CN2516248Y - 正方多面体六凹球 - Google Patents

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王铭洛
范书琴
王东波
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Abstract

本实用新型是专为磨机增加研磨面积的一种新型多功能研磨体。采用金属耐磨材料一次铸造而成为正方多面体六凹球,其特征是:正方多面体(1)上具有八个三角形平面及六个多边形平面(2),在每个多边形平面中心铸有圆弧形凹坑(3),正方多面体上的每个平面及圆弧形凹坑均为研磨面。其特点是:研磨面积增加,自身重量增加,研磨和冲击破碎能力增强,研磨体自然堆积密度大、级配孔隙率低,物料与研磨体接触概率增大,噪音低,研磨效率高,有利于优质、高产、节能。该新型研磨体的多项功能与特性,是传统圆球不具备的。

Description

正方多面体六凹球
                          技术领域
本实用新型技术属粉磨技术领域。特别是为水泥粉磨实现优质、高产、节能，而提供的一种新型研磨体：正方多面体六凹球。
                          背景技术
我国几乎所有类型的管磨机、球磨机，其第I仓采用的研磨体均为圆球研磨体，由于圆球研磨体的运动撞击过程是“点接触”，其冲击破碎作用大大高于研磨作用。当前各种管磨机、球磨机为提高产量、节省电力，普遍减小进磨物料粒径，导致磨机第I仓冲击破碎能力过剩，研磨能力不足，故磨机I仓的研磨能力和研磨效率急待提高。
                          发明内容
本实用新型是为解决磨机圆球研磨面积小，研磨能力低，自然堆积密度小及级配孔隙率高的技术问题，其目的在于调节I仓研磨体的功能结构，强化磨机I仓研磨能力，提高研磨效率，实现水泥粉磨的优质、高产、节能。
本实用新型技术方案是：以一个实心正方六面体为基型，把正方六面体的每个角改为三角形平面(4)，相应形成六个多边形平面(2)。在每个多边形平面中心各设有圆弧形凹坑(3)，正方多面体(1)上的每个平面及圆弧形凹坑均为研磨面。采用耐磨金属材料一次铸造而成。
本实用新型90×90×90mm的正方多面体六凹球与传统直径Φ90mm圆球研磨体技术性能相比，其研磨面积增加80％，自身重量增加40％，自然堆积密度增加20％，故正方多面体六凹球具有研磨面积大，研磨效率高，冲击破碎能力强，自然堆积密度高，级配孔隙率低等技术特点。该新型研磨体在运动中，除具点接触的冲击功能之外，尚有多向的线接触和多向的面接触，故研磨能力强。同时圆形凹坑为发挥圆球的研磨作用提供了理想条件，实现了不同研磨体冲击与研磨功能的优势互补。此外，正方多面体六凹球在磨内的提升高度比圆球研磨体高，且物料与研磨体的接触面积和概率大大增加，有利于降低磨机噪音和减少研磨体及衬板的耗损，故正方多面体六凹球拥有的多项功能与特性是传统圆球所不具备的。
                          附图说明
图1是本实用新型正方多面体六凹球的结构立体示意图。
                        具体实施方式
根据图1所示，由耐磨金属材料一次铸造而成正方多面体六凹球，在正方多面体(1)上具有八个三角形平面(4)及六个多边形平面(2)和六个圆弧形凹坑(3)。该新型研磨体与圆球研磨体配合使用，应用时，将磨机I仓内已配置的Φ80mm以上的圆球研磨体总重量用正方多面体六凹球等重量代替即可。

Claims (2)

1、一种由圆球研磨体创新和发展而成的正方多面体六凹球，其特征是：以实心正方六面体为基型，将八个角均改为三角形平面(4)，相应形成六个多边形平面(2)，并在每个多边形平面中心上铸有圆弧形凹坑(3)。
2、根据权利要求书1所述的正方多面体六凹球，其特征是：正方多面体(1)上每个三角形平面(4)及每个多边形平面(2)和每个圆弧形凹坑(3)均是研磨面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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