CN220667792U - 一种用于生产中空板的增压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及增压泵相关技术领域，公开了一种用于生产中空板的增压泵，包括连接板，所述控制仓内部固定连接有支撑板一，所述支撑板一内部贯穿有连接杆，所述连接杆下部外侧固定连接有推板，所述推板顶端两侧均固定连接有弹簧，所述固定板底部两端均固定连接有T形板，所述泵体内两侧前后部均固定连接有连通仓，所述泵体两侧前后部均固定连接有泄压仓，所述泵体顶端固定连接有警示灯。本实用新型中，通过连接杆、固定板、T形板、连通仓、孔板、泄压仓、警示灯实现在压力出现异常时提示工作人员的目的，且可自行对部分压力进行泄压，从而防止工作人员转动阀门时，阀门在气压作用下转动速度过快而打伤工作人员手部。

Description

一种用于生产中空板的增压泵

技术领域

本实用新型涉及增压泵相关技术领域，尤其涉及一种用于生产中空板的增压泵。

背景技术

中空板是一种新型的环保型包装材料，由于其具有重量轻、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀等特点，故可用于多个行业领域，具有广泛的应用前景，而中空板生产时可通过增压泵对模具内的原料进行增压，从而使得原料紧密贴合在模具内壁，并在经过一定时间的保压后即可获得所需成型件，而常见的增压泵可分为气压型、液压型和气液型。

气压型增压泵是以气体为驱动力，然而在长期使用后，增压泵内部可能会因为元件老化、损坏而导致所控制压力异常，进而可能使得增压泵内部气压过大而影响中空板的正常生产，甚至若不及时进行控制，随着气压的不断增长，增压泵可能出现爆炸的风险。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于生产中空板的增压泵，旨在改善增压泵内部气压出现异常后缺乏提示而导致存在安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于生产中空板的增压泵，包括连接板，所述连接板顶端固定连接有支撑架，所述支撑架顶端固定连接有泵体，所述泵体内顶端固定连接有控制仓，所述控制仓内部固定连接有支撑板一，所述支撑板一内部贯穿有连接杆，所述连接杆下部外侧固定连接有推板，所述推板顶端两侧均固定连接有弹簧，两侧所述弹簧顶端均固定连接在支撑板一底端，所述连接杆底端贯穿控制仓且固定连接有固定板，所述固定板底部两端均固定连接有T形板，所述泵体内两侧前后部均固定连接有连通仓，多个所述连通仓内部均固定连接有孔板，所述泵体两侧前后部均固定连接有泄压仓，两侧所述泄压仓相远离一端均固定连接有阀门，所述泵体顶端固定连接有警示灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板顶端后部固定连接有水准泡，所述连接板底端中部转动连接有转球，所述转球底部转动连接有底板，所述底板顶端四角均固定连接有螺纹筒，多个所述螺纹筒内部均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆顶端均转动连接有滚珠，多个所述滚珠顶端均转动连接有限位盘，所述限位盘顶端分别转动连接在连接板底端四角。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述泵体两侧均固定连接有支撑板二，所述支撑板二底端分别固定连接在连接板顶端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制仓底端两侧均滑动连接有转板，所述转板底端分别转动连接在固定板顶端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T形板相靠近一侧均固定连接有加强板，所述加强板顶端分别固定连接在固定板底端两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板一顶端固定连接有套筒，所述套筒顶端固定连接在泵体内顶端，所述套筒内侧滑动连接在连接杆外侧，所述连接杆正对警示灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述螺纹杆外侧上部均固定连接有圆盘，多个所述圆盘直径均大于螺纹筒直径。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过连接杆、固定板、T形板、连通仓、孔板、泄压仓、警示灯实现在压力出现异常时提示工作人员的目的，且可自行对部分压力进行泄压，从而防止工作人员转动阀门时，阀门在气压作用下转动速度过快而打伤工作人员手部。

2、本实用新型中，通过水准泡、转球、螺纹筒、螺纹杆、滚珠、限位盘实现单独调整连接板四角高度的目的，以使得增压泵可始终保持水平，避免受地势影响而增大增压泵工作时的晃动幅度，进而提升了增压泵的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于生产中空板的增压泵的主视立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于生产中空板的增压泵的侧视立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于生产中空板的增压泵的后视立体图；

图4为本实用新型提出的一种用于生产中空板的增压泵的后视立体局部剖视图；

图5为本实用新型提出的一种用于生产中空板的增压泵的前视立体局部剖视图。

图例说明：

1、连接板；2、支撑架；3、泵体；4、控制仓；5、支撑板一；6、连接杆；7、推板；8、弹簧；9、固定板；10、T形板；11、连通仓；12、孔板；13、泄压仓；14、阀门；15、套筒；16、警示灯；17、水准泡；18、转球；19、底板；20、螺纹筒；21、螺纹杆；22、滚珠；23、限位盘；24、支撑板二；25、转板；26、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于生产中空板的增压泵，包括连接板1，连接板1顶端固定连接有支撑架2，支撑架2顶端固定连接有泵体3，通过支撑架2实现支撑泵体3的目的，泵体3内顶端固定连接有控制仓4，控制仓4内部固定连接有支撑板一5，支撑板一5内部贯穿有连接杆6，连接杆6下部外侧固定连接有推板7，推板7顶端两侧均固定连接有弹簧8，两侧弹簧8顶端均固定连接在支撑板一5底端，连接杆6底端贯穿控制仓4且固定连接有固定板9，通过支撑板一5可对弹簧8进行支撑，从而使得弹簧8可平稳推动推板7下移，进而通过推板7可使连接杆6下移，以使得与连接杆6连接的固定板9受到过大的气压作用时可向上运动，固定板9底部两端均固定连接有T形板10，泵体3内两侧前后部均固定连接有连通仓11，多个连通仓11内部均固定连接有孔板12，泵体3两侧前后部均固定连接有泄压仓13，通过连通仓11可将泵体3与泄压仓13连通，两侧泄压仓13相远离一端均固定连接有阀门14，通过阀门14可将泄压仓13内部气体排出，泵体3顶端固定连接有警示灯16，当泵体3内部因故障而导致气压异常时，随着气压的增大固定板9所受推力也逐渐增大，以使得固定板9可带动连接杆6克服弹簧8通过推板7所施加的弹力而向上移动，当连接杆6上移一定距离后可与警示灯16底部接触，从而可按压警示灯16底部开关而使警示灯16发出警报，进而可提示工作人员及时关闭增压泵，同时随着固定板9的上移可使T形板10逐渐与孔板12分离，以使得T形板10不再对孔板12进行遮挡，此时泵体3内部部分气体可通过孔板12内部孔洞进入泄压仓13，以达到分散泵体3内部压力的目的，防止工作人员转动阀门14而进行排气时，由于压力过大而导致阀门14在气压作用下转动过快而打伤工作人员手部。

连接板1顶端后部固定连接有水准泡17，通过水准泡17可便于工作人员知晓增压泵放置时是否存在倾斜，连接板1底端中部转动连接有转球18，转球18底部转动连接有底板19，通过转球18可对连接板1进行支撑，且不影响连接板1后续角度调整，底板19顶端四角均固定连接有螺纹筒20，多个螺纹筒20内部均螺纹连接有螺纹杆21，多个螺纹杆21顶端均转动连接有滚珠22，多个滚珠22顶端均转动连接有限位盘23，限位盘23顶端分别转动连接在连接板1底端四角，通过转动螺纹杆21可使其沿螺纹筒20上下运动，进而可带动滚珠22同步运动，由于滚珠22在限位盘23内部转动，故在通过限位盘23对滚珠22进行限位的同时，可使限位盘23通过滚珠22绕螺纹杆21转动一定角度，从而避免调整单个螺纹杆21时其余螺纹杆21与连接板1相互抵触，以便于根据实际地势角度而对螺纹杆21进行相应调整，进而使得连接板1可始终保持水平，避免增压泵工作时受自身振动及地势角度影响而出现较大幅度晃动，实现了提高增压泵稳定性的目的，泵体3两侧均固定连接有支撑板二24，支撑板二24底端分别固定连接在连接板1顶端两侧，通过支撑板二24可对泵体3进行固定，以防止泵体3出现左右方向运动的趋势，且可分散支撑架2所受作用力，控制仓4底端两侧均滑动连接有转板25，转板25底端分别转动连接在固定板9顶端两侧，通过转板25可提高固定板9运动时的稳定性，进而防止固定板9出现晃动而影响T形板10的使用效果，T形板10相靠近一侧均固定连接有加强板26，加强板26顶端分别固定连接在固定板9底端两侧，通过加强板26可增大T形板10与固定板9之间的接触面积，进而防止固定板9与T形板10连接处发生断裂，支撑板一5顶端固定连接有套筒15，套筒15顶端固定连接在泵体3内顶端，套筒15内侧滑动连接在连接杆6外侧，连接杆6正对警示灯16，通过套筒15可对连接杆6的运动方向进行限制，以防止连接杆6出现晃动而无法准确与警示灯16接触，多个螺纹杆21外侧上部均固定连接有圆盘，多个圆盘直径均大于螺纹筒20直径，通过圆盘可避免工作人员手动转动螺纹杆21时被螺纹杆21表面螺纹划伤，且通过圆盘可防止螺纹杆21过多进入螺纹筒20。

工作原理：增压泵启动后其内部压力逐渐上升，当出现故障而使得压力超过额定值时，由于连接杆6与外界连通，故使得固定板9可受内部气压作用而带动连接杆6上移，此时通过推板7可使弹簧8受力压缩，而随着连接杆6的上移可使其逐渐与警示灯16接触，进而可推动警示灯16底部开关以开启警示灯16，从而提醒工作人员及时关闭增压泵，同时由于T形板10与固定板9连接，因此T形板10可随连接杆6同步移动，以使得T形板10不再对孔板12进行遮挡，从而可通过孔板12使部分气体进入泄压仓13，达到了减小泵体3内部压力的目的，防止工作人员开启阀门14进行排气时，在过大的气压推动下使得阀门14脱离工作人员控制而过快转动，进而避免打伤工作人员手部，此外通过转动螺纹杆21可使其沿螺纹筒20上下运动，以便于调整连接板1四角高度，从而使得连接板1可不受地势影响而保持水平，进而可避免增压泵由于倾斜而导致其工作时产生较大晃动，同时通过滚珠22和限位盘23可避免螺纹杆21运动时与连接板1相互抵触，以保证螺纹杆21可正常运动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于生产中空板的增压泵，包括连接板(1)，其特征在于：所述连接板(1)顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端固定连接有泵体(3)，所述泵体(3)内顶端固定连接有控制仓(4)，所述控制仓(4)内部固定连接有支撑板一(5)，所述支撑板一(5)内部贯穿有连接杆(6)，所述连接杆(6)下部外侧固定连接有推板(7)，所述推板(7)顶端两侧均固定连接有弹簧(8)，两侧所述弹簧(8)顶端均固定连接在支撑板一(5)底端，所述连接杆(6)底端贯穿控制仓(4)且固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)底部两端均固定连接有T形板(10)，所述泵体(3)内两侧前后部均固定连接有连通仓(11)，多个所述连通仓(11)内部均固定连接有孔板(12)，所述泵体(3)两侧前后部均固定连接有泄压仓(13)，两侧所述泄压仓(13)相远离一端均固定连接有阀门(14)，所述泵体(3)顶端固定连接有警示灯(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产中空板的增压泵，其特征在于：所述连接板(1)顶端后部固定连接有水准泡(17)，所述连接板(1)底端中部转动连接有转球(18)，所述转球(18)底部转动连接有底板(19)，所述底板(19)顶端四角均固定连接有螺纹筒(20)，多个所述螺纹筒(20)内部均螺纹连接有螺纹杆(21)，多个所述螺纹杆(21)顶端均转动连接有滚珠(22)，多个所述滚珠(22)顶端均转动连接有限位盘(23)，所述限位盘(23)顶端分别转动连接在连接板(1)底端四角。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产中空板的增压泵，其特征在于：所述泵体(3)两侧均固定连接有支撑板二(24)，所述支撑板二(24)底端分别固定连接在连接板(1)顶端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产中空板的增压泵，其特征在于：所述控制仓(4)底端两侧均滑动连接有转板(25)，所述转板(25)底端分别转动连接在固定板(9)顶端两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产中空板的增压泵，其特征在于：所述T形板(10)相靠近一侧均固定连接有加强板(26)，所述加强板(26)顶端分别固定连接在固定板(9)底端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产中空板的增压泵，其特征在于：所述支撑板一(5)顶端固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)顶端固定连接在泵体(3)内顶端，所述套筒(15)内侧滑动连接在连接杆(6)外侧，所述连接杆(6)正对警示灯(16)。

7.根据权利要求2所述的一种用于生产中空板的增压泵，其特征在于：多个所述螺纹杆(21)外侧上部均固定连接有圆盘，多个所述圆盘直径均大于螺纹筒(20)直径。