CN2510245Y - 一种气动钉枪平衡阀装置 - Google Patents

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Abstract

一种气动钉枪平衡阀装置,由平衡阀3、平衡阀密封座2、气缸盖5、气缸密封垫1、O形密封圈6、7、8等组成。其特征在于:所述平衡阀3内设有环形槽,内设平衡阀密封座2,所述平衡阀3下部外侧设有一环形槽,内设气缸密封垫1;所述气缸盖5位于平衡阀3外部,中心部位设有凸台,伸入平衡阀3,凸台顶部设有小台阶伸入平衡阀密封座2;所述平衡阀3与平衡阀密封座和气缸盖5的结合面均设有环形沟槽,内设O形密封圈6、7、8。

Description

一种气动钉枪平衡阀装置
本实用新型结构涉及一种气动钉枪平衡阀装置。
现有气动钉枪的平衡阀装置多采用由平衡阀、平衡阀压簧、气缸盖、O形密封圈等构成。平衡阀与气缸盖形成的密封型腔较大,因此,平衡阀开启和关闭速度慢,所需的进、排气量较大;平衡阀的泄气行程与平衡阀的行程相同,泄气行程较大,排气量大,使气动钉枪的耗气量大;平衡阀的开启是靠高压气体在平衡阀下端面置于气缸以外的范围形成的压力,克服平衡阀压簧的压力来实现的;平衡阀的关闭是靠平衡阀压簧的弹簧力克服平衡阀的密封型腔与平衡阀下端的压力差来实现的,因此,平衡阀压簧对平衡阀在气动钉枪中的作用影响较大。所以,现有的平衡阀装置耗气量大,运动速度慢,平衡阀压簧容易影响平衡阀的工作,从而影响气动钉枪的性能。
本实用新型的目的在于提供一种使气动钉枪的平衡阀行程大,耗气量小,平衡阀动作快捷,无平衡阀压簧的平衡阀装置。
本实用新型是这样实现的:一种气动钉枪平衡阀装置,由平衡阀、平衡阀密封座、气缸盖、气缸密封垫、O形密封圈等组成。其特征在于:平衡阀上端与气缸盖形成的密闭型腔小;所述平衡阀内设有环形槽,内设平衡阀密封座,所述平衡阀密封座下端伸出平衡阀;所述平衡阀与平衡阀密封座结合面设有环形沟槽,内设O形密封圈;所述平衡阀下部外侧设有一环形槽,内设气缸密封垫;所述气缸盖位于平衡阀外部,所述气缸盖中心部位设有凸台,伸入平衡阀,凸台顶部设有小台阶伸入平衡阀密封座;所述平衡阀与气缸盖结合的内、外圈部位各设有一环形沟槽,内设O形密封圈。
上述平衡阀上端截面积大于下端截面积。
上述平衡阀密封座外圆弧面下部设有轴向槽。
上述气缸盖中心部位的凸台上设有小孔,一侧设有与壳体相连的通道。
当气动钉枪的扳机被扣动时,平衡阀上部型腔内的高压气体从气缸盖的通道排出,与大气相通,平衡阀在下端的高压气体作用下向上运动一段距离后,带动气缸密封垫一起向上运动,高压气体从气缸密封垫与气缸之间的间隙进入气缸,同时气缸密封垫在惯性和高压气体的作用下迅速向上运动,使其与气缸上端面的间隙增大,内侧的O形密封圈移动到平衡阀密封座的轴向槽以上,封住高压气体与大气压的通道,平衡阀迅速运动到最上端,高压气体推动活塞总成向下运动完成气动钉枪的打钉动作。
松开气动钉枪的扳机,高压气体从气缸盖的通道进入平衡阀上部型腔内,由于平衡阀上端截面积大于下端高压部分面积,在平衡阀上下端面形成压力差,推动平衡阀快速复位。
本实用新型耗气量小,平衡阀运动快捷,结构紧凑,使用方便、可靠。
下面结合附图和实施例对实用新型作进一步说明:
图1:实用新型实施例结构示意图;
图2:平衡阀运动位置及压缩空气流向图一;
图3:平衡阀运动位置及压缩空气流向图二;
图4:平衡阀主视图;
图5:平衡阀密封座仰视图;
图6:平衡阀密封座主视图;
图7:平衡阀密封座俯视图;
图8:实用新型实施例位置关系立体示意图。
一种气动钉枪平衡阀装置,由平衡阀(3)、平衡阀密封座(2)、气缸盖(5)、气缸密封垫(1)、O形密封圈(6)、(7)、(8)等组成。其特征在于:平衡阀(3)上端与气缸盖形成的密闭型腔小;所述平衡阀(3)内设有环形槽,内设平衡阀密封座(2),所述平衡阀密封座(2)下端伸出平衡阀(3);所述平衡阀(3)与平衡阀密封座(2)结合面设有一环形沟槽,内设O形密封圈(7);所述平衡阀(3)下部外侧设有一环形槽,内设气缸密封垫(1);所述气缸盖(5)位于平衡阀(3)外部,所述气缸盖(5)中心部位设有凸台,伸入平衡阀(3),凸台顶部设有小台阶伸入平衡阀密封座(2);所述平衡阀(3)与气缸盖(5)结合的内、外圈部位各设有一环形沟槽,内设O形密封圈(6)、(8)。
上述平衡阀(3)上端截面积大于下端截面积。
上述平衡阀密封座(2)外圆弧面下部设有轴向槽。
上述气缸盖(5)的凸台上设有小孔,一侧设有与壳体相连的通道(9)。
当气动钉枪的扳机被扣动时,平衡阀(3)上部型腔(4)内的高压气体从气缸盖(5)的通道(9)排出,与大气相通,平衡阀(3)在下端的高压气体作用下向上运动一段距离后,带动气缸密封垫(1)一起向上运动,高压气体从气缸密封垫(1)与气缸(11)之间的间隙进入气缸(11),同时气缸密封垫(1)在惯性和高压气体作用下迅速向上运动,使其与气缸(11)上端面的间隙增大,内侧的O形密封圈(7)移动到平衡阀密封座(2)的轴向槽以上,封住高压气体与大气压的通道,平衡阀(3)迅速运动到最上端,高压气体推动活塞总成(10)向下运动完成气动钉枪的打钉动作。
松开气动钉枪的扳机,高压气体从气缸盖(5)的通道(9)进入平衡阀(3)上部型腔(4)内,由于平衡阀(3)上端截面积大于下端高压部分面积,高压气体在平衡阀(3)上下端面形成压力差,推动平衡阀(3)快速复位。本实用新型耗气量小,平衡阀运动快捷,结构紧凑,使用方便、可靠。

Claims (4)

1.一种气动钉枪平衡阀装置,由平衡阀、平衡阀密封座、气缸盖、气缸密封垫、O形密封圈等组成。其特征在于:平衡阀上端与气缸盖形成的密闭型腔小;所述平衡阀内设有环形槽,内设平衡阀密封座,所述平衡阀密封座下端伸出平衡阀;所述平衡阀与平衡阀密封座结合面设有一环形沟槽,内设O形密封圈;所述平衡阀下部外侧设有一环形槽,内设气缸密封垫;所述气缸盖位于平衡阀外部,所述气缸盖中心部位设有凸台,伸入平衡阀,凸台顶部设有小台阶,伸入平衡阀密封座;所述平衡阀与气缸盖结合的内、外圈部位各设有一环形沟槽,内设O形密封圈。
2.如权利要求书1所述的气动钉枪平衡阀装置,其特征是平衡阀上端截面积大于下端截面积。
3.如权利要求书1所述的气动钉枪平衡阀装置,其特征是平衡阀密封座外圆弧面下部设有轴向槽。
4.如权利要求书1所述的气动钉枪平衡阀装置,其特征是气缸盖中心部位的凸台上设有小孔,一侧设有与壳体相连的通道。
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