CN2508135Y - 多功能铸铁回风炉 - Google Patents
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Abstract
多功能铸铁回风炉,其特征在于:炉心套9的外面套有炉壳8,在炉壳8的侧面固定连接有回火烟道10,回火烟道10中上烟道10A中固定有可以转动的回火门13,回火烟道10的外端固定连接有活动烟道11,活动烟道11的侧面进风口上有调节气流的调火盖12;中层圈板17、18、19可以相套放置在下蒸笼圈5的圆内环中,炉桌面3的中心部位为空圆,圆内可以放置桌面大圈2和中心板1。燃烧时关闭回火门13,具有回火功能,可以烤火;调火功能好;活动烟道11可长可短,可拆可装,方便运输;加煤无烟尘,室内无烟无尘,清洁卫生;炉桌面3可以升降,方便吃饭和娱乐。
Description
本实用新型涉及家用燃煤炉灶。
现有技术有铁皮回风炉和全铸铁回风炉两种,这些炉子存在着许多难以克服的缺陷。
铁皮回风炉的缺陷:
1、产品整体由铁皮焊接而成,炉内废气、废蒸气多,铁皮锈烂快,使用寿命1-3年,每年使用费100多元,不经济、不实惠。
2、火大火小无法调整,日耗煤15kg左右,使用成本高,不经济。
3、无回火功能,炉子上部温度高,下部温度低,烤火是拷脸不拷脚。
4、无升降功能,不能文化和娱乐。
5、烟道太长,无法伸缩,炉子利用率低。
6、加煤时灰烟升腾,严重污染室内空气和家俱,不卫生。
7、不可拆装,运输不方便,维修困难。
全铸铁回风炉的缺陷:
1、炉子全部由铸铁铸成。炉型难看,不美观。笨重难搬动。铸铁桌面不平坦,刮灰脱落后难看。
2、功能太少,无回火功能,无调火功能,无升降功能。烟道不能伸缩,利用价值低。
3、使用不方便。加煤时灰烟大,污染室内空气和家俱,不卫生。不烤火时没有利用价值。
本实用新型的目的在于提供一种能克服上述缺点的多功能铸铁回风炉。
结构特点:
多功能铸铁回风炉,包括炉心套9、炉心套支承板21、炉桥20、炉底灰仓15,其特征在于:
炉心套9的外面套有炉壳8,在炉壳8的侧面固定连接有回火烟道10,回火烟道10中上烟道10A处固定有可以转动的回火门13,回火烟道10的外端固定连接有活动烟道11,活动烟道11的侧面进风口上有调节气流的调火盖12;
炉壳8的顶端固定有环形的下蒸笼圈5,炉桌面3的下面固定有环形的上蒸笼圈4和至少为三个并均匀分布的升降杆7;
中层圈板17、18、19可以相套放置在下蒸笼圈5的圆内环中,炉桌面3的中心部位为空圆,圆内可以放置桌面大圈2和中心板1。
本实用新型的优点:
一、炉子高温部分选用铸铁加工件,低温部分选用平坦光滑的钢板加工件组合装配而成。炉子各部易拆易装,装配组合严实,给人的第一印象是牢固、构造特殊、工艺先进、造型新颖、气派豪华。
二、功能多,能满足用户日益提高的生活文化水平需要。
1、炉桌面3用钢板制件,平坦光滑。不生锈,不卡死,灵活好用。炉桌面可以升降,炉桌面3升起后,炉内烧火,中间烧水,炉桌面可充分满足用户文化娱乐需要。
2、回火功能强。燃烧时关闭回火门13,火烟从炉心套9内升腾至中层圈板17、18、19或锅底后受阻成莲花形折回从炉壳8与炉心套9之间的空间缓缓下行至炉壳8的下部,废气烟尘从回火烟道10的下管10B经短立管10C至活动烟道11及接头等排出室外。此时绝大多数热能滞留炉内,被炉壳8,灰仓15等金属迅速吸收并热辐射出来,炉子周围温度很高,温室取暖效果好。
不拷火时,打开回火门13,炉内升腾的火烟受阻后折回经过回火烟道10的上管10A、活动烟道11等排出室外。
3、调火功能好,活动烟道11的水平侧端安装有扇形孔的调火盖12。需大火时,关闭扇形孔,不需要火时打开扇形孔并调整孔的大小,可得到你所需要的火力,直至炉子处于保温状态。
4、活动烟道11可长可短,可拆可装,炉子不用时,取下活动烟道11,炉子变成一张豪华形桌子,好摆放,好使用,夏天吃饭、文化娱乐很凉爽。
5、加煤无烟尘。加煤时可取走锅或内层圈板17、18、19,盖上上煤除尘板23。用特制的加煤小撮箕22,铲煤从加煤盖板偏向一边并成一定角度的加煤孔23A中加入,并一下子用小撮箕22堵死加煤孔23A。15秒钟取出小撮箕22即可完成加煤,室内无烟无尘,清洁卫生。
6、炉子材料选配合理。强度高,使用寿命30年。每年使用费10元左右。拆装、维修、运输方便,每天耗煤6--10kg,经济实惠。
附图说明:
图1:本实用新型的多功能铸铁回风炉轴向剖视图。
图2:图1中的炉壳8轴向剖视图。图3:炉壳8俯视图。
图4:图2中A处局部放大图。图5:图2中B处局部放大图。
图6:图1中的炉心套9轴向剖视图。
图7:回火烟道10轴向剖视图。图8:回火烟道10俯视图。
图9:回火烟道10左视图。
图10:本实用新型的多功能铸铁回风炉采用的加煤用的小撮箕22主视图。
图11:小撮箕22俯视图。
图12:本实用新型的多功能铸铁回风炉采用的加煤用的除尘板23主视图。
图13:除尘板23俯视图。图14:除尘板23左视图。
图15:图1中炉桌面3主视图。图16:炉桌面3俯视图。
图17:图1中的桌面大圈2轴向剖视图。图18:桌面大圈2俯视图。
图19:图1中的中心板1轴向剖视图。图20:中心板1俯视图。
图21:图1中的上蒸笼圈4轴向剖视图。图22:上蒸笼圈4俯视图。
图23:图1中的下蒸笼圈5轴向剖视图。图24:下蒸笼圈5俯视图。
图25:图1中的升降杆1主视图。
图26:图1中的调火盖12轴向剖视图。图27:调火盖12俯视图。
图28:图1中的回火门13主视图。图29:回火门13俯视图。
图30:图1中局部放大图。
图31:炉桌面3与上蒸笼圈4连接图,为仰视图。
图32:炉桌面3与三根升降杆7连接结构图。
图中编号如下:中心板1、桌面大圈2、炉桌面3、上蒸笼圈4、下蒸笼圈5、升降杆支承螺钉6、升降杆7、炉壳8、炉心套9、回火烟道10、活动烟道11、调火盖12、回火门13、烟道盖14、炉底灰仓15、撮箕16、中层圈板17、18、19、炉桥20、炉心套支承板21、小撮箕22、上煤除尘板23。
实施例:
图2中A处有螺孔,用于固定下蒸笼圈5。
图9中回火烟道10上的螺钉孔用于将回火烟道10固定在炉壳8上。
图18的桌面大圈2放在炉桌面3的中心,图20的中心板1放在桌面大圈2中。用于学习和娱乐时。
图22的上蒸笼圈4固定在炉桌面3上,用螺钉固定。
图24的下蒸笼圈5固定在炉心套9上,用螺钉固定。
图25中25C为升降杆7剖视图,为角钢制造。
图27为调火盖12,固定在活动烟道11侧面。
见图30,蒸笼式升降原理为:升降杆支承螺钉6预先固定在炉壳8上面,不升起桌面时,上蒸笼圈4和下蒸笼圈5靠拢。
见图31、32:要升起桌面时,将炉桌面3旋转一定角度后,将升降杆槽口7A退出升降支承杆螺钉6,将炉桌面3提高10公分,回转炉桌面3至原来角度,让升降杆7的槽口7B卡住升降杆支承螺钉6,炉桌面即固定了。
往上提桌面3,当升降杆7上的槽口与升降杆支承螺钉6再回转桌面3,
铸铁回风炉设计巧妙,构造特殊、制作精细。
炉子高温部分如炉壳8、上蒸笼圈4、下蒸笼圈5、炉心套9回火烟道10、桌面中心板1、桌面大圈2、调火盖12、烟道盖14、中层圈板17、18、19,加煤除尘板23及炉桥20为铸铁加工件,低温部分如炉桌面3、升降杆7、回火门13,炉底灰仓15、撮箕16为钢板制作件,组合装配而成,炉子各部易拆易装,好运好放。工艺先进,桌面平坦,给人的第一印象比铁皮回风炉新颖,耐用多功能、省煤;比铸铁回风炉美观、功能多、适用广、气派豪华。
Claims (2)
1、多功能铸铁回风炉,包括炉心套(9)、炉心套支承板(21)、炉桥(20)、炉底灰仓(15),其特征在于:
炉心套(9)的外面套有炉壳(8),在炉壳(8)的侧面固定连接有回火烟道(10),回火烟道(10)中上烟道(10A)中固定有可以转动的回火门(13),回火烟道(10)的外端固定连接有活动烟道(11),活动烟道(11)的侧面进风口上有调节气流的调火盖(12);
中层圈板(17、18、19)可以相套放置在下蒸笼圈(5)的圆内环中,炉桌面(3)的中心部位为空圆,圆内可以放置桌面大圈(2)和中心板(1)。
2、根据权利要求1所述的多功能铸铁回风炉,其特征包括:炉壳(8)的顶端固定有环形的下蒸笼圈(5)炉桌面(3)的下面固定有环形的上蒸笼圈(4)和至少为三个并均匀分布的升降杆(7),升降杆(7)上有两个槽口(7A、7B)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN 01256578 CN2508135Y (zh) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 多功能铸铁回风炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 01256578 CN2508135Y (zh) | 2001-11-15 | 2001-11-15 | 多功能铸铁回风炉 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN2508135Y true CN2508135Y (zh) | 2002-08-28 |
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ID=33665510
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CN (1) | CN2508135Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102226535A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-10-26 | 金海� | 环保节能燃煤灶 |
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2001
- 2001-11-15 CN CN 01256578 patent/CN2508135Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN102226535A (zh) * | 2011-06-17 | 2011-10-26 | 金海� | 环保节能燃煤灶 |
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