CN2505465Y

CN2505465Y - 大容量调节量杯阀

Info

Publication number: CN2505465Y
Application number: CN 01249713
Authority: CN
Inventors: 袁宏杰; 柯建华; 李晓春
Original assignee: CHANGSHA LIGHT-INDUSTRIAL MACHINERY FACTORY
Current assignee: CHANGSHA LIGHT-INDUSTRIAL MACHINERY FACTORY
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2002-08-14
Anticipated expiration: 2011-09-17

Abstract

一种大容量调节量杯阀,它包括导瓶罩,阀套,阀座,量杯,阀芯杆,所述导瓶罩通过导气板置于阀芯杆末端,阀芯杆另一端套入阀套内后一并套于阀座内,所述量杯末端所设之凸台亦置于阀座另一端,本实用新型特征在于量杯一端与固定座固接,其内设有一活塞,该活塞上之活塞杆与粗调杆活动联接;在粗调杆上,等距离分布有二个或二个以上凹槽,与活塞杆一道,套入固定座所开设的通孔内,粗调杆外面套设一调节座,其上所设的定位杆可与粗调杆上凹槽相配合。本实用新型灌装阀容量调节范围大,灌装阀容量调整方便,容积调整准确,灌装精度高。

Description

大容量调节量杯阀

技术领域

本实用新型涉及一种酒类灌装机定量灌装装置，具体涉及该装置上灌装阀的改进。

背景技术

目前现有技术领域内所采用的定量灌装阀结构特征为：量杯顶部开放或有一可关闭的进液口，底部有一可关闭的出液口，灌装瓶在机器凸轮作用下上升，通过连杆先关闭进液口，后打开出液口，液体流入瓶内；灌装机下降后出液口关闭，进液口打开，量杯内重新充满液体，准备下次灌装，在量杯旁水平方向，安装有一活塞结构，用手工旋与活塞连接的丝杆，活塞前后移动，从而控制量杯的容积，满足不同容量定量灌装的需要。上述结构虽可进行容量调节，但其结构具有下列不足：①容量调节范围有限。这是因为量杯旁水平安装有活塞，活塞直径由于结构的限制只能小于量杯的直径；同时，活塞的行程较小，因此，容量调节范围限制在200ml以内，而目前部分酒厂产品包装根据市场需求在向多元化发展，要求容量在50ml～750ml之间变化，容量变化范围为700ml，而目前的灌装阀不能满足上述要求；②容量调节不方便。当容量调节较小时，通过调节水平活塞位移达到容量调节的目的，因为通过丝杆丝母运动，需运动的圈数较多，如完成12头灌装机调整所需时间在30分钟以上；当容量调节较大时，目前的做法是更换灌装阀，完成12头灌装机更换时间需2小时以上，且设备投资约需增加30％；③容积调整不准确。目前用户要求灌装阀精度在±1ml内，从理论上说，目前灌装阀可以达到上述要求，但由于更换瓶型后，每个阀需要重新逐一调整，生产效率较低，且实际使用过程中容量的调整很不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种容量调节范围大，调节方便、快捷，不更换任何零件，容积调整准确，灌装精度高的大容量调节量杯阀。

本实用新型的目的是通过下面的技术方案实现的。它包括导瓶罩，阀套，阀座，量杯，阀芯杆，所述导瓶罩通过导气板置于阀芯杆末端，阀芯杆另一端套入阀套内后一并套于阀座内，所述量杯末端所设之凸台亦置于阀座另一端，本实用新型特征在于量杯一端与固定座固接，其内设有一活塞，该活塞上之活塞杆与粗调杆活动联接，在粗调杆上，等距离分布有二个或二个以上凹槽，与活塞杆一道并套入固定座所开设的通孔内，粗调杆外面套设一调节座，其上所设的定位杆可与粗调杆上凹槽相配合。在阀座内，活塞和阀套之间还设有压簧，阀芯杆和导气板之间设下压簧。为保证密封，提高灌装精度，在阀芯杆顶端设凸台，该凸台与阀套之间设主阀垫，阀套一端置于阀座开设的止口内，其上所设的凸起两端亦设胶垫。

本实用新型具有下列技术效果：

①灌装阀容量调节范围大。本实用新型将活塞设置于量杯内，灌装阀量杯容量可通过粗调杆调节，其调节范围可在50ml～750ml之间，能够满足绝大部分用户的需求。

②灌装阀容量调整方便，容积调整准确。更换瓶型后，只需上下移动粗调杆，将定位杆插入粗调杆上所设定的凹槽内，便可一次调准，非常快捷、准确。

③灌装精度高。灌装阀阀芯杆内所设的尼龙套上不锈钢丝网能对灌装液体起缓冲作用，同时钢丝网对流体进行分割，灌装时不起泡沫，从而提高灌装精度。

附图说明

图1为本实用新型结构装配图；

图2为图1之A-A剖视图；

图3本实用新型工作状态图；

图4为本实用新型定量状态图；

图5为本实用新型进液状态图；

图6为本实用新型灌装状态图；

图7为本实用新型容量调节状态图。

图中：

1-导瓶罩； 2-导气板； 3-内套嘴； 4-尼龙套；

5-下压簧； 6-内套垫； 7-锁母； 8-密封圈；

9-隔套； 10-密封圈； 11-胶垫； 12-胶垫；

13-阀套； 14-压簧； 15-阀座； 16-活塞；

17-量杯； 18-固定座； 19-粗调杆； 20-盖板；

21-调节座； 22-锁母； 23-滚珠压簧； 24-定位利；

25-主阀垫； 26-阀芯杆； 27-O型密封圈； 28-活塞杆；

29-钢球； 30-紧定螺钉；31-酒缸； 32-瓶托；

33-滑杆； 34-升降凸轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型是在原有的灌装机定量灌装装置所作的改进，它包括导瓶罩1，阀套13，阀座15，量杯17，阀芯杆26，所述导瓶罩1通过一置于其上所开设的凹槽内的导气板2与阀芯杆26连接，且置于阀芯杆26末端，在阀芯杆26内，还设有一内套嘴3，该内套嘴3一端设一带滤网之尼龙套4，用内套垫6密封，可对流体进行分割，过滤酒液中可能出现的某些杂质，减少泡沫，提高灌装精度；内套嘴3另一端置于导瓶罩1上开设的锥口处，可使待装灌酒之酒瓶口套于其上。阀芯杆26另一端径向开设有通孔，可通入导瓶罩1锥口，顶端套入阀套13内，端口设凸台，用主阀垫25密封，中部所开设的环形槽内设密封圈10；阀套13套于阀座15内，一端与套于阀芯杆26上之下压簧5贴合，另一端置于阀座15开设的止口内，其上所设的凸起两端通过胶垫12密封。所述量杯17底端设凸台，置于阀座15另一端，其凸台上开设的通孔可使阀芯杆26顶端套入其内，在量杯17上之凸台和阀套13之间外周，还套有压簧14，本实用新型特征在于在量杯17一端，固接一固定座18，量杯17内设有一活塞16，该活塞16与量杯17内壁之间用O型密封圈27密封，通过活塞16在量杯17内的上下移动，可直接改变量杯17内酒液的容积。在活塞16上，固接一活塞杆28，该活塞杆28为中空结构，其上开设有排气孔，与粗调杆19活动联接，以方便调节量杯17内的容量。本实施例活塞杆28是采用末端通过螺纹与粗调杆19相接的联接方式，用锁母22固定，并置于粗调杆19所开设的通孔内，与粗调杆19一道置于固定座18内，；在粗调杆19外环，等距离分布有二个或二个以上凹槽，外环末端套设一调节座21，该调节座径向设有定位杆24，可插入粗调杆19上之凹槽内，与粗调杆19上凹槽相配合，调节座21横向开设有通孔，孔内设可卡入定位杆24上开设的环形槽内之钢球29，钢球29上设滚珠压簧24，用紧定螺钉30锁定，可限定定位杆24的位置。

如图3所示，本实用新型量杯17置于酒缸31内，酒缸31上端用盖板20盖住，下端通过胶垫与阀座15密封，隔套9通过螺纹与阀座15连接，用锁母7锁定；待灌装酒瓶置于瓶托32上，瓶托32下设滑杆33，滑竿33可带动本实用新型在升降凸轮34上移动，完成整个自动灌装的过程。

本实用新型工作过程：

1)、进液：如图4所示，本实用新型各部件呈自由状态，酒缸31内液体通过阀座15外周开设的槽从阀套13和活塞16之凸台之间进入量杯17，空气由活塞杆28内开设的小孔排除，量杯17内充满液体。

2)、定量：如图5所示，酒瓶进入升降凸轮34顶部，这时，酒瓶高度上升，接触到导瓶罩1后，瓶口置于其内，导瓶罩1上升，并克服下压簧5之弹簧力，带动阀芯杆26上升，此时阀套13分别受到上部压簧14和下压簧5的作用，但下压簧5压力大于压簧14之压力，因此，压簧14压缩，阀套13随阀芯杆26上升，上升至设定的距离后，阀套13上前端胶垫12与量杯17上凸台顶部接触，产生密封，同时阀芯杆26前端所设的主阀垫25在下压簧5作用力下与阀套13密封，此时由量杯17，活塞16和阀芯杆26组成容器，活塞16内部充满液体，从而完成计量。

3)、灌装：如图6所示，本实用新型胶垫12与量杯17上凸台顶部接触后，阀套13无法继续上升，酒瓶在升降凸轮34作用下驱动导瓶罩1及阀芯杆26继续上升，阀芯杆26上升与阀套13产生相对运动，阀芯杆26上升到一定的距离后，阀芯杆26上圆周方向开设的进液口露出，液体沿阀芯杆26内孔经尼龙套4上过滤网流入瓶内，从而完成灌装。

4)、容量调节：如图7所示，当需要增大容量时，用手拉出定位杆24，用手向上提粗调杆19，粗调杆19上开设的标准凹槽间距设10±0.02mm，活塞16随之上升10±0.02mm，此时量杯17容积增大50±0.1ml，当提到所要求的容积后，用手将定位杆24推入粗调节杆19上凹槽内，活塞16在量杯17的位置即被固定，完成调整过程。

Claims

1、一种大容量调节量杯阀，它包括导瓶罩(1)，阀套(13)，阀座(15)，量杯(17)，阀芯杆(26)，所述导瓶罩(1)通过导气板(2)置于阀芯杆(26)末端，阀芯杆(26)另一端套入阀套(13)内后一并套于阀座(15)内，所述量杯(17)末端所设之凸台亦置于阀座(15)另一端，本实用新型特征在于量杯(17)一端与固定座(18)固接，其内设有一活塞(16)，该活塞(16)上之活塞杆(28)与粗调杆(19)活动联接，在粗调杆(19)上，等距离分布有二个或二个以上凹槽，并与活塞杆(28)一道套入固定座(18)所开设的通孔内，粗调杆(19)外面套设一调节座(21)，其上所设的定位杆(24)可与粗调杆(19)上凹槽相配合。

2、根据权利要求1所述的大容量调节量杯阀，其特征在于活塞杆(28)通过螺纹与粗调杆(19)联接。

3、根据权利要求1或2所述的大容量调节量杯阀，其特征在于阀座(15)内，活塞(16)和阀套(13)之间设压簧(14)，阀芯杆(26)和导气板(2)之间设下压簧(5)。

4、根据权利要求1或2所述的大容量调节量杯阀，其特征在于阀芯杆(26)顶端设凸台，该凸台与阀套(13)之间设主阀垫(25)。

5、根据权利要求1或2所述的大容量调节量杯阀，其特征在于阀套(13)一端置于阀座(15)开设的止口内，其上所设的凸起两端设胶垫(12)。