CN2517750Y - 用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置 - Google Patents

用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2517750Y
CN2517750Y CN 02215144 CN02215144U CN2517750Y CN 2517750 Y CN2517750 Y CN 2517750Y CN 02215144 CN02215144 CN 02215144 CN 02215144 U CN02215144 U CN 02215144U CN 2517750 Y CN2517750 Y CN 2517750Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
annealing furnace
motor
copper pipe
belt
fan shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 02215144
Other languages
English (en)
Inventor
张民苏
蒋明根
严加伦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 02215144 priority Critical patent/CN2517750Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2517750Y publication Critical patent/CN2517750Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型公开了用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置,其特征为:电机的输出轴与皮带轮固定连接,风机转轴的一端装有带轮,风机转轴的另一端装有叶轮,电机输出轴的皮带轮与风机转轴的带轮通过皮带进行连接,在炉体内壁的两侧装有内导流板、外导流板和水冷却器。使用本实用新型可提高连续光亮退火炉内铜管加热后的连续冷却的速度和冷却均匀度,且易于操作和温度控制,并降低了冷却装置的造价和占地空间。

Description

用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置
技术领域：
本实用新型涉及生产有色金属材料退火炉设备的技术领域，具体地说是用于铜管连续光亮退火炉内置式热交换强对流冷却装置。
背景技术：
铜管在退火炉内保护气氛下进行光亮退火温度达600℃左右，出炉前必需在炉内保护气的参与下冷却至50℃以下，否则出炉后管材表面易氧化变色，目前使用的铜管光亮退火炉冷却装置有两类：一类是炉胆外冷式，即铜管是装在密封并有保护气的退火炉胆内，加热退火后将炉胆整体移出或吊出炉外，通过水、风对炉胆外壳进行冷却，致使炉胆内铜管冷却达到要求的温度后出炉，一般需要12～24小时；另一类是国外制造的连续光亮退火炉采用外置式气体循环冷却，即将在退火炉冷却室外装有抽风机将冷却室内经加热的保护气抽出室外，通过室外的热交换水冷却器进行保护气体冷却，再将冷的保护气鼓入冷却室内使炉内管料冷却。此类冷却虽然能缩短冷却时间，但装置庞大、价格昂贵，同时将大量的炉内气体抽出炉外，使炉内的保护气体压力波动大，气体密封难度大，气体耗量高，冷却均匀度差。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置，它可提高连续光亮退火炉内铜管加热后的连续冷却的速度和冷却均匀度。
本实用新型的技术方案是这样实现的：用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置，它主要包括炉体，装在炉体外部的电机，与电机相连接的风机，及相配合的装在炉体内的内外导流槽板、水冷却器，其特征在于：电机的输出轴与皮带轮固定连接，风机转轴的一端装有带轮，风机转轴的另一端装有叶轮，电机输出轴的皮带轮与风机转轴的带轮通过皮带进行连接，在炉体内壁的两侧装有内导流板、外导流板和水冷却器。
本实用新型由于在连续光亮退火炉的炉体顶部设置风机转轴的支撑架，使循环风机在炉内依靠风机回转离心风扇叶轮使炉内保护气搅拌并沿炉壁两边内侧的导流风槽由上至下流动，流动的热保护气通过炉两侧内壁和炉辊底下部的水冷却器进行热交换，被冷却的保护气体由底部至下而上的流动经过被加热的在炉底辊道上料架内的铜管使铜管冷却，同时又被铜管加热的保护气被循环风机回转风扇中心负压区吸风口吸入，再次经风机叶轮循环，通过反复的热交换使冷却室内的保护气体及炉内的铜管温度越来越低，直至达到出炉温度，从而提高了连续光亮退火炉内铜管加热后的连续冷却的速度和冷却均匀度，且易于操作和温度控制，并降低了冷却装置的造价和占地空间，在炉内利用加热的保护气同内置的水冷却器进行热交换循环使铜管快速降温。
附图说明：
图1为本实用新型一实施例的结构示意图
图2为图1中的A-A视图
具体实施方式：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
本实用新型主主要包括炉体19，装在炉体外部的电机1，与电机1相连接的风机，及相配合的装在炉体内的内、外导流槽板、水冷却器，它区别于现有技术在于：电机1的输出轴与皮带轮20固定连接，风机转轴3的一端装有带轮21，风机转轴3的另一端装有叶轮7，电机输出轴的皮带轮20与风机转轴3的带轮21通过皮带2进行连接，在炉体内壁的两侧装有内导流板8、外导流板9和水冷却器，实施中在炉体19的顶部设有支撑座6，在支撑座6内设有轴承5，风机转轴3穿过轴承5并与轴承连接，在靠近支撑座6的风机转轴3处设有气封环4，本实施例在内导流板8和外导流板9之间有空腔22形成导流槽，实施中冷却循环风机电机1由皮带2与风机转轴3进行联结，风机转轴3是通过带有气封环4和耐热轴承5的轴支撑座6倒立置固定在炉顶板，其轴末端伸向炉内与离心式风扇叶轮7相连，旋转的离心式叶轮7将炉内热风(保护气体)鼓入由炉内壁两侧的内导流板8和外导流板9形式的空腔所组成的导流槽，并与炉侧两内壁上的冷却器10进行热交换，同时气体在离心风力的作用下继续与炉底辊道11下面的水冷却器12进行热交换，通过二次的强冷交换的保护气至下而上流入离心风机叶轮中心的负压区使料架13上的铜管冷却，连接冷却器的进水管口14，15的进水冷却循环水的压力为0.1～0.2MPa，回水管16，17接入循环水池。为了保证水冷却器进行热交换的效果，进水和回水的压力、流量可以调节，以便可以控制冷却速度和时间，同时在炉侧壁安装测温计19测定冷却室内温度，为了保证循环风机转轴3负压区的外部空气不能通过风机轴间进入炉内，轴支撑座6采用轴间氮气气封，支撑座上的气封环4上氮气压力为0.2Mpa，为了保证冷却效果，在冷却室内的长度方向安装有数套与图1相同的强对流冷却装置，在炉底辊道11的运行靠炉外侧轴端链轮传动机构18，关于炉底辊道11和链轮传动机构18均为现有技术，在此不作具体描述。
根据上述技术方案设计制造的铜管连续光亮退火炉的内置式内热交换强对流冷却装置在一铜管连续光亮退火炉中试用，该退火炉在20M长的冷却室内安装了4套强制对流冷却装置，4台风机电机功率为5.5×4KW，冷却循环水流量为30m2/h，循环水压力0.2MPa，风机轴气封气体为高纯氮，氮气压力0.2MPa。退火管材紫铜盘度φ9.52×0.5mm，退火温度550℃，每一料架装载量1.5T(即小时生产量1.5T)，每料架在强冷却室冷却时间45分钟，出料温度30℃，盘管内外层温差±2.0℃，冷却室前后温差±2.5℃。铜管出炉后表面光亮，不需停放散热即可进行包装。

Claims (3)

1、用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置，它主要包括炉体，装在炉体外部的电机，与电机相连接的风机，及相配合的装在炉体内的内外导流槽板、水冷却器，其特征在于：电机的输出轴与皮带轮固定连接，风机转轴的一端装有带轮，风机转轴的另一端装有叶轮，电机输出轴的皮带轮与风机转轴的带轮通过皮带进行连接，在炉体内壁的两侧装有内导流板、外导流板和水冷却器。
2、按权利要求1所述的用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置，其特征在于：在炉体的顶部设有支撑座，在支撑座内设有轴承，风机转轴穿过轴承并与轴承连接，在靠近支撑座的风机转轴处设有气封环。
3、按权利要求1或2所述的一种，其特征在于：在内导流板和外导流板之间有空腔形成导流槽。
CN 02215144 2002-01-14 2002-01-14 用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置 Expired - Fee Related CN2517750Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02215144 CN2517750Y (zh) 2002-01-14 2002-01-14 用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 02215144 CN2517750Y (zh) 2002-01-14 2002-01-14 用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2517750Y true CN2517750Y (zh) 2002-10-23

Family

ID=33694329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 02215144 Expired - Fee Related CN2517750Y (zh) 2002-01-14 2002-01-14 用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2517750Y (zh)

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100465326C (zh) * 2007-09-14 2009-03-04 苏州工业园区华福科技有限公司 铜管辊底式连续光亮退火炉
CN101571355B (zh) * 2009-06-01 2011-01-05 苏州中门子科技有限公司 强循环快速冷却室
CN102235826A (zh) * 2011-05-05 2011-11-09 天龙科技炉业(无锡)有限公司 锥式反向导流炉气循环装置
CN102331170A (zh) * 2011-07-28 2012-01-25 太仓市华瑞真空炉业有限公司 立式真空烧结炉
CN102582015A (zh) * 2012-03-02 2012-07-18 北京航空航天大学 高精度回转制带机
CN102706136A (zh) * 2012-06-14 2012-10-03 亚太轻合金(南通)科技有限公司 带导热铜管的时效炉
CN102978347A (zh) * 2012-12-20 2013-03-20 肇庆宏旺金属实业有限公司 退火炉
CN103088200A (zh) * 2012-12-31 2013-05-08 北京金风科创风电设备有限公司 加热炉
CN103589835A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 苏州工业园区杰士通真空技术有限公司 一种真空气淬炉快速风冷系统
CN106399657A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 广东省特种设备检测研究院中山检测院 一种退火炉夹套的导流装置
CN109821586A (zh) * 2019-02-21 2019-05-31 贵州大学 金属工件后快速冷却实验的快速冷却槽
CN110512158A (zh) * 2019-09-09 2019-11-29 斯默因热能科技(杭州)有限公司 一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室
CN110986602A (zh) * 2019-12-21 2020-04-10 深圳东忠窑炉有限公司 一种高温烧结窑炉的冷却装置
CN112981541A (zh) * 2021-02-08 2021-06-18 苏州长光华芯光电技术股份有限公司 一种退火装置及其工作方法
CN116078838A (zh) * 2023-01-10 2023-05-09 浙江盛广不锈钢有限公司 冷却系统、具有该系统的无缝钢管生产工艺及无缝钢管

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100465326C (zh) * 2007-09-14 2009-03-04 苏州工业园区华福科技有限公司 铜管辊底式连续光亮退火炉
CN101571355B (zh) * 2009-06-01 2011-01-05 苏州中门子科技有限公司 强循环快速冷却室
CN102235826B (zh) * 2011-05-05 2013-05-22 天龙科技炉业(无锡)有限公司 锥式反向导流炉气循环装置
CN102235826A (zh) * 2011-05-05 2011-11-09 天龙科技炉业(无锡)有限公司 锥式反向导流炉气循环装置
CN102331170A (zh) * 2011-07-28 2012-01-25 太仓市华瑞真空炉业有限公司 立式真空烧结炉
CN102331170B (zh) * 2011-07-28 2013-07-24 太仓市华瑞真空炉业有限公司 立式真空烧结炉
CN102582015A (zh) * 2012-03-02 2012-07-18 北京航空航天大学 高精度回转制带机
CN102582015B (zh) * 2012-03-02 2014-07-02 北京航空航天大学 高精度回转制带机
CN102706136A (zh) * 2012-06-14 2012-10-03 亚太轻合金(南通)科技有限公司 带导热铜管的时效炉
CN103589835A (zh) * 2012-08-15 2014-02-19 苏州工业园区杰士通真空技术有限公司 一种真空气淬炉快速风冷系统
CN102978347A (zh) * 2012-12-20 2013-03-20 肇庆宏旺金属实业有限公司 退火炉
CN102978347B (zh) * 2012-12-20 2014-09-10 肇庆宏旺金属实业有限公司 退火炉
CN103088200A (zh) * 2012-12-31 2013-05-08 北京金风科创风电设备有限公司 加热炉
CN106399657A (zh) * 2016-09-23 2017-02-15 广东省特种设备检测研究院中山检测院 一种退火炉夹套的导流装置
CN109821586A (zh) * 2019-02-21 2019-05-31 贵州大学 金属工件后快速冷却实验的快速冷却槽
CN110512158A (zh) * 2019-09-09 2019-11-29 斯默因热能科技(杭州)有限公司 一种用于铝棒和板锭均质化处理的冷却室
CN110986602A (zh) * 2019-12-21 2020-04-10 深圳东忠窑炉有限公司 一种高温烧结窑炉的冷却装置
CN112981541A (zh) * 2021-02-08 2021-06-18 苏州长光华芯光电技术股份有限公司 一种退火装置及其工作方法
CN116078838A (zh) * 2023-01-10 2023-05-09 浙江盛广不锈钢有限公司 冷却系统、具有该系统的无缝钢管生产工艺及无缝钢管

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2517750Y (zh) 用于铜管连续光亮退火炉的热交换强制冷却装置
CN207062135U (zh) 一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置
CN210856262U (zh) 一种基于铝卷材生产的带有热量回收的新型退火炉
CN201354383Y (zh) 立式无马弗不锈钢带光亮炉
CN209652361U (zh) 一种可对热量进行回收利用的退火炉
CN2876665Y (zh) 真空电炉用换热式高压风机气体循环冷却装置
CN208980581U (zh) 一种玻璃瓶退火冷却装置
CN116294642A (zh) 一种无污染外排的节能冷却机
CN109579546A (zh) 一种双级冷却炉
CN205878924U (zh) 一种高温炉快速冷却系统
CN2683663Y (zh) 真空高压气淬炉
CN205606768U (zh) 一种家用式环保空调外机
CN213179515U (zh) 一种空冷散热器的防冻导流装置
CN208252388U (zh) 一种高温轴流均质炉风机
CN207554382U (zh) 一种插入式高温风机隔热降温机构
CN208474162U (zh) 一种铝棒加热炉循环风机
CN201783318U (zh) 热风循环风机搅拌轴的氮气冷却结构
CN205933951U (zh) 一种用于隧道式取向硅钢连续高温退火的余热回收系统
CN215598118U (zh) 一种污染土壤隧道窑制砖的快速冷却装置
CN202254857U (zh) 内循环冷却装置和内循环热交换系统
CN208562457U (zh) 一种锻件生产连续近终成形设备
CN109059560A (zh) 一种氧化铝加工用冷却装置
CN208380928U (zh) 一种改良消防型离心风机箱
CN2370324Y (zh) 一种水冷式热流风机
CN219776316U (zh) 一种用于透气砖生产的烘烤设备

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee