二位于主倾斜面轴向高度最低的主低点，而该直移杆具有二交叉倾斜且相对应的从倾斜面、二位于从倾斜面轴向高度最低的从低点，以及二位于从倾斜面轴向高度最高的从高点。

5.如权利要求1所述的微回转式铰链，其特征在于：该旋转杆更具有至少一位于一顶缘的水平主顶面，而该直移杆更具有至少一位于一底缘的水平从底面，在打开位置，该主顶面是相对顶抵于该从底面，该旋转座定位在打开状态。

6.如权利要求1所述的微回转式铰链，其特征在于更包含：一固套在该轴套空间中的导引固定座，该导引固定座为一直立的中空环柱体，是围套在该旋转杆及直移杆的外围。

7.如权利要求1所述的微回转式铰链，其特征在于：回转装置更包含有一托座，及一缓冲件，该托座具有一直立的穿伸杆、一具有于穿伸杆的一底端且固接在该下旋片中的卡固端，及一具有于该穿伸杆的一顶面且可供旋转杆后底部上下穿伸移动的卡槽，该缓冲件是安装在该卡槽中并具有一向上顶抵该旋转杆的缓冲弹力。

8.如权利要求6所述的微回转式铰链，其特征在于：该导引固定座朝向该回转装置的一底面上具有至少一限位槽，该限位槽具有封闭的一起始端及一挡止端；而该旋转杆更具有一自外围径向朝外凸伸的凸抵环，及至少一自凸抵环面向该导引固定座的一顶面上凸伸的滑凸粒，该滑凸粒可伸入该限位槽中。

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