CN2515205Y - 新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉,包括感应炉体、底吹氩氧透气砖等,在炉体上设置有密封炉盖,在炉盖上设置有加合金管、测温取样管、吹氧喷粉管和排烟灰管,各管均与中间包相通;在炉体的底部边沿上,均匀设置有两个以上氩气透气砖,吹氩管通过吹氩管压板、压板螺丝与氩气透气砖活动连接;在炉体的上部设置有开合出钢口,其内有可插拔的芯砖,且与出钢口内的开头相吻合。采用本装置从初炼到精炼高合金钢一步完成,可对原有的感应电炉进行改造,投资小,炼钢车间的占地面积也可减少。

Description

新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉

(一)所属领域

本实用新型属于冶金炼钢机械，具体说是一种用于精炼合金钢的感应炉。

(二)背景技术

目前对高合金钢类的低碳、超低碳不锈钢，低碳、低合金高强度钢以及其它高纯度合金钢，一般均是采用从初炼到精炼二步完成的。如“AOD炉外精炼炉”、“SL钢包喷粉精炼装置”和“LF真空电弧加热钢包炼法”中所采用的装置。由于从初炼到精炼，在中间倒包环节浪费时间；钢液与大气接触降温大，吸收有害气体多；增大了炼钢车间的面积；加大了庞大的设备投资资金。虽然中国专利CN2286436公开了“一种不锈钢连铸精炼装置”，即在现有的炉体底部中心加装了氩氧透气砖，但根据感应电炉电磁感应搅拌的原理，电动势磁力作用，钢液中心部是由下向上、翻向四周运动的，若从底部中心向吹氩、氧气，其一气泡在钢液中停留时间短，不能很充分的起到脱碳和净化钢液的作用。其二由于上部与大气接触面积大，吹氩、氧后使钢液翻起波峰加大，反而重新吸进有害气体，非金属夹杂物不能很好的浮在液面上，起不到钢液净化的作用。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服以上述所装置的缺陷，提供一种一步精炼高合金钢的感应炉。

为实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案。感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉，包括感应炉体、底吹氩氧透气砖等：

在炉体上设置有由外壳和炉盖内衬构成的密封炉盖，在炉盖上设置有带球形阀的加合金管、带球形阀的测温取样管、带水冷吹氧枪的吹氧喷粉管和排烟灰管，各管均与中间包相通；密封炉盖通过炉盖压架、压架螺丝与炉体活动连接；在感应炉体的底部边沿上，均匀设置有两个以上氩气透气砖，吹氩管通过吹氩管压板、压板螺丝与氩气透气砖活动连接；在炉体的上部设置有开合出钢口，其内设置有可插、拔的锥形芯砖，且与出钢口内的形状相吻合。

在炉盖上设置有平衡吊钩。

在炉盖与炉体的结合处设置防粘结石棉板，在炉盖与炉体之间设置有密封板。

在感应器的下部设置有无电冷却管。

本实用新型的优越之处在于采用本装置后，真正完成从初炼到精炼高合金钢一步完成，炼钢时间缩短20分钟/炉左右，可对原有的，不论是工频、中频、高频感应电炉进行改造，投资小，炼钢车间的占地面积也可减少。

(四)附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

(五)具体实施方式

感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉，包括感应炉体、底吹氩氧透气砖等：

为便于升温、加料、加氧、随时测量炉内钢水温度，在炉体上设置有由外壳1和炉盖内衬11构成的密封炉盖23，在炉盖23上设置有带球形阀4的加合金管3、带球形阀6的测温取样管5、带水冷吹氧枪的吹氧喷粉管2和排烟灰管9，各管均与中间包相通；密封炉盖23通过炉盖压架7、压架螺丝8与炉体20活动连接；在炉体20的上部设置有开合出钢口15，其内设置有可插、拔的锥形芯砖14，且与出钢口15内的形状相吻合。

为对钢水进行脱碳、脱氧、脱硫，排除其中的有害气体，提高钢液的纯净度，在感应炉体的底部边沿上，均匀设置有两个以上氩气透气砖16，吹氩管19通过吹氩管压板17、压板螺丝18与氩气透气砖16活动连接；

为便于开启炉盖23，在炉盖上设置有平衡吊钩10。

由于在炼制过程中，其炉盖与炉体的温度很高，两者之间易产生粘连，不易分开，在炉盖23与炉体20的接触面上设置防粘结石棉板12，在炉盖23与炉体20之间设置有密封板21。

为降低炉内下部温度，减少炉底烧穿的事故，在感应器22的下部设置有无电冷却管13。

在使用本装置时，先将料投入炉内，通电加热升温。待炉内物体熔融，用吊车勾住密封炉盖23上的平衡吊钩10，盖于炉体20上，用炉盖压架7和压架螺丝8将炉体22与炉盖23紧固。通过设置在炉盖23上的吹氧喷粉管2，向炉内吹氧、并可同时加粉。开启球形阀4、6，通过加合金管3或测温取样管5，向炉内加合金料或者随时测量炉内温度或取样化验。炉内产生的热气、灰等可由排灰管9排出。当对钢水进行脱碳、脱氧、脱硫，排除其中的有害气体时，可通过设置在炉体底部边沿的氩气透气砖16，向炉内吹氩气。

在炼钢过程中，由于炉体20与炉盖23的温度极高，二者易粘合在一起，造成开启困难，因而在二者结合面上，设置了防粘结石棉板12；为保持炉温，炉内的钢水不制溅出，在炉体20与炉盖23之间又设置了密封板21，在出钢口15处设置了可插、拔的锥形芯砖14，且与出钢口15内的形状吻合。

由于感应炉底部的温度很高，常发生炉底烧穿的事故，因此，在感应器22的下部，绕炉体设置有无电冷却管13，在炼钢过程中，不断向管内通入冷却水，以防止上述现象发生。

Claims (4)

1.一种新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉，包括感应炉体、底吹氩氧透气砖等，其特征在于：

A.在炉体(20)上设置由外壳(1)、内衬(11)构成的密封炉盖(23)，在炉盖(23)上设置有带球形阀(4)的加合金管(3)、带球形阀(6)的测温取样管(5)、带水冷吹氧枪的吹氧喷粉管(2)和排烟灰管(9)，各管均与中间包相通；密封炉盖(23)通过炉盖压架(7)、压架螺丝(8)与炉体(20)活动连接；

B.在感应炉体的底部边沿上，均匀设置两个以上氩气透气砖(16)，吹氩管(19)通过吹氩管压板(17)、压板螺丝(18)与氩气透气砖(16)活动连接；

C.在炉体(20)的上部设置有开合出钢口(15)，其内设置有可插、拔的锥形芯砖(14)，且与出钢口(15)内的形状相吻合。

2.如权利要求1所述的一种新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉，其特征在于：在炉盖(23)的外壳上设置有平衡吊钩(10)。

3.如权利要求1所述的一种新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉，其特征在于：在炉盖(23)与炉体(20)的结合处设置防粘结石棉板(12)，在炉盖(23)与炉体(20)之间设置有密封板(21)。

4.如权利要求1所述的一种新型感应氩氧喷粉精炼高合金钢炉，其特征在于：在感应器(22)的下部设置有无电冷却管(13)。

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