CN2506604Y - 自动络筒机 - Google Patents

自动络筒机 Download PDF

Info

Publication number
CN2506604Y
CN2506604Y CN 01266582 CN01266582U CN2506604Y CN 2506604 Y CN2506604 Y CN 2506604Y CN 01266582 CN01266582 CN 01266582 CN 01266582 U CN01266582 U CN 01266582U CN 2506604 Y CN2506604 Y CN 2506604Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
bobbin
damper
bont
utility
winding machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01266582
Other languages
English (en)
Inventor
朱宏杰
范锦利
华松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01266582 priority Critical patent/CN2506604Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2506604Y publication Critical patent/CN2506604Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Winding Filamentary Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种适用于棉型、毛型的纯纺及化学纤维的混纺纱,络制不同锥度筒子(3°30′—9°15′),交叉卷绕的络筒机。它主要由槽筒(1)、槽筒传动轴(2)、筒锭座(3)、张力装置、车头传动装置、空管输送装置组成,其特征是筒锭座一端设有连接臂(4)和提升装置,提升装置为提升底座(6)上部为环形缸体(7)、环形塞垫在环形缸体(7)内,环形塞垫中间设有带有锥形孔的内锥孔杆,压簧在环形缸体(7)的上面,升降杆(5)上端和连接臂通过连接销钉(9)固定呈可转动状态,升降杆(5)在内锥孔杆的内锥孔中,钢珠在升降杆(5)和环形塞垫的锥形孔壁间。它机械结构大为简化,可靠性提高,使电耗大幅度下降,无污染生产环境,生产效率提高。

Description

自动络筒机
                          所属领域
本实用新型涉及一种适用于棉型、毛型的纯纺及化学纤维的混纺纱，络制不同锥度筒子(3°30′--9°15′)，交叉卷绕的络筒机。
                          背景技术
目前国内通常使用的1332MD.PD系列络筒机，主要由槽筒、槽筒传动轴、筒锭座、张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成。抬升装置采用偏心轮机械的方式，然而由于结构过于复杂，故障率高，维修不方便。筒锭座采用动配合的结构方式，松动间隔大。定子架阻尼作用不稳。另由于没有压力补偿装置，使得筒子架加压不一致，筒子纱在卷绕过程中不断由小筒逐渐增加到大筒，锭子架压力也随之增加，因此造成筒子卷绕密度不均匀，造成坏筒现象。
                          发明内容
本实用新型供带有结构简便的提升装置、阻尼器和补偿装置的络筒机。
本实用新型主要由槽筒、槽筒传动轴、筒锭座、张力装置、车头传动装置、空管输送装置组成，络筒机上设有气缸式提升装置，阻尼器和补偿装置，阻尼器与提升装置通过阻尼升降杆呈串联状态，使其上部为提升装置，下部为阻尼器、补偿装置，补偿装置在连接臂的一端，提升装置和阻尼器在连接臂的另一端。
提升装置为：提升底座上部为环形缸体、环形塞垫在环形缸体内，压簧在环形缸体的上面，中间带有锥形孔的内锥孔杆，升降杆上端和连接臂通过连接销钉固定呈可转动状态，升降杆内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆和环形塞垫的锥形孔壁间。
阻尼器为：上部为顶板，顶板下面为阻尼缸套，升降杆也底部设有活塞阻尼缸套底部通过连接底座使串联的提升装置，阻尼器呈固定在墙板状态。
压力补偿装置的结构为：拉簧上端为拉簧拉杆另一端为拉力调节杆，呈L型的上变角板上端通过销钉固定并形成以销钉为轴的可转动状态，上变角板中、下部销钉与下变角板固定为以销钉为轴的可转动状态，拉簧拉杆另一端在上变角板的L拐弯处呈固定连接状态，呈近似S型的祉偿器连杆上端与连接壁的左端下口呈连接状态，补偿连杆下端与下变角板呈固定连接状态。
本实用新型筒锭座采用钢碗结构。
本实用新型采用断头自停锭子架自动提升装置，当压缩空气送入环形缸体内，使环形塞垫抬起，内锥孔杆随之上升，挤压升降杆外周上的钢珠，使升降杆受力被卡住并随之上抬，使连接臂角度发生变化，从而使槽筒锭从槽筒上抬起。这样无论筒锭在卷绕中直径大小变化且断头后筒锭的抬离槽筒面能保持在10MM左右。该机械结构大为简化，可靠性提高，使电耗大幅度下降，无污染生产环境，生产效率提高。筒锭座采用钢碗结构，无松动间隙，锭子架装有液压，阻尼装置，无跳动，由于活塞位于注油的阻尼缸内，如果锭子架上下摆动，油则通过活塞和阻尼缸壁之间的间隙流动，从而起到了平稳筒子的作用，筒子平稳升降和平稳启动，可以防止纱层破坏和机器部件损坏。通过如上的技术方案的组合，能够使纱筒质量和合格率大幅度的提高。
采用压力补偿装置，使筒子从小到大，基本保持锭子架加压一致，使筒子纱的卷绕密度保持一致。
                         附图说明
图1为本实用新型一种络筒机的结构图
图2为本实用新型一种络筒机的提升装置的结构图
图3为本实用新型一种络筒机的阻尼器结构图
图4为本实用新型一种络筒机的控制器示意图
                      具体实施方式
根据图1、图2、图3所示本实用新型一种自动络筒机，它主要由槽筒1、槽筒传动轴2、筒锭座3张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成，筒锭座3套在筒锭座轴上，锭是络筒机上设有气缸式提升装置，阻尼器和补偿装置，阻尼器与提升装置通过阻尼升降杆呈串联状态，使其上部为提升装置，下部为阻尼器。连接臂4连接在筒锭座上，补偿装置在连接臂4筒锭座轴一端的下部，提升装置和阻尼器在连接臂4的另一端。
提升装置为：提升底座6上部为环形缸体7、环形塞垫在环形缸体7内，压簧在环形缸体7的上面，中间带有锥形孔的内锥孔杆，升降杆5上端和连接臂4右端被销钉9插入固定呈可转动状态，升降杆5内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆5和环形塞垫的锥形孔壁间。提升装置采用电磁阀24控制。
阻尼器为：上部为顶板11，顶板11下面为阻尼缸套12，升降杆也底部设有活塞阻尼缸套底部通过连接底座14使串联的提升装置，阻尼器底部呈固定在墙板下部。
压力补偿装置的结构为：拉簧15上端为拉簧拉杆16另一端为拉力调节杆17，呈L型的上变角板21上端通过销钉18固定并以销钉18为轴的可转动状态，上变角板21中、下部通过销钉19与下变角板22固定并以销钉19为轴的可转动状态，拉簧拉杆另一端在上变角板21的L拐弯处呈固定连接状态，呈近似S型的祉偿器连杆20上端与连接壁4的左端下口呈连接状态，补偿连杆20下端与下变角板22呈固定连接状态。
本实用新型采用断头自停锭子架自动提升装置，当压缩空气送入环形缸体内，使环形塞垫抬起，内锥孔杆随之上升，挤压升降杆外周上的钢珠，使升降杆受力被卡住并随之上抬，使连接臂角度发生变化，从而使筒子从槽筒上抬起。这样无论筒锭在卷绕中直径大小变化且断头后筒子的抬离槽筒面能保持在10MM左右。筒锭座采用钢碗结构，无松动间隙，锭子架装有液压，阻尼装置，无跳动，由于活塞位于注油的阻尼缸内，如果锭子架上下摆动，油则通过活塞和阻尼缸壁之间的间隙流动，从而起到了平稳筒子的作用，筒子平稳升降和平稳启动，可以防止纱层破坏和机器部件损坏。
压力补偿装置采用，在小筒状态时，拉簧15拉力的重力线在销钉18中心的上方，拉力通过连杆使筒锭座上的连接臂4向锭子架向下压。
在中筒状态时，拉簧15拉身和重力线在销钉18的中心上，补偿装置无作用，锭子架靠自重向下压；
在中筒以上状态时，拉簧15拉斩线在销钉18的中心下方，拉力通过连杆使筒锭座上的连接臂4使锭子架向上抬。
从而运用杠杆的原理达到二个方向不同的无级变化作用力。
压力补偿装置拉簧15的长度由拉力调节杆17调节，拉簧15长度的变化决定对锭子架压力补偿的一个基本量。
改变上弯角板21与下弯角板22相互连接角度，可达到二个方向不同的无级变化作用力的时间。使筒子从小到大，基本保持锭子架加压一致，使筒子纱的卷绕密度保持一致，并可生产不同卷绕密度要求的筒子纱。
断纱自停控制器和清纱器合二为一的形式。其内部设有检测槽，当纱线断头或换管时，检测槽内无纱线，即无噪音信号，其放大器送出一个断头信号使电磁阀24打开，压缩空气作用于环型气缸7，使筒子抬离槽筒1。当接头工作完成后需再次卷绕，则触动微动开关23产生一个模拟的延时运行信号，环型气缸7的压缩空气泄漏，筒子靠自重平稳落在槽筒表面。
图4为LTC1029A控制器是络筒、抬纱、压纱、单锭自停控制器。

Claims (6)

1、一种自动络筒机，主要由槽筒(1)槽筒传动轴(2)筒锭座(3)张力装置，车头传动装置，空管输送装置组成，其特征是络筒机上设有气缸式提升装置，阻尼器、补偿装置和断纱自停控制器，阻尼器与提升装置通过阻尼升降杆呈串联状态，使其上部为提升装置，下部为阻尼器、补偿装置，补偿装置在连接臂(4)的一端，提升装置和阻尼器在连接臂的另一端。
2、根据权利要求1所述的络筒机，其特征是气缸式提升装置为：提升底座(6)上部为环形缸体(7)、环形塞垫在环形缸体(7)内，压簧在环形缸体(7)的上面，中间带有锥形孔的内锥孔杆，升降杆(5)上端和连接臂通过连接销钉(9)固定呈可转动状态，升降杆(5)内锥孔杆的内锥孔中，钢珠在升降杆(5)和环形塞垫的锥形孔壁间。
3、根据权利要求1所述的络筒机，其特征是阻尼器为：上部为顶板(11)，顶板(11)下面为阻尼缸套(12)，升降杆在底部设有活塞阻尼缸套底部通过连接底座(14)使串联的提升装置，阻尼器呈固定在墙板状态。
4、根据权利要求1所述的络筒机，其特征是压力补偿装置的结构为：拉簧(15)上端为拉簧拉杆(16)另一端为拉力调节杆(17)，呈L型的上变角板上端通过销钉(18)固定销钉(18)为轴的可转动状态，上变角板中、下部销钉(19)与下变角板固定为以销钉(19)为轴的可转动状态，拉簧拉杆另一端在上变角板的L拐弯处呈固定连接状态，呈近似S型的补偿器连杆(20)上端与连接壁(4)的左端下口呈连接状态，补偿连杆(20)下端与下变角板呈固定连接状态。
5、根据权利要求1所述的络筒机，其特征是筒锭座(3)采用钢碗结构。
6、根据权利要求1所述的络筒机，其特征是断纱自停控制器和清纱器合二为一。
CN 01266582 2001-11-15 2001-11-15 自动络筒机 Expired - Fee Related CN2506604Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01266582 CN2506604Y (zh) 2001-11-15 2001-11-15 自动络筒机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01266582 CN2506604Y (zh) 2001-11-15 2001-11-15 自动络筒机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2506604Y true CN2506604Y (zh) 2002-08-21

Family

ID=33673228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01266582 Expired - Fee Related CN2506604Y (zh) 2001-11-15 2001-11-15 自动络筒机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2506604Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101148232B (zh) * 2006-09-21 2011-05-11 欧瑞康纺织有限及两合公司 制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位
CN101061048B (zh) * 2004-10-29 2012-05-09 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的方法和装置
CN103601032A (zh) * 2013-09-22 2014-02-26 青岛宏大纺织机械有限责任公司 自动络筒机筒纱接触压力控制装置
CN107761212A (zh) * 2017-09-30 2018-03-06 宁波源生针织有限公司 清纱器

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101061048B (zh) * 2004-10-29 2012-05-09 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于操作生产交叉卷绕筒子的纺织机的工作站的方法和装置
CN101148232B (zh) * 2006-09-21 2011-05-11 欧瑞康纺织有限及两合公司 制造交叉卷绕筒子的纺织机械的工位
CN103601032A (zh) * 2013-09-22 2014-02-26 青岛宏大纺织机械有限责任公司 自动络筒机筒纱接触压力控制装置
CN107761212A (zh) * 2017-09-30 2018-03-06 宁波源生针织有限公司 清纱器
CN107761212B (zh) * 2017-09-30 2019-09-17 宁波源生针织有限公司 清纱器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6590886B2 (ja) カーペット糸用撚糸機
CN200967689Y (zh) 一种多功能槽筒式络筒机
CN2506604Y (zh) 自动络筒机
CN2517709Y (zh) 一种自动控制络筒机
CN1288058C (zh) 络筒机
CN220998728U (zh) 一种化纤丝张力缓冲装置
CN1239370C (zh) 卷轴保持臂
CN101195452B (zh) 筒子支撑架的升降装置
CN201031280Y (zh) 纱线气动聚集装置的网格圈张力机构
CN201545553U (zh) 络筒机金属槽筒压力平衡机构
CN2510456Y (zh) 一种络筒机
CN204780009U (zh) 一种倍捻机衬锭组件
CN2915898Y (zh) 一种纺纱络筒机支架的自动抬起装置
CN2780793Y (zh) 经线张力平衡装置
CN201003088Y (zh) 环锭细纱机的中段升降平衡装置
CN207293762U (zh) 一种络筒纡子退绕气圈平衡装置
CN201301370Y (zh) 转杯纺纱机接头装置
CN2649545Y (zh) 纺纱络筒机、并线机中的摇架抬升、阻尼及压力补偿装置
CN105839234B (zh) 用于圈条器上的断头装置
CN108330575B (zh) 倍捻锭子可倾斜张力球移位控制装置
CN203569280U (zh) 一种可精确调节的纱线张力器
CN206646227U (zh) 一种可自主润滑的纺织用锭子
CN216919532U (zh) 一种环锭纺可翻转气圈环装置
CN1138692C (zh) 纱线制动装置
CN201065447Y (zh) 平锭底有纵向缓冲的纺纱锭子

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C57 Notification of unclear or unknown address
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zhu Hongjie

Document name: Notice of termination

C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee