CN2491334Y - 纱绽自动包装机 - Google Patents

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阮建国
夏狄刚
章水龙
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Zhejiang Spring Light Textile Group Co Ltd
Zhejiang Electromechanical Design and Research Institute Co Ltd
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Zhejiang Spring Light Textile Group Co Ltd
Zhejiang Electromechanical Design and Research Institute Co Ltd
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Abstract

纱绽自动包装机,由机架、料筒、传送机构、塑封机构等组成。当纱绽置于工作台的凹槽内时,被送料机构推入特制的料筒内,此时动力通过链传动至传动轴,再由锥齿轮带动凸轮工作,使边缝塑封压条I紧压纱筒外部的塑膜;同时由链传动至摇杆机构,再由棘轮带动正齿轮,使端部塑封曲柄连杆机构上的塑封压条II互相压紧塑封后回复原位。置于前料筒上下的塑膜由导向机构作用成上下互相包覆紧贴在料筒外部,纱绽靠自重进入出口料筒时,拉动塑膜前进。纱绽包装完成后出口料筒的门自动开启,然后自动关闭。包装简便快速,不但减轻了劳动强度,而且提高了劳动生产率6~8倍,适宜于纱厂的纱绽塑膜包装。

Description

纱绽自动包装机
本实用新型涉及包装机械,特别是纱绽自动包装机。
目前,纱厂中的纱绽包装,全部采用手工塑膜包装,即包装工人用手抓住纱绽放入塑膜袋中,再打结完成一个纱绽的包装。由于每只纱绽重约1.785kg,工人每分钟需包装5~6只,劳动强度大,生产效率低;更由于每只纱绽重量重,用手抓频率高,工人常常发生手指弯曲困难,造成职业病。
本实用新型的目的是研制一种效率高、结构简单的自动包装机械设备。
本实用新型的总体构思是:采用机械间歇传动机构,使纱绽在特制的料筒内间歇移动,运用料筒的部分斜置结构,使纱绽靠自重滑入包覆成形的塑膜袋中,然后封口、切断,出料口自动开启,完成包装程序。
其技术方案是:
1、工作台面上设一凹槽,纱绽自动进入凹槽至底部,由曲柄连杆机构传动的活塞将纱绽推入前料筒。
2、当活塞向前推动时,前料筒水平位置上最前面的一只纱绽靠自重滑落到出口料筒内(出口料筒的出口处于关闭状态)。
3、当活塞回程时,由一对齿轮带动固定在立轴上的凸轮,在凸轮升程段开始工作时,通过压条架,使具有一定温度的塑封压条I同时压向上、下覆有塑膜的前料筒,使塑膜的搭缝处封住,然后塑封压条I退回原处。
4、塑封压条I的动作也可以用电控系统控制具有一定规格的电磁铁的移动,以取代凸轮及其传动系统。
5、活塞回程时的另一作功点是:通过固定在摇杆上的棘爪带动棘轮和大齿轮转动,使与小齿轮相连的曲轴转动360°,通过压条架,使塑封压条II完成横向封口并切断。
6、在塑封压条II回位时,触动固定在出料筒出口处门开启,随即自动关闭。
本实用新型具有下述优点:
1、结构设计合理,动作协调,工作安全可靠;
2、包装速度每分钟达30~40个,较手工包装提高工效6~8倍,并大大减轻了工人的劳动强度;
3、设备占地面积小,并可方便地移动,有利于包装作业场地的转换。
下面根据附图的实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型结构示意图的正视图;
图2为本实用新型结构示意图的俯视图;
包装时,打开电源开关,合上起动开关,固定在机架1下部的电动机8转动,通过三角胶带轮5和三角胶带带动蜗杆减速箱6运转,由蜗杆减速箱输出轴上的链轮7链条4带动链轮3转动,使曲柄盘2连杆9带动活塞10在纱绽进料口来回运动,不断地把纱绽推入前料筒11。链轮7通过链条12使轴31转动,通过锥齿轮30轮轴26固定在该轴上的凸轮27转动,使塑封压条I28定时压向前料筒11两侧,合上控制塑封压条I28电热板加热温度的温控仪开关,使接触器接通,I28电热板加热,在电热元件作用下,使套在前料筒11外边的塑膜搭口热封后,在复位弹簧32作用下,自动回复原位;同时固定在轴31上的曲柄16通过连杆17与摇杆20连接,固定在摇杆上的棘爪25使棘轮18转动,固定在棘轮轴上的大齿轮19带动小齿轮21转动,再通过一对齿轮22传动这就使曲柄连杆机构带动下滑梁34相对运动,带动滑套在滑梁36上的塑封压条II35相互压紧,合上控制塑封压条II35电热板加热温度的温控仪开关,使接触器接通,II35电热板加热,在电热元件作用下把成园筒状的塑膜压扁并热封切断,然后回复原位,同时使出料口23处的门24打开,包装好的纱定便滑出并被输送带送走,门24在弹簧作用下自动关闭。塑封压条I28及塑封压条II35的温度控制,通过温控传感器使接触器不断吸合、释放,保证温度基本不变。
本实用新型适宜于截园锥体型或园柱体形的纱绽的塑膜自动包装,特别是较重的和较大的纱绽的包装。

Claims (5)

1、纱绽自动包装机,具有机架、料筒、传送机构、塑封机构,其特征在于:
a.料筒分为前料筒(11)和出吕料筒(23),二者之间有30~60mm的间隙;
b.在前料筒(11)的上下装有导模板(14),以控制塑膜成形,在前料筒(11)的两侧装有纵向塑封机构;
c.在前料筒(11)与出口料筒(23)之间装有横向塑封切断机构。
2、如权利要求1所述的纱绽自动包装机,其特征在于:前料筒(11)悬臂固定在机架(1)上,一端与进料口相接,其弯臂与水平形成30°~50°的倾斜,与出口料筒(23)相对并成同一角度。
3、如权利要求1或2所述的纱绽自动包装机,其特征在于:纵向塑封机构是通过链轮(7)链条(12)传动至一对锥齿轮(30),锥齿轮立轴(26)上固定有凸轮(27),凸轮与塑封压条I(28)相连。
4、如权利要求1或2所述的纱绽自动包装机,其特征在于横向塑封切断机构是曲柄(16)、连杆(17)与摇杆(20)相连,固定在摇杆(20)上的棘爪(25)带动棘轮(18)、大齿轮(19)、小齿轮(21)以及相连的曲轴(33);同时,在小齿轮(21)轴上连接有具有相同齿数的一对齿轮(22),并通过曲柄连杆机构与塑封压条II(35)相连。
5、如权利要求3所述的纱绽自动包装机,其特征在于横向塑封切断机构是曲柄(16)、连杆(17)与摇杆(20)相连,固定在摇杆(20)上的棘爪(25)带动棘轮(18)、大齿轮(19)、小齿轮(21)以及相连的曲轴(33);同时,在小齿轮(21)轴上连接有具有相同齿数的一对齿轮(22),并通过曲柄连杆机构与塑封压条II(35)相连。
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