CN103969073A - 烟风模拟换热装置 - Google Patents
烟风模拟换热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103969073A CN103969073A CN201410213100.2A CN201410213100A CN103969073A CN 103969073 A CN103969073 A CN 103969073A CN 201410213100 A CN201410213100 A CN 201410213100A CN 103969073 A CN103969073 A CN 103969073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- flue
- heat
- heat exchange
- system comprises
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明的烟风模拟换热装置,其特点是,包括烟道系统、燃煤系统、粉尘加料系统、换热循环系统、回收系统、排烟系统和数据采集监测系统组成,其结构合理,模拟真实,一方面可以为不同类型的换热器提供测试平台,可用于换热器研发企业和电力、石油、化工、冶金等使用换热器的众多行业用户作为换热器性能评定平台,可以评价换热器的换热能力、防垢能力、防腐蚀能力等,同时缩短烟风系统内换热器的开发周期,提供多样化的测试手段;另一方面,研究新型的换热器可以有效减少腐蚀的影响,大大降低设备损耗,为该型设备的大规模应用,实现节能减排,更好的进行烟气余热利用提供基础性研究方案和数据。
Description
技术领域
本发明涉及烟气余热回收利用技术领域,是一种烟风模拟换热装置。
背景技术
随着能源危机和环境危机的加剧,节能减排已作为我国的一项基本国策。火电厂作为消耗一次能源的主要行业之一,锅炉燃烧进行加热、凝结等能量转换工艺过程后,都会产生各种形式的余热,如排烟温度、锅炉排污、汽轮机排气等,在余热资源回收利用方面具有较大的节能潜力。目前锅炉排烟是一种潜力较大的余热资源,排烟温度一般在120℃-140℃,既浪费了大量热力资源,又造成严重的环境热污染。如果能有效利用烟气余热,降低排烟温度,不但可节约大量能源,而且能有效提高锅炉的经济效率,降低污染物排放。
在实际应用中,余热回收利用有一定的难度,这是因为若排烟温度低,采用常规的换热器,锅炉尾部受热面中的烟气与工质的传热温差减少,传热面积增大,在有限空间布置的管多而密,造成烟气流阻大,引风机动力消耗大、金属消耗和设备投资增多。一般情况下,排烟温度每升高15-20℃,锅炉热效率大约降低1%。在实际应用中,排烟温度过低,会使低温受热面的壁温低于酸露点,引起受热面金属的严重腐蚀,危机锅炉运行安全。低温露点腐蚀作用的存在,大大降低了换热器的使用寿命,浪费了大量热力资源。因此,开发新型的防腐蚀高效换热器成为未来研究的热点问题。中国实用新型专利公开(公告)号CN201772812 U公开了“一种耐腐蚀塑料换热器”它采用导热塑料翅片管作为换热器的新型传热管,具有耐腐蚀、防结垢、重量轻、易成形、加工方便等优点,但是存在不易用于固体颗粒杂质的流体换热,不易清洗,单个换热器需要成本较高,换热器不可叠加安装使用等缺点;文献[张建福,赵钦新等. 烟气余热回收装置的参数优化分析[J]. 动力工程学报,2010,30(9)]中提出“利用烟气深度冷却器技术以回收烟气余热”,可以实现积灰和硫酸蒸汽结露过程的有效分离,但是烟气冷却器布置于静电除尘器和脱硫塔之间,容易造成除尘器堵灰或腐蚀,严重时需要检修,就可能影响整个机组的运行。而且烟气冷却器不能拆卸,不便于安装其他类型的换热器,此系统利用价值不大,不能为研究不同类型的换热器提供试验平台。
目前关于烟风系统中换热器性能的研究还缺乏必要的研究平台,换热器的各种参数及使用效果只能在实际环境中进行监测分析,这种情况造成了如下困境:(1)大大增加了换热器的研发周期以及试验费用;(2)由于现场一般都是直接生产运行,对试验的安排有很大掣肘,甚至有些试验无法完成;(3)某些破坏性的试验会对生产运行造成重大影响,显然无法在现场实现。
发明内容
针对以上存在的问题,本发明的目的是提供一种可以研究不同换热器、低温省煤器等换热设备在气固流体换热中的换热特性,包括换热性能、污垢性能、腐蚀情况、积灰结焦等情况的烟风模拟换热装置,它能够为新型换热器的开发提供试验研究平台,大大降低了换热器的研发周期,解决了腐蚀对换热器的影响,节省了试验装置的费用。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种烟风模拟换热装置,其特征是,它包括烟道系统、燃煤系统、粉尘加料系统、换热循环系统、回收系统、排烟系统和数据采集监测系统,所述的烟道系统包括烟道、烟气分析仪、酸露点检测仪和烟气流量计,烟道上方的烟气采样口设有烟气分析仪,烟道的进口处和烟道的出口处分别设有烟气流量计,烟道的出口处设有酸露点检测仪、风速计;所述的燃煤系统包括燃煤锅炉、鼓风机、风量控制阀和给煤机,锅炉的进风口通过风量控制阀与鼓风机连接,锅炉的进煤口与给煤机连接;所述的粉尘加料系统包括灰斗、螺旋给料机和灰量控制阀,灰斗的出灰口与螺旋给料机连接,螺旋给料机通过灰量控制阀与燃煤锅炉的进灰口连接;所述的换热循环系统包括换热器、壁温检测仪、上水箱、下水箱、流量计、水泵、上水管和下降管,换热器置于烟道内,换热器的进口联箱通过下降管与上水箱连接,换热器的出口联箱通过下降管与下水箱连接,换热器的进水口、出水口均设有水流量计,换热器的上下表面均设有壁温检测仪,上水箱与下水箱之间连接水泵; 所述的回收系统包括与烟道尾部烟气出口依次连接的除尘装置、固体颗粒回收装置和脱硫装置;
所述的排烟系统包括引风机和风道,脱硫装置与风道连接的管路上设置引风机;所述的数据采集监测系统包括传感器组,数据采集卡以及上位机,传感器组的温度传感器、压力传感器和流量传感器分别与数据采集卡信号连接,数据采集卡与上位机连接。
由于本发明的烟风模拟换热装置是由烟道系统、燃煤系统、粉尘加料系统、换热循环系统、回收系统、排烟系统和数据采集监测系统组成的,其结构合理,模拟真实,一方面可以为不同类型的换热器提供测试平台,可用于换热器研发企业和电力、石油、化工、冶金等使用换热器的众多行业用户作为换热器性能评定平台,可以评价换热器的换热能力、防垢能力、防腐蚀能力等,同时缩短烟风系统内换热器的开发周期,提供多样化的测试手段;另一方面,研究新型的换热器可以有效减少腐蚀的影响,大大降低设备损耗,为该型设备的大规模应用,实现节能减排,更好的进行烟气余热利用提供基础性研究方案和数据。
附图说明
图1为烟风模拟换热测控装置结构示意图。
图中:1燃煤锅炉,2鼓风机,3风机阀门,4给煤机,5灰斗,6螺旋给料机,7灰量控制阀,8烟道,9烟气流量计,10保温层,11换热器,12壁温检测仪,13烟气分析仪,14上水箱, 15下水箱,16水流量计,17水泵,18上水管,19下降管,20风速计,21酸露点检测仪,22除尘装置,23收集装置,24脱硫装置,25引风机,26风道,27传感器组,28数据采集卡,29上位机。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。
如图1所示,本发明的烟风模拟换热装置包括燃煤锅炉1,鼓风机2,风量控制阀3,给煤机4,灰斗5,螺旋给料机6,灰量控制阀7,烟道8,烟气流量计9,换热器11,壁温检测仪12,烟气分析仪13,上水箱14,下水箱15,水流量计16,水泵17,上水管18,下降管19,风速计20,酸露点检测仪21,除尘装置22,收集装置23,脱硫装置24,引风机25,风道26,传感器组27,数据采集卡28,上位机29。水泵17为变频水泵,烟气流量计9为智能涡街流量计9,传感器组27由温度传感器、压力传感器和流量传感器组成。
烟道系统包括烟道8、烟气分析仪13、酸露点检测仪21和烟气流量计。烟道8采用防腐蚀的不锈钢材质制成1m*0.5m大小的矩形烟道,烟道外有保温层10,保温层厚度为50mm,烟道上方的烟气采样口设有烟气分析仪13,烟道8的进口处和烟道8的出口处分别设有烟气流量计9,烟道8的出口处设有酸露点检测仪21。烟道8的出口安装风速计20,用以测量烟道8烟气的排出烟速。
燃煤系统包括燃煤锅炉1、鼓风机2、风量控制阀3和给煤机4。通过给煤机4人工加煤,将煤炭送入锅炉1,锅炉1另一侧连接鼓风机2,在鼓风机2安全运转下,向燃煤锅炉1的炉膛输送燃料燃烧所需要的空气,使得煤炭在炉膛内充分燃烧。燃煤锅炉1可以产生烟气,通过给煤机4调节加煤量,同时通过风量控制阀3控制鼓风机2的送风量,实现不同流速和成分组成的烟气。
粉尘加料系统包括灰斗5、螺旋给料机6和灰量控制阀7。固体颗粒加料器采用螺杆的螺旋加料方式或风机吹灰的方法,将火电厂现场收集的飞灰加入烟道8,用于模拟控制粉尘在烟气中的固体颗粒浓度。
换热循环系统包括换热器11、壁温检测仪12、上水箱14、下水箱15、流量计16、水泵17、上水管18和下降管19。换热器11的进口联箱通过下降管19与上水箱14连接,换热器11的出口联箱通过下降管19与下水箱15连接,换热器11的进水口、出水口均设有水流量计16,换热器11的上下均表面均设有壁温检测仪12,上水箱14与下水箱15之间连接水泵17,水泵17为变频水泵,通过变频水泵的变频器来改变水泵的转速,以实现水泵流量和压力的调节。
回收系统包括与烟道8尾部烟气出口依次连接的除尘装置22、固体颗粒回收装置23和脱硫装置24。将烟道8尾部烟气出口排出的烟气经过除尘过滤,把粉尘从烟气中分离出来,再经脱硫装置24进行脱硫,脱硫装置24采用石灰石湿法脱硫,把烟气中的酸性氧化物SO2以及其他污染物吸收,使烟气得以充分净化。
排烟系统包括引风机25和风道26。脱硫装置24与风道26连接的管路上设置引风机25,将经过净化处理的烟气通过风道26排出室外。
数据采集监测系统包括传感器组27,数据采集卡28以及上位机29。传感器组27由温度传感器、压力传感器和流量传感器组成,分别将温度、压力和流量信号按一定规律变换成电信号输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制,然后将采集的信息传入数据采集卡28,数据采集卡28与上位机29相连,将信息传输到上位机29中进行分析、处理。
Claims (1)
1.一种烟风模拟换热装置,其特征是,它包括烟道系统、燃煤系统、粉尘加料系统、换热循环系统、回收系统、排烟系统和数据采集监测系统,所述的烟道系统包括烟道、烟气分析仪、酸露点检测仪和烟气流量计,烟道上方的烟气采样口设有烟气分析仪,烟道的进口处和烟道的出口处分别设有烟气流量计,烟道的出口处设有酸露点检测仪、风速计;所述的燃煤系统包括燃煤锅炉、鼓风机、风量控制阀和给煤机,锅炉的进风口通过风量控制阀与鼓风机连接,锅炉的进煤口与给煤机连接;所述的粉尘加料系统包括灰斗、螺旋给料机和灰量控制阀,灰斗的出灰口与螺旋给料机连接,螺旋给料机通过灰量控制阀与燃煤锅炉的进灰口连接;所述的换热循环系统包括换热器、壁温检测仪、上水箱、下水箱、流量计、水泵、上水管和下降管,换热器置于烟道内,换热器的进口联箱通过下降管与上水箱连接,换热器的出口联箱通过下降管与下水箱连接,换热器的进水口、出水口均设有水流量计,换热器的上下表面均设有壁温检测仪,上水箱与下水箱之间连接水泵; 所述的回收系统包括与烟道尾部烟气出口依次连接的除尘装置、固体颗粒回收装置和脱硫装置;所述的排烟系统包括引风机和风道,脱硫装置与风道连接的管路上设置引风机;所述的数据采集监测系统包括传感器组,数据采集卡以及上位机,传感器组的温度传感器、压力传感器和流量传感器分别与数据采集卡信号连接,数据采集卡与上位机连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410213100.2A CN103969073B (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 烟风模拟换热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410213100.2A CN103969073B (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 烟风模拟换热装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103969073A true CN103969073A (zh) | 2014-08-06 |
CN103969073B CN103969073B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=51238842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410213100.2A Active CN103969073B (zh) | 2014-05-20 | 2014-05-20 | 烟风模拟换热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103969073B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104748996A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-01 | 山东大学 | 电厂排烟余热利用系统动态响应仿真测试实验装置及方法 |
CN105157048A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 哈尔滨市金京锅炉有限公司 | 一种锅炉废气利用装置 |
CN106990026A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-28 | 山西大学 | 一种用于烟气酸露点检测和灰团聚特性研究的实验装置 |
CN108006612A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-08 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 一种节能环保的余热利用装置 |
CN108955935A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-07 | 东南大学 | 基于声学测量技术的测量烟道温度场及流场的试验设备及试验方法 |
CN111537257A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-14 | 华能澜沧江水电股份有限公司 | 一种在线检测水轮发电机空气冷却器异常方法 |
CN111855547A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-30 | 东北电力大学 | 中低温烟气换热设备积灰腐蚀磨损状态可视化智能监测系统及其方法 |
CN113156049A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-23 | 西安热工研究院有限公司 | 一种烟气水分回收实验装置 |
CN113484228A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 东北电力大学 | 一种烟气环境下多材料积灰腐蚀状态在线监测系统及方法 |
CN114112468A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种用于准确测量锅炉内过热器管壁温的模拟试验系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6134941A (en) * | 1998-03-23 | 2000-10-24 | Motorola, Inc. | Method of testing sensors and apparatus therefor |
CN101251467A (zh) * | 2008-03-19 | 2008-08-27 | 华东理工大学 | 评价材料抗露点腐蚀的测试装置及测试方法 |
CN101261195A (zh) * | 2008-04-23 | 2008-09-10 | 无锡市冠云换热器有限公司 | 换热器性能试验台 |
CN202453208U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-09-26 | 南京林业大学 | 可旋转式高湿含尘气体换热器实验装置 |
CN202675957U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-01-16 | 郭丰亮 | 一种高温烟气余热回收装置 |
KR101247897B1 (ko) * | 2011-12-26 | 2013-03-26 | 한국해양과학기술원 | 비례미분적분 제어방식을 적용한 압력 및 유량 자동제어 가능 이산화탄소 해양지중저장 파이프라인 수송공정 안전해석 실험장치 |
-
2014
- 2014-05-20 CN CN201410213100.2A patent/CN103969073B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6134941A (en) * | 1998-03-23 | 2000-10-24 | Motorola, Inc. | Method of testing sensors and apparatus therefor |
CN101251467A (zh) * | 2008-03-19 | 2008-08-27 | 华东理工大学 | 评价材料抗露点腐蚀的测试装置及测试方法 |
CN101261195A (zh) * | 2008-04-23 | 2008-09-10 | 无锡市冠云换热器有限公司 | 换热器性能试验台 |
KR101247897B1 (ko) * | 2011-12-26 | 2013-03-26 | 한국해양과학기술원 | 비례미분적분 제어방식을 적용한 압력 및 유량 자동제어 가능 이산화탄소 해양지중저장 파이프라인 수송공정 안전해석 실험장치 |
CN202453208U (zh) * | 2012-03-14 | 2012-09-26 | 南京林业大学 | 可旋转式高湿含尘气体换热器实验装置 |
CN202675957U (zh) * | 2012-06-28 | 2013-01-16 | 郭丰亮 | 一种高温烟气余热回收装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
许朋 等: "高效热管换热式旋风除尘器的数值模拟", 《工业炉》 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104748996A (zh) * | 2015-04-16 | 2015-07-01 | 山东大学 | 电厂排烟余热利用系统动态响应仿真测试实验装置及方法 |
CN104748996B (zh) * | 2015-04-16 | 2018-05-15 | 山东大学 | 电厂排烟余热利用系统动态响应仿真测试实验装置及方法 |
CN105157048A (zh) * | 2015-08-21 | 2015-12-16 | 哈尔滨市金京锅炉有限公司 | 一种锅炉废气利用装置 |
CN106990026A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-07-28 | 山西大学 | 一种用于烟气酸露点检测和灰团聚特性研究的实验装置 |
CN108006612A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-08 | 山西省工业设备安装集团有限公司 | 一种节能环保的余热利用装置 |
CN108955935A (zh) * | 2018-07-19 | 2018-12-07 | 东南大学 | 基于声学测量技术的测量烟道温度场及流场的试验设备及试验方法 |
CN111537257A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-14 | 华能澜沧江水电股份有限公司 | 一种在线检测水轮发电机空气冷却器异常方法 |
CN111855547A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-10-30 | 东北电力大学 | 中低温烟气换热设备积灰腐蚀磨损状态可视化智能监测系统及其方法 |
CN113156049A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-23 | 西安热工研究院有限公司 | 一种烟气水分回收实验装置 |
CN113484228A (zh) * | 2021-07-01 | 2021-10-08 | 东北电力大学 | 一种烟气环境下多材料积灰腐蚀状态在线监测系统及方法 |
CN114112468A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种用于准确测量锅炉内过热器管壁温的模拟试验系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103969073B (zh) | 2016-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103969073B (zh) | 烟风模拟换热装置 | |
CN103968401B (zh) | 低pm2.5排放的除尘-脱硫-余热利用一体化系统 | |
CN103926833B (zh) | 一种选择性催化还原脱硝装置入口参数确定方法 | |
CN103323273A (zh) | 一种检测电站锅炉空气预热器性能的方法 | |
CN105069185A (zh) | 一种利用烟气压差法建立空预器清洁因子计算模型的方法及应用 | |
CN204313677U (zh) | 深度搪瓷管节能器 | |
CN204044041U (zh) | 一种烟气冷却器低温腐蚀过程及状态的同步在线监测机构 | |
CN104165351A (zh) | 一种可取消ggh的减排节能系统 | |
CN202762308U (zh) | 一种基于烟气脱硫脱硝工艺优化的深度节能系统 | |
CN202303337U (zh) | 一种多级凝结水加热系统 | |
CN202813337U (zh) | 两级闭式循环锅炉烟气余热利用系统 | |
CN202041446U (zh) | 一种用于烟气低温腐蚀性能研究的实验装置 | |
CN207365088U (zh) | 一种烟气多级加热装置 | |
CN200952825Y (zh) | 带导热油加热装置的复合锅炉 | |
CN102156093B (zh) | 一种用于烟气低温腐蚀性能研究的实验装置 | |
CN201233135Y (zh) | 一种回收脏烟气余热的发生器装置 | |
CN202733874U (zh) | 一种利用低品位烟气余热的装置 | |
CN202630747U (zh) | 一种提高电除尘器效率的余热回收系统 | |
CN205638587U (zh) | 一种火力发电厂尾气余热回收利用装置 | |
CN104848236A (zh) | 锅炉烟气余热回收装置 | |
CN204665323U (zh) | 一种基于氟塑料换热器的烟气中水回收系统 | |
CN105889963B (zh) | 一种用于湿法脱硫系统的换热装置 | |
CN204404203U (zh) | 一种锅炉超低灰尾部烟道系统 | |
CN109813143B (zh) | 一种用于烟气余热利用的换热器 | |
CN102645112A (zh) | 一种提高电除尘器效率的余热回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |