CN2513253Y - 线缆连接器 - Google Patents

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戴维德·作锦·柯
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Abstract

一种线缆连接器,包括绝缘壳体、收容在绝缘壳体内的导电端子、包覆在绝缘壳体外围的遮蔽壳体及与遮蔽壳体相组合以固持同轴线缆的卡持装置。其中,所述遮蔽壳体设有一对夹持臂及一对收敛部,每个夹持臂上设有肩部用以支撑卡持装置,并使其与收敛部相抵持,防止两收敛部在连接器插拔时彼此张开,从而与对接连接器完成可靠插拔。

Description

线缆连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种线缆连接器，特别是指一种用于传输射频信号的线缆连接器。
【背景技术】
与本案相关的现有技术请参见美国专利第5,263,877号。该现有技术所揭示的线缆连接器包括固持有中心端子的绝缘壳体及设于绝缘壳体外部的遮蔽壳体。其中，中心端子具有与同轴线缆内导体相连接的连接部及与对接连接器配接的对接部。组装时，绝缘壳体的上壁与遮蔽壳体的固持部起初大致呈垂直设置，以便将中心端子的连接部及同轴线缆内导体组设于绝缘壳体的收容槽内，而后将绝缘壳体的上壁与遮蔽壳体的固持部弯折90度，令遮蔽壳体固持部前端的第一翼片包覆在绝缘壳体下壁外围，而固持部后端第二翼片包覆在同轴线缆编织层外围，而后将第一、第二卡合片末端对折，使第一卡合片与绝缘壳体下壁卡合而将遮蔽壳体组设在绝缘壳体上，同时遮蔽壳体通过第二卡合片与同轴线缆编织层构成接地回路。
但是，上述现有技术中，遮蔽壳体的第一翼片与第二翼片之间存在缝隙，导致遮蔽不完全，从而不能保证讯号的品质。本实用新型的创作人曾对此作过改进。请参见图8及图9所示，改进后的线缆连接器包括中心具有通道21’的绝缘壳体10’、收容于绝缘壳体10’内的端子30’、包覆在绝缘壳体10’外围的遮蔽壳体50’及与遮蔽壳体相组合以固持同轴线缆的卡持装置60’。遮蔽壳体50’包括与对接连接器(未图示)相配接的主体部51’及水平部53’。主体部51’下部设有一对夹持臂513’向后延伸，而主体部51’上部形成一对分隔的收敛部516’。卡持装置60’卡持于夹持臂513’上。
然而此设计中，卡持装置60’的上壁61’无法与收敛部516’相抵接，因此当对接连接器与此线缆连接器插拔时，收敛部516’将彼此张开，产生不适当的力。例如，当一个中心具有端子的对接连接器与此线缆连接器相插拔时，由于收敛部516’彼此张开，对接连接器的端子不能与线缆连接器上的通道21’对准，并且会被通道21’附近部件所阻挡，从而无法完成正常对接。
【发明内容】
本实用新型目的在于提供一种可与对接连接器可靠对接的线缆连接器。
本实用线缆连接器，包括绝缘壳体、收容在绝缘壳体内的导电端子、包覆在绝缘壳体外围的遮蔽壳体及与遮蔽壳体相组合以固持同轴线缆的卡持装置。其中，所述遮蔽壳体设有一对夹持臂及一对收敛部，每个夹持臂上设有肩部用以支撑卡持装置，并使其与收敛部相抵持，防止两收敛部在连接器插拔时彼此张开，从而与对接连接器完成可靠插拔。
相较于现有技术，本实用新型由于卡持装置与主体部的收敛部相抵接，当对接连接器与本实用新型线缆连接器作插拔时，卡持装置将抵持住收敛部防止它们彼此张开。此外，插拔时产生的力被均匀地分布在主体部的圆形轮廓上，从而完成与对接连接器可靠的插拔。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体组合图，其中卡持装置尚未安装。
图2是本实用新型的立体组合图
图3是本实用新型的导电端子与绝缘壳体的立体组合图。
图4是本实用新型的绝缘壳体柱状部的立体图。
图5是本实用新型的导电端子与绝缘壳体基部的立体组合图。
图6是本实用新型的遮蔽壳体的立体图，其中水平部尚未弯折向主体部。
图7是本实用新型的卡持装置的立体图。
图8是现有技术的立体组合图，其中卡持装置尚未安装。
图9是现有技术的立体组合图。
【具体实施方式】
请参见图1及图2所示，本实用新型的线缆连接器包括绝缘壳体10、导电端子30、遮蔽壳体50及固定同轴线缆70末端的卡持装置60。
请参见图3所示，所述绝缘壳体10包括柱状部20及与柱状部20相连的基部40。请参见图4所示，柱状部20内设有沿轴线方向贯穿的矩形通道21，且柱状部20外围中部以一定角度相隔设有三个凹口22。另外，柱状部20下表面也以一定角度相隔设有三个卡持脚23用以与基部40固接。
请参见图5所示，上述基部40包括卡合部43及自卡合部43向后延伸的扁平部41。所述扁平部41前部相对两侧向上垂直突设有一对卡持壁45，扁平部41后部向相对两侧水平延设有一对邻近于上述卡持壁45的突出翼42。且所述两卡持壁45的相对表面底端分别设有用以收容导电端子30的狭槽453。而卡合部43外围以一定角度相隔设有三个卡槽431用以收容卡持脚23。
导电端子30包括对接部33及与该对接部33呈垂直设置的尾部31。其中所述对接部33呈叉状，包括一对相对设置的接触臂331用以与对接连接器(未图示)连接。
遮蔽壳体50是一体制成的，包括圆柱状主体部51及与主体部51相连的水平部53。请参见图6所示，其中揭示了主体部51尚未折迭而与水平部53大约呈垂直设置时的状态。
主体部51的上部向后形成一对相互分隔的弯曲收敛部516，主体部51的下端两侧向后延伸设有一对夹持臂513。其中每一夹持臂513下端设有凹进512并具有向后伸出的固定片514，且夹持臂513与固定片514上端向上设有肩部517。主体部51内部设有腹部515用以包覆绝缘壳体10的柱状部20，且腹部515向内突出设有三个吊钩511用来与绝缘壳体10的凹口22相卡合。
水平部53包括用于支撑主体部51的前部531及自前部531向后延伸用于支撑夹持臂513和绝缘壳体10的后部533。其中前部531相对两侧设有一对侧壁537用以与主体部51外围相干涉卡合，后部533相对两侧设有一对卡持槽532。
请参见图7所示，卡持装置60为一导体，包括水平上壁61、自上壁61一侧缘向后延伸出用于将同轴线缆70(请参见图2)的编织层73接地的弯折部63及由弯折部63向后伸出用于稳固夹持同轴线缆70的应力消除部64。其中上壁61相对两侧向下设有一对锁扣片62用以与水平部53的卡持槽535相扣接，弯折部63与应力消除部64之间倾斜设有补偿部65。
请参见图1所示，同轴线缆70包括内导体71、编织层73、分隔内导体71与编织层73的内绝缘体72及包覆于编织层73的外绝缘体74。
请参见图1、图2及图3所示，将本实用新型与线缆70相组合的方法如下所述：
(1)将导电端子30的尾部31从绝缘壳体10的基部40的扁平部41插入，使其两侧收容于狭槽453中。
(2)将绝缘壳体10的柱状部20组装在基部40上，其中导电端子30的对接部33伸入到柱状部20的通道21中，而对接部33的接触臂331抵接于通道21的相应内壁。
(3)将同轴线缆70的内导体71焊接到导电端子30的尾部31上。
(4)将遮蔽壳体50的主体部51包覆在绝缘壳体10的柱状部20外，并使绝缘壳体10的扁平部41位于两夹持臂513之间的部位，且凹进512与突出翼42卡合，吊钩511与对应的凹口22卡合。主体部51的外围同柱状部20的卡持脚23干涉配合。
(5)将水平部53向主体部51弯折直到水平部53完全贴合于绝缘壳体10下表面上，并且水平部53的侧壁537与主体部51的外围相配合。
(6)将卡持装置60置于两夹持臂513的肩部上，使卡持装置60的上壁61与主体部51的收敛部516相抵接。将卡持装置60的锁扣片62与水平部53的相应的卡持槽532扣接，并且使夹持臂513固持于水平部53上表面上。导电端子30的尾部31被夹持臂513及卡持装置60的上壁61所包覆，但彼此并不接触。卡持装置60的弯折部63夹持着固定片514，从而稳固夹持着同轴线缆70的编织层73。同轴线缆70的外绝缘体74稳固收容在卡持装置60的应力消除部64中。补偿部65倾斜地连接弯折部63与应力消除部64。
请参见图2所示，由于卡持装置60的上壁61与主体部51的收敛部516相抵接，当对接连接器相对于本实用新型线缆连接器作插拔时，上壁61将抵持住收敛部516防止它们彼此张开，此外，插拔时产生的力被均匀地分布在主体部51的圆形轮廓上，这样，本实用新型线缆连接器可完成与对接连接器可靠地插拔。

Claims (2)

1.一种线缆连接器，用以与同轴线缆相连，包括绝缘壳体、导电端子、遮蔽壳体及卡持装置，其中遮蔽壳体设有一对收敛部及至少一对夹持臂，两收敛部末端之间存在缝隙，卡持装置包括上壁，其特征在于：所述夹持臂上设有肩部以支撑卡持装置的上壁，使其与收敛部相抵持。
2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述卡持装置的上壁具有与收敛部外表面相吻合的边缘，且上壁的位置不低于收敛部之间的缝隙所在的高度。
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