CN2497265Y - 热泵式高温凝结水闭路回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热泵式高温凝结水闭路回收装置,包括机架,筒体,安装在机架上的变频调速电机,耐高温低气蚀余度的专用泵,设置在筒体上部的过滤除污器,一端与筒体的顶部连接、另一端与专用泵的出水管连接的差压变送器,设置在筒体内的调压器,一端与筒体的上部连接、另一端与专用泵的出水管连接的热泵增压器,设置在热泵增压器一筒体连接处下方的汽水分离器,设置在筒体外中部的水位平衡装置,设置在筒体内底部的防气蚀装置和远程控制柜。该回收装置能保证凝结水与二次汽的完全回收,最大限度的节约热能,同时回收不同等级的凝结水,无水击、阻塞现象,并可输送凝结水到远距离,水泵无气蚀,变频调速节约电能,设置占地面积小,维护方便。

Description

热泵式高温凝结水闭路回收装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽热力系统，具体地说涉及蒸汽热力系统中的高温凝结水的回收装置。

背景技术

目前，蒸汽热力系统，如热电站、城市集中供热系统、工矿企业中诸如蒸汽伴热输送管线、各种换热、散热、干燥、蒸发、闪蒸等系统中的高温凝结水的回收装置为开式结构，所谓开式结构是该装置为不承压装置，有与大气直通的接管。当蒸汽经换热设备放热后由疏水器排出凝结水，进入开式结构，此时的凝结水为饱和状况，仍然具有大量潜热，降为1个大气压后要产生大量的二次蒸汽，但开式回收装置不能回收二次蒸汽，因此，大量二次蒸汽进入空气，热量损失加大，并使生产操作环境变差，而且空气中的氧和二氧化碳易溶于水后，造成热力系统管线和锅炉的腐蚀。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提出一种能保证高温凝结水与二次汽完全回收的热泵式高温凝结水闭路回收装置。

本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，包括机架，筒体，安装在机架上的变频调速电机、耐高温低气蚀余度的专用泵，设置在筒体上部的过滤除污器，一端与筒体的顶部连接、另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵的出水管连接的差压变送器，设置在筒体内的调压器，一端与筒体的上部连接、另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵的出水管连接的热泵增压器，设置在热泵增压器与筒体连接处下方的汽水分离器，设置在筒体外中部的水位平衡装置，设置在筒体内底部的防气蚀装置和远程控制柜。

其中，所述汽水分离器是具有1-3层的孔板，设置在筒体高度的二分之一以上与热泵增压器和筒体连接处之间。

其中，所述防气蚀装置是具有交叉筋条的板，所述交叉是十字交叉。

本实用新型所述的高温凝结水闭路回收装置还具有系统安全装置和测温装置。

其中，在筒体的底部具有排污管。

本实用新型所述的高温凝结水闭路回收装置具有两套变频调速电机和耐高温低气蚀余度的专用泵。

本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置具有如下优点：

1、保证高温凝结水与二次汽的完全回收，最大限度的节约热能；

2、同时回收不同等级的凝结水，无水击、阻塞现象；

3、可输送凝结水到远距离(数公里外)；

4、水泵无气蚀，变频调速节约电能；

5、设置占地面积小，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置的主视图；

图2是图1的左视图；

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置包括机架13，筒体1，筒体1安装在机架13上，还包括安装在机架1上的变频调速电机11，耐高温低气蚀余度的专用泵12，设置在筒体上部的过滤除污器2，一端与筒体1的顶部连接，另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵12的出水管连接的差压变送器4，设置在筒体1内的调压器5，一端与筒体1的上部连接，另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵12的出水管连接的热泵增压器6，设置在热泵增压器6一筒体1连接处下方的汽水分离器7，设置在筒体外中部的水位平衡装置9，设置在筒体内底部的防气蚀装置10和可远距离实现自动和手动的远程控制柜14。

所述汽水分离器7是具有1-3层的孔板，设置在筒体高度的二分之一以上与热泵增压器6和筒体1连接处之间。当由过滤除污器2和热泵增压器6进入的凝结水冲击在所述汽水分离器7上时，水通过孔向下流，而蒸汽上升，由差压变送器4送入耐高温低气蚀余度的专用泵12的出水管。该汽水分离器7可以拆下，以便于清洗。

所述防气蚀装置10是具有交叉筋条的板。所述交叉可以是十字交叉或其它各种交叉。

所述筒体主要用来储存和回收凝结水。所述过滤除污器2能过滤掉凝结水中含有的机械杂质。所述系统安全阀3保证系统超压时能自动及时泄压。所述差压变送器4由于一端与筒体1的顶部连接，另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵12的出水管连接，其两端具有压力差，能实现二次蒸汽与凝结水的回收。所述调压装置5能自动调节筒体1内的压力，保持筒体1内压力稳定。所述热泵增压器6可以实现高低压管路共同回收。所述水位平衡装置9保持筒体1内水位在一定范围内波动，以便控制电机转速。所述变频调速电机11根据不同的工况来调整电机的转速。所述耐高温低气蚀余度的专用泵是耐高温工况稳低气蚀余度的水泵。上述各装置均为现有技术，但由于安装在本实用新型所述热泵式高温凝结水闭路回收装置上，其组合带来了前面所述的综合效果。

本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置还具有系统安全装置3和测温装置15。所述系统安全装置保证系统超压时能自动及时泄压。测温装置15可及时测出筒体1内的水温。在筒体1的底部具有排污管8以便排污。

热泵式高温凝结水闭路回收装置运行后一般连续运行不停机，为便于检修维修，本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置具有两套变频调速电机11和耐高温低气蚀余度的专用泵12。

本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回装置的工作过程如下：

高压凝结水经过滤除污器2直接进入筒体1内，低压凝结水由热泵增压器6送入筒体1内，即高低压管路可共同回收凝结水进入筒体内1内，经汽水分离器7将凝结水和二次闪蒸汽有效地分离后，凝结水由耐高温低气蚀余度的专用泵12直接抽出，而二次闪蒸汽由差压变送器4抽出，共同一路送往锅炉。

下面简单介绍本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置在热力系统中的应用。

将本实用新型所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置安装于换热设备后，高、低压凝结水可同时回收进入装置，再由该装置将高于100℃、大于1个大气压的凝结水打入除氧器，送回锅炉，形成闭路回收。

Claims (9)

1、热泵式高温凝结水闭路回收装置，包括机架(13)，筒体(1)，其特征是还包括安装在机架(13)上的变频调速电机(11)，耐高温低气蚀余度的耐高温低气蚀余度的专用泵(12)，设置在筒体上部的过滤除污器(2)，一端与筒体(1)的顶部连接，另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵(12)的出水管连接的差压变送器(4)，设置在筒体(1)内的调压器(5)，一端与筒体(1)的上部连接，另一端与耐高温低气蚀余度的专用泵(12)的出水管连接的热泵增压器(6)，设置在热泵增压器(6)与筒体(1)连接处下方的汽水分离器(7)，设置在筒体1外中部的水位平衡装置(9)，设置在筒体内底部的防气蚀装置(10)和远程控制柜(14)。

2、根据权利要求1所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征是所述汽水分离器(7)是具有1-3层的孔板，设置在筒体高度的二分之一以上与热泵增压器(6)和筒体(1)连接处之间。

3、根据权利要求1或2所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征上所述防气蚀装置(10)是具有交叉筋条的板。所述交叉可以是十字交叉或其它各种交叉。

4、根据权利要求1或2所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征是还具有系统安全装置(3)和测温装置(15)。

5、根据权利要求3所述的高温凝结水闭路回收装置，其特征是还具有系统安全装置(3)和热泵式测温装置。

6、根据权利要求1或2所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征是在筒体(1)的底部具有排污管(8)。

7、根据权利要求3所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征是在筒体(1)的底部具有排污管(8)。

8、根据权利要求4所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征是在筒体(1)的底部具有排污管(8)。

9、根据权利要求5所述的热泵式高温凝结水闭路回收装置，其特征是在筒体(1)的底部具有排污管(8)。

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