CN2508918Y - 多功能冲压机 - Google Patents

Abstract

多功能冲压机属冲压产品,含有机体、传动件、连杆、离合器、电机,其特征是传动件组成二个工作传动链,其一由电机(20)、皮带轮组(18、19)、主动轴(15)和从动轴(9)及其传动件组成冲孔传动链;其二是由电机、皮带轮组、主动轴和裁断轴(25)及其传动件组成裁断(或冲压)传动链,各轴安装在机体(24)上。本实用新型还采用了皮带飞轮进行储能,减少了对动力要求,其冲孔针采用分组对称安装,每组冲孔针是斜线排列,从而减少了冲孔阻力,降低能耗和噪音。本机一台机代替原来三台机,达到省钱、省人、省地方,噪音低的效果。

Description

多功能冲压机

技术领域：

多功能冲压机属冲压产品，尤适用于纸制品的冲孔，裁断和冲压。

背景技术：

现有纸制品的冲孔、裁断、冲压分别由三部单机完成，需要三个人，三部动力，占地面积多，三台机的成本。冲孔时，特别是多冲孔，产生很大噪音。此类机台有机体、传动件、连杆、齿合器、电机。

发明内容：

实用新型多功能冲压机，把冲孔、裁断、冲压三种加工集中于一台机。为此需要解决省能机构，合理的传动系统及降低噪音的技术。

多功能冲压机采用技术方案：能量储存、传动系统设计；冲孔、裁断和冲压模位置安排和安装；冲孔针的排列等三方面。

多功能冲压机主要特征是传动件组成二个工作传动链；其一是由电机、皮带轮组、主动轴和从动轴及其传动件组成冲孔传动链；其二是由电机、皮带轮组、主动轴和裁断轴及其传动件组成裁断(或冲压)传动链；各轴安装在机体(24)上：

1、冲孔传动链：电机(20)经皮带轮组(18、19)减速后连接着主动轴(15)，主动轴上装有小齿轮(16)与活动配合在从动轴(9)上的大齿轮(10)啮合，大齿轮可在从动轴上空转，固定在从动轴(9)上的插销式离合器(23)有插销A(11)与大齿轮配合使用，从动轴两端装有偏心轮(12)与从动杆(3)一端铰接；冲孔模(1)的上下运动，完成冲孔式序。

2、裁断(或冲压)传动链：

安装在主动轴上的小链轮(14)把动力传递给活动配合在裁断轴(25)上的大链轮(6)，固定在裁断轴上的插销式离合器(4)有插销B(5)与大链轮配合使用，靠裁断轴近机台中心处的一端装有偏心轮(7)，它与连杆(8)一端铰接，连杆另一端与装有裁断模(21)(或冲压模)的燕尾槽机构(22)铰接；裁断模(或冲压模)的上下运动。完成裁断(或冲压)工序。

其特征二是大皮带轮(18)是一个储能的皮带飞轮。

其特征三是裁断模(21)安装在燕尾槽机构(22)的滑块上，卸下裁断模可以安装冲压模。

其特征四是冲孔针(1)分组对称安装在冲孔模(2)上，每组冲孔针是斜线排列，即第1冲孔针比第2冲孔针高些(由设计而定)，第2冲孔比第3冲孔针又高些，余此类推。

多功能冲压机与现有冲压机相比，具有明显优点，一台机可完成冲孔，裁断，冲压三种用途，冲孔针独特的排列，使冲孔针在冲孔过程中不是全部冲孔针一齐工作，而是每组只有一支冲孔针工作，大大减少冲孔所需的力量，并降低了噪音，同时减少了电机功率。皮带飞轮储存动能增加了冲孔的动力，从而可以减少电机功率。本机结构简单、可靠、操作方便、降低成本。

附用说明：

图1是多功能冲压机结构主视图(示意图)

图2是多功能冲压机结构附视图(示意图)1-冲孔模      2-冲孔针    3-从动杆         4-裁断轴上插销式离合器5-插销B       6-大链轮    7-裁断轴上偏心轮    8-连杆    9-从动轴10-大齿轮    11-插销A     12-从动轴偏心轮    13-脚踏B14-小键轮    15-主动轴    16-小齿轮    17-脚踏A    18-皮带飞轮19-小皮带轮  20-电机      21-裁断模    22-燕尾槽机构23-从动轴插销式离合器     24-机体    25-裁断轴

具体实施方式：

现以“挂历”的冲孔、裁断、冲压工序来说明多功能冲压机的应用。

图1、图2是该多功能冲压机结构的主视和俯视示意图。

各轴安装在机体(24)上，轴上装有传动件，采用皮带飞轮。

“挂历”的冲孔动作过程：下压脚踏A(17)使插销(11)插入大齿轮(10)，于是大齿轮带动插销式离合器(23)及轴转动，轴亦使偏心轮(12)转，使从动杆(3)带动冲孔模(1)上的冲孔针(2)往下运动，完成冲孔工序。松开脚踏A，插销脱离大齿轮，于是轴不转，冲孔模依靠惯性往上运动复位，等待下一冲孔。

“挂历”冲园角的裁断过程：下压脚踏B(13)使插销B(5)插入大链轮(6)，于是裁断轴(25)及偏心轮(7)转动，使连杆(8)带动裁断模(21)往下运动，完成“挂历”冲园角过程，松开肢踏B，插销(5)脱离大链轮，裁断模复位，等待下一次动作。

“挂历”的孔中穿有螺旋形金属线，需要把金属螺线开口处压合。此压合的过程与裁断过程相同，只需要把裁断模换成冲压模。

“挂历”上穿金属螺线的孔有48个，孔中心距为8毫米，每孔尺寸为4×4毫米，把冲孔针分为对称四组，每组有冲孔针12根，每组冲孔针成斜线排列，相邻两根针之间高度差为15-20丝。

Claims (4)

1、多功能冲压机属冲压产品，含有机体、传动件、连杆、离合器、电机，其特征是传动件组成二个工作传动链；其一是由电机、皮带轮组、主动轴和从动轴及其传动件组成冲孔传动链；其二是由电机、皮带轮组、主动轴和裁断轴及其传动件组成裁断(或冲压)传动链；各轴安装在机体(24)上：(1)冲孔传动链：

电机20经皮带轮组18、19减速后接主动轴15，主动轴上装有小齿轮16与活动配合在从动轴9上的大齿轮10啮合，大齿轮可在从动轴上空转，固定在从动轴9上插销式离合器23有插销A11与大齿轮配合使用，从动轴两端装有偏心轮12与从动杆3一端铰接，从动杆另一端与装有冲孔针2的冲孔模1铰接；冲孔模1的上下运动，完成冲孔工序。(2)裁断(或冲压)传动链：

安装在主动轴上的小链轮14把动力使递给活动配合在裁断轴25上的大链轮6，固定在裁断轴上的插销式离合器4有插销B5与大链轮配合使用，裁断轴近机台中心处的一端装有偏心轮7，它与连杆8一端铰接，连杆另一端与装有裁断模21(或冲压模)的燕尾槽机构22铰接；裁断模(或冲压模)的上下运动，完成裁断(或冲压)工序。

2、根据权利要求1所述的多功能冲压机，其特征是所述的大皮带轮18是一个储能的皮带飞轮。

3、根据权利要求1或2所述的多功能冲压机，其特征在于所述的裁断模21安装在燕尾槽机构22的滑块上，卸下裁断模可以安装冲压模。

4、根据权利要求1或2所述的多功能冲压机，其特征在于所述的冲孔模1有分组对称安装的冲孔针2，每组冲孔针是斜线排列，即第1冲孔针比第2冲孔针高些(由设计而定)，第2冲孔针比第3冲孔针高些，余此类推。

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