CN2509429Y - 双列式电动润滑泵站 - Google Patents

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蔡惠忠
范素萍
宋念良
齐作琛
郁静德
陈建明
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Abstract

本实用新型公开了一种双列式电动润滑泵站,电动换向阀(1)与控制电路连接,电动机(2)通过变速机构(3)连接双柱塞泵(4),双柱塞泵(4)的输出端连接电动换向阀(1);电动机(13)与通过变速机构连接双柱塞泵(21),双柱塞泵(21)的输出端连接电动换向阀(1)。本实用新型结构合理,功能完善,具有高压、大排量、输油距离长、高可靠性等特点,生产效率高。

Description

双列式电动润滑泵站
本实用新型涉及一种润滑泵设备。
现有的干油润滑设备，存在压力低、排量小、输油距离短等缺陷，且都是单台泵独立供油，一旦出现润滑泵出现故障，设备便得不到润滑，将造成主机不能运转，被迫停产，给企业造成损失，且现有的单台泵由于其结构的原因，工作效率不高；现有技术中的电动换向阀用控制电路控制。
本实用新型的目的在于提供一种结构合理、工作效率高的双列式电动润滑泵站。
本实用新型的技术解决方案是：
一种双列式电动润滑泵站，电动换向阀与控制电路连接，其与现有技术的不同之处是：由二台高压润滑泵单元通过电动换向阀连接而成，每台润滑泵单元包括电动机，电动机通过变速机构带动双柱塞泵，双柱塞泵与贮油器相通，双柱塞泵的输出端连接电动换向阀。
双柱塞泵与电动换向阀之间依次装有干油过滤器和集成板，集成板上装有与干油过滤器相通的单向阀，隔膜式压力控制器及压力表装于集成板上，装于集成板上的溢流阀与贮油器连接。
本实用新型结构合理，功能完善，可使主机设备的润滑条件大大改善，从而提高了主机设备运转的稳定性和可靠性，延长了设备的使用寿命，既提高了生产效率，又减少了设备的维修费用；大大缩短了润滑脂在主管道内的平均滞留时间，有效地防止了润滑脂的老化，取得了显著节能作用；具有高压、大排量、输油距离长、高可靠性等特点；可节省用户的投资成本，和管道内的贮油量。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1实施例的附视图。
参阅图1、图2，一种双列式电动润滑泵站，电动换向阀(1)与控制电路连接，电动机(2)与变速机构(3)连接，变速机构(3)连接双柱塞泵(4)，双柱塞泵(4)的输出端连接电动换向阀(1)，双柱塞泵(4)与装于其上方的贮油器(5)相通；电动机(13)与变速机构连接，该变速机构与装于贮油器(19)下方、且与贮油器(19)相通的双柱塞泵(21)连接，双柱塞泵(21)的输出端连接电动换向阀(1)。
双柱塞泵(4)与电动换向阀(1)之间装干油过滤器(6)，干油过滤器(6)与集成板(7)连接，集成板(7)上装与干油过滤器(6)相通的单向阀(8)，隔膜式压力控制器(10)装于集成板(7)上，压力表(11)装于集成板(7)上，装于集成板(7)上的溢流阀(9)与贮油器(5)用管道(20)连接；电动换向阀(1)与双柱塞泵(21)之间装干油过滤器(22)，干油过滤器(22)与集成板(14)连接，集成板(14)上装与干油过滤器(22)相通的单向阀(15)，隔膜式压力控制器(16)装于集成板(14)上，压力表(17)装于集成板(14)上，装于集成板(14)上的溢流阀(18)与贮油器(19)用管道连接。一个智能化电控箱12通过现有技术的常规电路控制电动阀1的动作。
当然，本实用新型还可以有其它合适实施例，如通过自动控制电路控制电动机、贮油器等的动作，实现自动给脂、补脂、故障报警等。

Claims (2)

1、一种双列式电动润滑泵站，电动换向阀(1)与控制电路连接，其特征在于：电动机(2)与变速机构(3)连接，变速机构(3)连接双柱塞泵(4)，双柱塞泵(4)的输出端连接电动换向阀(1)，双柱塞泵(4)与装于其上方的贮油器(5)相通；电动机(13)与变速机构连接，该变速机构与装于贮油器(19)下方、且与贮油器(19)相通的双柱塞泵(21)连接，双柱塞泵(21)的输出端连接电动换向阀(1)。
2、根据权利要求1所述的双列式电动润滑泵站，其特征在于：双柱塞泵(4)与电动换向阀(1)之间装干油过滤器(6)，干油过滤器(6)与集成板(7)连接，集成板(7)上装与干油过滤器(6)相通的单向阀(8)，隔膜式压力控制器(10)装于集成板(7)上，压力表(11)装于集成板(7)上，装于集成板(7)上的溢流阀(9)与贮油器(5)用管道(20)连接；电动换向阀(1)与双柱塞泵(21)之间装干油过滤器(22)，干油过滤器(22)与集成板(14)连接，集成板(14)上装与干油过滤器(22)相通的单向阀(15)，隔膜式压力控制器(16)装于集成板(14)上，压力表(17)装于集成板(14)上，装于集成板(14)上的溢流阀(18)与贮油器(19)用管道连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102297331A (zh) * 2011-07-26 2011-12-28 南通希尔顿博世流体设备有限公司 船用舵机舵承手自一体注油装置
CN102297332A (zh) * 2011-08-08 2011-12-28 启东润滑设备有限公司 鱼雷型混铁车从动端的润滑装置
CN102913736A (zh) * 2012-10-25 2013-02-06 江苏世强电动工具有限公司 一种双列式电动润滑泵装置

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