CN2498440Y - 管中管保温支架 - Google Patents
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Abstract
一种能够避免热量传递的管中管保温支架,其主要技术方案是在管道外至少包覆两个弧形的硬质保温内层,构成一圆形的保温内层,再在保温内层外包一层金属内套件,该金属内套件也至少由两个弧形组成一圆形,在其边缘有用于将该弧形连成一体的连接片,在内套件的外面以内套件的纵向直径为对称中心,对称地连接至少两个用于托住内套件的支承杆。本装置具有结构简单,保温效果好等优点。
Description
本实用新型涉及保温材料，尤其是一种能够避免热量传递的保温支架。
利用密封的管道来输送流体是一种常见的运输方式。流体在管道内流动时，其流动的状态与流体的粘度与速度等因素有关。粘度大，流体易粘附在管壁，使流体的流动阻力变大，影响流体的流动，而流体的粘度与温度有很大的关系，温度高，粘度就小，因此为便于流体在管道内流动，必须使流体始终处于一个比较恒定的温度，以保证流体具有较好的流动性。同时，流体还必须具有一定的速度，以使其具有足够的流动动力。
本实用新型的目的是设计一种管中管保温支架，以避免管道在输送流体时的热量损失。
其主要技术方案是在管道外至少包覆两个弧形的硬质保温内层，构成一圆形的保温内层，再在保温内层外包一层金属内套件，该金属内套件也至少由两个弧形组成一圆形，在其边缘有用于将该弧形连成一体的连接片，在内套件的外面以内套件的纵向直径为对称中心，对称地连接至少两个用于托住内套件的支承杆。
在金属内套件外利用托板连接支承杆；在支承杆的外端连接支承板；在金属内套件外设置一层保温外层，该保温外层的外圆直径略小于支承板的外缘直径；金属内套件、保温外层、保温内层、管道及支承杆与支承板固接成一体后以自由状态放置于外套管内；支承板沿管道轴向的两端面为有助于支承板随保温层及内套件进入外套管内的斜面。
本实用新型的优点是本实用新型的优点是结构简单，保温效果好，便于运输和安装，利用内外两层保温层进行保温，提高了保温效果，采用组合式的保温内层与内套件后，可方便地套于需要保温的管道外。
图1为本实用新型的断面结构图。
在管道9外至少包覆两个弧形的硬质保温内层5，构成一圆形的保温内层5，再在保温内层5外包一层金属内套件4，该金属内套件4也至少由两个弧形组成一圆形，这种硬质的保温内层特别适合于制作组合式的结构，以便于包覆在管道外，在其边缘有用于将该弧形连成一体的连接片7，对合后用螺栓穿入连接片上的孔内，便可将各个弧形的内套件紧固连接成一体，在内套件4的外面以内套件4的纵向直径为对称中心，对称地连接至少两个用于托住内套件4的支承杆2，在金属内套件4外利用托板3连接支承杆2，在支承杆2的外端连接支承板1，在金属内套件4外设置一层保温外层6，该保温外层6可用软质的材料制作，其外圆直径略小于支承板1的外缘直径，以免磨损保温外层，保温内、外层与内套件及管道连成一体后，以自由状态搁置于外套管8内，为避免损伤柔软的保温外层，利用支承杆2支撑。支承板1沿管道轴向的两端面为有助于支承板1随保温层及内套件4进入外套管8内的斜面，使支承板1的轴向断面呈两头上翘的船形，即其两端与外套管8的内表面间有一段距离，其中部利用斜面逐渐过度至与外套管8接触。
Claims (6)
1、管中管保温支架，其特征是在管道(9)外至少包覆两个弧形的硬质保温内层(5)，构成一圆形的保温内层(5)，再在保温内层(5)外包一层金属内套件(4)，该金属内套件(4)也至少由两个弧形组成一圆形，在其边缘有用于将该弧形连成一体的连接片(7)，在内套件(4)的外面以内套件(4)的纵向直径为对称中心，对称地连接至少两个用于托住内套件(4)的支承杆(2)。
2、根据权利要求1所述的保温支架，其特征是在金属内套件(4)外利用托板(3)连接支承杆(2)。
3、根据权利要求1所述的保温支架，其特征是在支承杆(2)的外端连接支承板(1)。
4、根据权利要求1或3所述的保温支架，其特征是在金属内套件(4)外设置一层保温外层(6)，该保温外层(6)的外圆直径略小于支承板(1)的外缘直径。
5、根据权利要求1或2或3所述的保温支架，其特征是在金属内套件(4)外设置一层保温外层(6)，该保温外层(6)的外圆直径略小于支承板(1)的外缘直径，金属内套件(4)、保温外层(6)、保温内层(5)、管道(9)及支承杆(2)与支承板(1)固接成一体后以自由状态放置于外套管(8)内。
6、根据权利要求1所述的保温支架，其特征是支承板(1)沿管道轴向的两端面为有助于支承板(1)随保温层及内套件(4)进入外套管(8)内的斜面。
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2001
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