CN2497908Y - 方坯曲背式铸钩引锭头 - Google Patents

方坯曲背式铸钩引锭头 Download PDF

Info

Publication number
CN2497908Y
CN2497908Y CN 01230384 CN01230384U CN2497908Y CN 2497908 Y CN2497908 Y CN 2497908Y CN 01230384 CN01230384 CN 01230384 CN 01230384 U CN01230384 U CN 01230384U CN 2497908 Y CN2497908 Y CN 2497908Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
dummy bar
bar head
head
continuous casting
crystallizer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01230384
Other languages
English (en)
Inventor
戴光华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01230384 priority Critical patent/CN2497908Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2497908Y publication Critical patent/CN2497908Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用型公开了一种应用于连铸生产中连铸坯(锭)2与引锭头1能顺利脱离的方坯曲背式铸钩引锭头,在此引锭头的头部位置与结晶器内壁紧贴处开有滑圆槽7。当钢水从连铸中间罐进入结晶器时,由于引锭头1的头部紧贴结晶器内壁,钢水只能在引锭头1与结晶内壁处形成很薄的凝固层,不会影响脱锭;即使钢水充满滑圆槽7,亦不会阻碍引锭头1从连铸坯(锭)中旋转脱出。使用这种结构的引锭头,脱锭率可提高50%以上。

Description

方坯曲背式铸钩引锭头
本实用新型涉及一种应用于冶金连铸生产小方坯的曲背式铸钩引锭头,属冶金连铸的设备附件。
在目前冶金连铸工艺中,作为从结晶器中凝固后方坯的引锭头大多采用直背式的铸钩引锭头,这种结构的引锭头的不足之处是在连续铸造开始时为了防止(或阻止)未凝固的钢水进入引锭头与结晶器内壁的间隙,必须在此间隙处填充石棉绳或其它耐火材料,不然待此处钢水凝固之后引锭头会与钢水凝固在一起,不能实现顺利脱锭,其原因是此处空隙契角较大,石棉绳或其它耐火材料无法塞紧,在钢水从中间罐浇入结晶器时由于钢水的冲力大和石棉绳密度小等原因,使此空隙总是局部或全部充满钢水,所以脱锭率只50%左右。
本实用新型要解决的任务是研制  并提供一种引锭头与结晶器壁空隙处尽量小而不填满钢水的且脱锭率可达100%的方坯曲背式铸钩引锭头。
为完成上述任务而采用的技术方案是:将引锭头直背面同头部紧贴结晶器管壁的过渡处制作有一定曲率半径的滑圆槽,此滑圆槽可以是半圆形的或半椭圆形的,同时使背面的背平面线成为引锭头头部的切线。
采用如上技术方案制作的方坯曲背式铸钩引锭头,其优点在于引锭头与连铸坯容易脱离,脱锭(坯)率可达100%。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的正向结构剖视示意图,亦为本实用新型的说明书摘要附图。
图2为本实用新型的顶视结构示意图。
如图所示,1为引锭头,2为连铸坯(锭),3为活动销,4为引锭杆过渡杆,5为固定销,6为引锭杆,7为滑圆槽,K为引锭头1的背平面线与引锭头1头部相切的切点,N为作用在连铸坯2的某一外力。在引锭头1背平面线的下部、引锭头1上切点K的后侧制作一曲率半径为R的滑圆槽7,且此曲率半径R可根据所拉连铸坯(锭)断面尺寸的变化而定。滑圆槽7的横断面呈圆形或半椭圆形。引锭头1与过渡杆4之间用活动销3相连,即引锭头1可以以活动销3为圆心旋转。过渡杆4与引锭杆6之间用固定销5相连,且固定销5在空间位置不变。在钢水由连铸中间罐进入结晶器之前,将引锭头1的头部戴好引锭帽,并且将引锭头1上的切点K紧贴结晶器内壁,使滑圆槽7处形成密封腔,浇铸时钢水不进入滑圆槽7。待连铸一段时间且引锭头1经过拉矫机后,如图1所示在连铸坯(锭)2的某一位置施加一外力N,使连铸坯(锭)头部下移。由于在外力N作用时固定销5空间位置固定不变,引锭头1绕活动销3仅能微小摆动,所以引锭头1与过渡杆4可以以固定销5为圆心与外力N同方向运动(旋转),实现引锭头1与连铸坯(锭)2分离。
在连铸生产中如出现浇铸钢水进入滑圆槽7内,钢水在滑圆槽7中凝固,由于引锭头头部切点K与结晶器内壁紧贴,因此连铸坯(锭)在K点处形成的钢水凝固层很薄,由压力机外加的压力可以使很薄的凝固层变形,同时因引锭头1顺着N力方面的旋转不会受到很大阻力,使连铸坯(锭)2与引锭头1仍可顺利分离。

Claims (1)

1、一种方坯曲背式铸钩引锭头,引锭头(1)与过渡杆(4)用活动销(3)相连,其特征在于引锭头(1)的背平面线与引锭头(1)头部相切,切点为K;在引锭头(1)背平面线的下部、引锭头(1)上切点K的后侧有滑圆槽(7),滑圆槽(7)的横断面呈半圆形或半椭圆形。
CN 01230384 2001-07-15 2001-07-15 方坯曲背式铸钩引锭头 Expired - Fee Related CN2497908Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01230384 CN2497908Y (zh) 2001-07-15 2001-07-15 方坯曲背式铸钩引锭头

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01230384 CN2497908Y (zh) 2001-07-15 2001-07-15 方坯曲背式铸钩引锭头

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2497908Y true CN2497908Y (zh) 2002-07-03

Family

ID=33644984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01230384 Expired - Fee Related CN2497908Y (zh) 2001-07-15 2001-07-15 方坯曲背式铸钩引锭头

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2497908Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382226A (zh) * 2015-12-03 2016-03-09 中冶连铸技术工程有限责任公司 一种圆坯引锭帽
CN105397046A (zh) * 2015-12-03 2016-03-16 中冶连铸技术工程有限责任公司 一种圆坯引锭装置
CN105689663A (zh) * 2016-04-27 2016-06-22 中国重型机械研究院股份公司 一种超厚断面立式板坯连铸机引锭头
CN113894260A (zh) * 2021-09-30 2022-01-07 上海二十冶建设有限公司 一种大断面矩形坯连铸机快速脱引锭结构及操作方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105382226A (zh) * 2015-12-03 2016-03-09 中冶连铸技术工程有限责任公司 一种圆坯引锭帽
CN105397046A (zh) * 2015-12-03 2016-03-16 中冶连铸技术工程有限责任公司 一种圆坯引锭装置
CN105689663A (zh) * 2016-04-27 2016-06-22 中国重型机械研究院股份公司 一种超厚断面立式板坯连铸机引锭头
CN113894260A (zh) * 2021-09-30 2022-01-07 上海二十冶建设有限公司 一种大断面矩形坯连铸机快速脱引锭结构及操作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110640107B (zh) 一种连铸机快换中间包防止坯壳收缩的方法
CN217095633U (zh) 一种轮毂多浇道低压铸造排渣模具
CN2497908Y (zh) 方坯曲背式铸钩引锭头
CN103357829B (zh) 中大型连铸坯断面开浇冷料放置结构及其放置方法
GB1455455A (en) Piston casting
CN102266920A (zh) 在线调整连铸结晶器宽度减小过程受阻时锥度变更的方法
CN212443158U (zh) 一种真空熔炼气氛保护半连续铸造系统
CN103691902A (zh) 金属离心连铸装置及其工艺
CN208408484U (zh) 一种具有多条浇道的轮毂铸造模具
CN203418099U (zh) 中大型连铸坯断面开浇冷料放置结构
CN106563780B (zh) 一种中高碳中高合金工具钢大圆坯的连铸方法
CN205147260U (zh) 引锭头
CN1036322C (zh) 高合金耐热钢半球壳形零件离心铸造法及其模具
CN212168943U (zh) 一种旋转式钢水引流沙用引流装置
CN101099997A (zh) 铸造火车车轮的退行式浇注方法
CN201333506Y (zh) 曲背式引锭头
CN210146983U (zh) 模铸钢包水口氩气保护装置
CN210059784U (zh) 一种锌合金浇铸溜槽
CN109468526B (zh) 蠕墨铸铁玻璃模具材料及模具制备方法
CN203170940U (zh) 离心铸造所用的流槽
CN205587648U (zh) 有控流功能的板坯浸入式水口
CN205217967U (zh) 一种圆坯引锭帽
JPS5917475Y2 (ja) 連続鋳造用底金
CN215279864U (zh) 一种更换外挂水口的控流装置
EP1240960A3 (en) Method of deoxidation casting and deoxidation casting machine

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20020703