CN2512538Y - 弯头自动划线、切割机 - Google Patents

Abstract

本新型属于机加工用机械装置。生产中常使用弯头。目前所用的有机制和焊接两种,机制虽有精度高但造价高;而焊接弯头其制作有放样、划线、气割、卷制、整体固定、焊接成型。每道工序都有误差,成型后误差较大。为克服上述弯头制作上的缺点,设计一个装置,它由机架、旋转悬臂、转动、划线或切割和卡盘五部分组成。旋转悬臂安装在可升降和转动的支架上,通过丝杠调节旋转悬臂与支架之间的角度;在旋转悬臂上安装一个倒Y字形的转动机构,在该Y字形机构的两端分别以销轴形式安装一套划线或切割机构;被划线或切割的加工件置于划线或切割机构之间、卡盘之上。即可实现在单节钢管上实现弯头的直接、准确划线和下料,最后焊接成型。

Description

弯头自动划线、切割机

技术领域

本实用新型属于机械加工用机械装置。

背景技术

在工业生产中，要大量使用钢结构管道和弯头。根据实际需要，通常有30、45、90度弯头等。目前所使用的弯头主要有机制弯头和焊接弯头两种，前者虽然是精度高、使用方便，但造价高、制作尺寸受限制，因此一般适用于口径较小的管道；而焊接弯头大量使用，其制作过程是：①在油毡纸上放出大样，②把大样划到钢板上，③用气割按照已划好的线把钢板割开，④把割下的钢板料放到滚圆机上卷制成型并点焊固定，⑤把各分节对成弯头整体并点焊固定，⑥最后焊接成型。每一道工序都会有一定的误差，在放样过程中，无论是12等分还是24等分，最后的连线都是近似线，造成弯头的管径有误差或角度不符。

发明内容：

根据所有焊接弯头的每一个组件，都可以看成是管道按一定角度斜切的结果。以5组件90度弯头为例，图1为弯头示意图，图2为弯头各组件在圆管上的斜切示意图。切口在A-A切面上是一个椭圆，如果位于a、b两点上的两个划笔在A-A面内一直保持与管壁贴紧，划笔a(或a、b)绕C轴一周(半周)，在管壁上留下的轨迹便是斜切口线。

为了克服上述机制或焊接两种弯头制作上的缺点，依照上述原理，通过试验研究，本实用新型设计一个简单机械装置，即可在单节钢管上实现弯头的直接、准确划线和下料。

本实用新型设计的弯头自动划线、切割机由机架、旋转悬臂、转动、划线或切割和卡盘五部分机构组成。所述的旋转悬臂安装在机架的可升降和转动的内支架上，通过旋转悬臂与内支架之间的调节丝杠调整两者之间角度；旋转悬臂的悬臂部分安装一个可转动的倒Y字形的转动机构，在该转动机构的Y字的两端分别以销轴形式安装一套可固定划线笔或切割头的划线或切割机构；被划线或切割的加工件置于两套划线或切割机构之间且位于卡盘之上。

所述的机架由圆筒式内外支架、液压油缸、转动轴构成，液压油缸置于内支架底部，用于调节内支架升降，通过电机、齿轮带动的转动轴其上端固定于内外支架之下，使内外支架随之转动。

上述的旋转悬臂通过其上的轴套和轴销与内支架固定，并在此位置装有半圆形刻度盘和指针；在悬臂部位的转动机构的转动轴穿过悬臂并通过固定其上的电机、齿轮组带动其转动。如上所述通过销轴固定于倒Y字形转动机构上的划线或切割机构，由丝杠、外套、划线笔或切割头组成，丝杠装在外套内通过螺扣上下调节；在丝杠下端通过销轴分别安装划线笔或切割头，或只安装一个划线笔或切割头。在划线笔或切割头后部分别安装压簧，使笔尖压紧被划工件。

附图说明

图1是弯头示意图，  图2是弯头各组件在圆管上的斜切示意图。图3是本实用新型结构示意图。图4是三通相冠示意图。图5是三通相冠线划线、切割示意图。在附图中，一、二、三、四、五表示五个组件，1电机A、2小齿轮A、3大齿轮A、4托架、轴、6电机支架、7液压油缸、8外支架、9内支架、10调整丝杠、11螺母、12旋转悬臂、13刻度盘、14小齿轮B、15电机B、16大齿轮B、17倒Y字形转动机构、18丝杠、19丝母、20销轴、21外套、22小销轴、23弹簧、24划线笔或气割头、25被加工件、26卡盘、27滑道。如附图所示，本实用新型设计的弯头自动划线、切割机，由机架、旋转悬臂、转动、划线或切割和卡盘五部分机构组成，所述的旋转悬臂12安装在机架的可升降和转动的内支架9上，通过旋转悬臂12与内支架9之间的调节丝杠11调整两者之间角度；旋转悬臂12的悬臂部分安装一个可转动的倒Y字形的转动机构17，在该转动机构17的Y字的两端分别以销轴20形式安装一套可固定划线笔或切割头的划线或切割机构；被划线或切割的加工件25置于两套划线或切割机构之间且位于卡盘26之上。

机架由圆筒式内外支架8、9、液压油缸7、转动轴5构成。液压油缸7置于内支架9底部，用于调节内支架升降，通过电机A1、小齿轮A2、大齿轮A3、带动的转动轴5其上端固定于内外支架8、9之下，使内外支架随之转动。所述的旋转悬臂12通过其上的轴套和轴销与内支架9固定，并在此位置装有半圆形刻度盘和指针13；悬臂部位的转动机构17的转动轴穿过悬臂并通过固定其上的电机B、齿轮组14、16带动其转动。通过销轴20固定于倒Y字形转动机构17上的划线或切割机构由丝杠18、外套21、划线笔或切割头24组成，丝杠18装在外套21内通过螺母19上下调节；在丝杠18下端通过小销轴22分别安装划线笔或切割头24，在划线笔或切割头后部分别安装压簧23，使笔尖压紧被划工件。

具体实施方式

本实用新型在使用时，把单节管道25垂直放置在卡盘26上固定；通过调整螺母11使旋转悬臂12与内支架9呈所需角度；通过液压油缸7的升降调整旋转悬臂12上下垂直位置；通过电机A齿轮组A带动转动轴5转动，从而带动内外支架8、9转动，实现调整旋转悬臂12的前后位置。升降丝杠18，把划线笔紧贴到管道的预期位置，通过固定于旋转悬臂12悬臂部分上的电机15B、齿轮组14、16带动倒Y字形转动机构17的轴转动，从而带动划线机构绕C轴旋转半周；在这一过程中，由于压力弹簧的作用使两个划线笔一直紧贴管道，从而留下清晰的切口线，把划线笔换成气割嘴，并且使割嘴套上割滚轮与其管壁保持切割距离，即实现自动切割。

Claims (4)

1、自动划线、切割机，由机架、旋转悬臂、转动、划线或切割和卡盘五部分机构组成，其特征在于旋转悬臂安装在机架的可升降和转动的内支架上，通过旋转悬臂与内支架之间的调节丝杠调整两者之间角度；旋转悬臂的悬臂部分安装一个可转动的倒Y字形的转动机构，在该转动机构的Y字的两端分别以销轴形式安装一套可固定划线笔或切割头的划线或切割机构；被划线或切割的加工件置于两套划线或切割机构之间且位于卡盘之上。

2、如权利要求1所述的自动划线、切割机，其特征在于机架由圆筒式内外支架、液压油缸、转动轴构成，液压油缸置于内支架底部，用于调节内支架升降，通过电机、齿轮带动的转动轴其上端固定于内外支架之下，使内外支架随之转动。

3、如权利要求1所述的自动划线、切割机，其特征在于旋转悬臂通过其上的轴套和轴销与内支架固定，并在此位置装有半圆形刻度盘和指针；在悬臂部位的转动机构的转动轴穿过悬臂并通过固定其上的电机、齿轮组带动其转动。

4、如权利要求1所述的自动划线、切割机，其特征在于通过销轴固定于倒Y字形转动机构上的划线或切割机构由丝杠、外套、划线笔或切割头组成，丝杠装在外套内通过螺扣上下调节；在丝杠下端通过销轴分别安装划线笔或切割头，在划线笔或切割头后部分别安装压簧，使笔尖压紧被划工件。

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