CN2491137Y - 一种新型防尘密闭罩 - Google Patents

Abstract

一种新型防尘密闭罩,由1个以上密闭罩单元组成,密闭罩单元由框架、密闭盖、压紧装置及密封材料层组成,所述的压紧装置一侧为偏心手柄式压紧装置或带保险的斜板式压紧装置,另一侧则为挂钩式压紧装置或铰链式压紧装置;密封材料层为橡胶海绵层,各单元框架以固定或活动方式连接。本实用新型的实际应用结果表明,它不仅能有效地实现尘源密闭,使除尘系统达到良好的收尘效果,且不妨碍工人操作和维护检修。其经济性也十分突出,由于它能保持良好的密闭性,使排风量比常规设计所要求的平均降低了40%,从而大大节省了除尘系统的一次投资、运行费和维护管理费。

Description

一种新型防尘密闭罩

                      技术领域

本实用新型涉及一种防尘装置，具体地是一种新型防尘密闭罩。

                      技术背景

在除尘系统中，吸尘罩的合理设置是保证除尘达到良好效果的前提。其主要作用是将尘源散发的粉尘予以捕集，不使其扩散到工作环境中。同时，它对整个通风除尘系统的经济性也具有十分重要的意义，因为排风量在很大程度上取决于吸尘罩的合理设置。

吸尘罩的形式很多，根据其工作原理一般可分为4种基本类型：外部罩、接收罩、吹吸罩和密闭罩。其中，外部罩是在工艺或操作条件不允许将尘源密闭起来时，把吸尘罩设置在尘源附近，它是依靠罩口抽吸作用产生的气流运动将粉尘吸入罩内，按工艺和操作的情况可设计成上吸式、下吸式、侧吸式及槽边式等各种形式。接收罩是针对某些生产过程本身产生或诱导一定的气流，并驱使粉尘随气流一起运动的情况，把吸尘罩设置在气流运动的方向上的一种形式，也可以认为是外部罩的一种特殊形式，但所需排风量比之小得多。吹吸罩是在外部罩罩口必须离尘源较远，且无生产过程形成的气流可利用时，在外部罩的基础上增设吹出气流装置的一种形式，其气流流速是靠吹出射流和吸入气流二者共同形成的，在相同条件下它比外部罩所需的排风量小、抗外界干扰气流能力强。密闭罩是将扬尘点或产尘设备包围在罩内，并尽可能地密闭起来，使粉尘的扩散被限制在一个小的空间，只在罩上留出必要的工作孔或物料进出口，以及不经常开启的观察窗和检修门，由于密闭罩漏风面积小、用较小的排风量即可有效地防止粉尘外逸。它是吸尘罩中最有效的一种形式。

长期以来，由于对密闭罩在各项防尘措施中所居的重要地位认识不足，出现了许多因吸尘罩设计不合理而造成除尘系统失效的教训，过去的吸尘罩存在的主要问题及其产生的原因是：(1)在除尘系统中及尘罩没有尽可能采用密闭罩形式，因此，排风量居高不下。这是由于对尘源密闭的重要性认识不足，认为密闭是个局部问题，只要排风量足够大，即使尘源密闭差一点也不影响大局，没有充分发挥密闭罩的作用所致。(2)密闭罩上所设的抽风点不合理，抽风量的确定不准确，造成风量、动力和物料的浪费或抽力不够无法形成罩内负压，粉尘外逸。这是由于没有充分了解工艺实际情况，掌握和熟悉必要的数据和资料，设计中存在盲目性(如确定风量时末了解设计手册上推荐风量的使用条件，确定抽风点时末了解某些含尘气流本身具有的运动方向、速度和携带空气量。抽风口处在物料搅动状态区域，抽风口距离物料太近，抽风口面积过小以致罩口风速过大等)所致。(3)密闭罩的漏风面积过大，又无法满足工艺操作和设备维护检修的要求。因此，不仅密闭效果不佳，而且往往新装不久的密闭罩即被拆损，严重时导致密闭罩完全失去防尘效果。这主要是由于密闭罩的结构形式不合理所致。要解决问题(1)、(2)，只要提高对尘源密闭尤其是密闭罩在除尘系统中重要性的认识，设计前充分了解工艺实际情况，准确掌握和熟悉必要的资料，避免盲目设计即可。但问题(3)却是长期困扰防尘工作者的一大难题，而且在实际运行的除尘系统中屡见不鲜，后果十分严重，甚至导致整个除尘系统瘫痪。

                  发明内容

本实用新型要解决的技术问题旨在针对这一情况，设计一种组装式防尘密闭罩，这是一种无论对局部密闭、整体密闭或大容积密闭都适用并有效的新型防尘密闭罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型防尘密闭罩，由1个以上密闭罩单元组成，密闭罩单元由框架、密闭盖、压紧装置及密封材料层组成，所述的压紧装置一侧为偏心手柄式压紧装置或带保险的斜板式压紧装置，另一侧则为挂钩式压紧装置或铰链式压紧装置；密封材料层为橡胶海绵层，各单元框架以固定或活动方式连接。

当所述的压紧装置为偏心手柄式压紧装置时，该压紧装置由把座、销轴、开口销、U形节、活节螺栓、手柄、螺母和手柄销轴组成，U形节卡在把座内，通过销轴和开口销固定，活节螺栓穿在U形节上；活节螺栓上、U形节内外两侧分别有一螺母，手柄与活螺栓通过手柄销轴连接。

当所述的压紧装置为带保险的斜板式压紧装置时，该压紧装置由斜板、压紧座、开口销、压板和保险链组成，压紧座穿过密闭盖板上的压板，斜板穿过压紧座，斜板上装有一与框架连接的保险链，斜板上开有2个以上的止退保险孔，开口销锁定在保险孔内。

当所述的压紧装置为铰链压紧装置时，该装置由螺母、门销、滑板、螺杆和支撑角钢组成，滑板门销固为一体并置于支撑角钢上，螺杆一端固定在角钢上，另一端穿过滑板，螺杆上、滑板两侧有锁紧滑板的螺母。

当所述的密闭罩各单元间以活动方式连接时，各单元间的连接装置为带保险的斜板式锁紧装置，该装置由斜板、带垫板的U型卡、开口销和保险链组成，带垫板的U型卡穿过两个相邻的框架，斜板穿过U型卡，斜板上装有一与框架连接的保险链，斜板上开有2个以上的止退保险孔，开口销锁定在保险孔内，框架之间有密封垫。

本实用新型主要在原冶金工业部安全技术研究所研制的装配式凹槽盖板结构的基础上，保留了单元组装形式的优点，对压紧装置、密封填料、框架连接方式等关键部分作了进一步的改进，真正地保证了密闭盖开关灵活，各部分拆装方便、密封填料抗老化性好、整体密闭性能好、密闭罩使用寿命长等优点。并能适用于即要求侧向开门、又要求能很方便地把门卸下来的场合，使某些原来不便采用密闭罩的产尘点或产尘设备的密闭成为可能。

本实用新型的密闭罩的结构由若干个单元组成，各单元的几何形状根据实际需要来确定。为了便于装卸，通常每单元的长边尺寸不宜超过1.4M，一个单元的基本组成包括；框架、密闭盖、压紧装置和密封填料。

关于压紧装置：

原密闭装置中，第一种为密闭盖可整个卸除的连接，第二种为密闭盖打开后一端仍连于固定框架上的连接，第三种为开闭不很频繁的大密闭盖的压紧装置，第四种为密闭盖经常开闭的压紧装置。第三种压紧装置具有结构简单的优点，但调整和开关仍不够方便，且无法实现侧向开盖的要求，特别是丝杆和元宝螺帽在工作环境下容易锈死，通常不到半年时间即无法正常工作，致使密闭罩失效。第四种压紧装置，虽可实现侧向开盖，比前一种压紧装置开关要方便，但盖不便卸下，尤其是这种扇形斜板压紧结构。由于调节余地小，随着斜板和框架对应处的相互摩损增大，以及工作环境下各自的锈蚀加剧，其压紧功能很快失效，同样也无法保证密闭罩的密闭效果。

本实用新型的密闭罩上的偏心手柄式压紧装置，其对应边的铰链压紧结构，是一种可实现盖的侧挂、便卸、可调式的铰链。另一种带保险的斜板式压紧装置制作简单，使用十分可靠，特别适用于不常开启的盖，以及现场有较大振动的场合，其对应的连接形式不受限制，可根据实际需要来设置。这两套结构的紧压装置既实用可靠，又从根本上解决了过去在密封盖的压紧方面所遗留的问题。

关于密封填料，采用橡胶海绵代替过去的乳胶海绵后，既提高了密封性能，又可按尺寸定制，加快了施工进度，而且橡胶海绵的抗老化性明显优于乳胶海绵。

关于框架连接方式：过去的密闭罩的框架虽然也部分采有活接方式，以适应生产和设备维护的要求，但多采用的是螺栓连接，由于锈蚀的原因，当需要拆卸时都只能割下螺栓，既费料又费时，极不方便，本实用新型密闭罩大量采用了非栓接的活接方式来连接框架，诸如皮带运输机罩上更换皮带的检修段、振动筛罩上筛体移出的检修侧等部位，均采用了带保险的斜板式锁紧装置，将密闭罩框架与相邻的框架连接，检修时既省工又省力。非常快捷。

本实用新型的实际应用结果表明，它不仅能有效地实现尘源密闭，使除尘系统达到良好的收尘效果，且不妨碍工人操作和维护检修。其经济性也十分突出，由于它具有能保持良好的密闭性，使排风量比常规设计所要求的平均降低了40％，从而大大节省了除尘系统的一次投资、运行费和维护管理费。

                 附图说明

图1为原密闭罩压紧装置之一结构示意图

图2为原密闭罩压紧装置之二结构示意图

图3为原密闭罩压紧装置之三结构示意图

图4为原密闭罩压紧装置之四结构示意图

图5为本实用新型结构示意图之一

图6为图5之A-A剖示图

图7为本实用新型结构示意图之二

图8为图7之A-A剖示图

图9为本实用新型压紧装置结构示意图之一

图10为本实用新型压紧装置结构示意图之二

图11为本实用新型压紧装置结构示意图之三

图12为本实用新型框架锁紧装置结构示意图

图13为本实用新型铰链压紧装置结构示意图

图14为图13之A-A视图

图15为本实用新型偏心手柄式压紧装置结构示意图

图16为图15之俯视图

图17为本实用新型斜板式压紧装置

图18为图17之A-A视图

图19为框架连接锁紧装置结构示意图

图20为图19之A-A视图

                   具体实施方式

如图1所示，为密闭盖可整个卸除的原压紧装置，1为框架、4为密闭盖、8为铁钩、9为螺母、10为角钢支座、11为铁环。

如图2所示，为密闭盖打开后一端仍连于固定的框架上原压紧装置，4为带凹槽边框的密闭盖，12为螺母，13为铰链。

如图3所示，为开闭不很频繁的密闭盖的原压紧装置，由框架1、密闭盖4、铰链14、丝杆15、元宝螺帽16、垫片17和U型压板18组成。

如图4所示，为经常开闭的原压紧装置，由带凹槽框的密闭盖4、扇形斜面板19、套管20和手柄21组成。

如图10、15图16所示，为偏心手柄式压紧装置7，该压紧装置由把座22、销轴23、开口销24、U形节25、活节螺栓26、手柄27、螺母28和手柄销轴29组成，U形节25卡在把座22内，通过销轴23和开口销24固定，活节螺栓26穿在U形节25上，活节螺栓上、U形节内外两侧分别有一螺母28，手柄27与活节螺栓26通过手柄销轴29连接。

如图11、17和图18所示，为斜板式压紧装置5，该压紧装置由斜板30、压紧座31、开口销32、压板33和保险链34组成，压紧座31穿过密闭盖4上的压板33，斜板30穿过压紧座31，斜板30上装有一与框架1连接的保险链34，斜板30上开有2个以上的止退保险孔35，开口销32锁定在保险孔35内。

如图9、13和图14所示，为铰链压紧装置，该装置由螺母36、门销37、滑板38、螺杆39和支撑角钢40组成，滑板38与门销37固为一体且置于支撑角钢40上，螺杆39一端固定在角钢40上，另一端穿过滑板38；螺杆39上、滑板38两侧有锁紧滑板的螺母36。支撑角钢40固定在框架1上。

如图12、19和图20所示，密闭罩各单元间的带保险的斜板式锁紧装置47由斜板41、带垫板的U型卡42、开口销43和保险链44组成，带垫板的U型卡42穿过两个相邻的框架1，斜板41穿过U型卡42，斜板41上装有一与框架1连接的保险链44，斜板上开有2个以上的止退保险孔45，开口销43锁定在保险孔45内，框架1之间有密封垫46。

如图5、6和图12所示，一种新型防尘密闭罩，由1个以上密闭罩单元组成，密闭罩单元(挂式密闭盖单元)由框架1、密闭盖4、压紧装置及密封材料层3组成，所述的压紧装置一侧为带保险的斜板式压紧装置5，另一侧则为挂钩式压紧装置2(原压紧装置)；密封材料层3为橡胶海绵层，各单元框架1以非栓接的活动方式连接，即采用带保险的斜板式锁紧装置47连接。

如图7、8和图12所示，一种新型防尘密闭罩，由2个以上密闭罩单元组成，密闭罩单元(侧开式密闭盖单元)由框架1、密闭盖4、压紧装置及密封材料层3组成，所述的压紧装置一侧为偏心手柄式压紧装置7，另一侧则为铰链式压紧装置6；密封材料层3为橡胶海绵层，各单元框架1以非栓接的活动方式连接，即采用带保险的斜板式锁紧装置47连接。

Claims (5)

1、一种新型防尘密闭罩，由1个以上密闭罩单元组成，密闭罩单元由框架、密闭盖、压紧装置及密封材料层组成，其特征在于所述的压紧装置一侧为偏心手柄式压紧装置或带保险的斜板式压紧装置，另一侧则为挂钩式压紧装置或铰链式压紧装置；密封材料层为橡胶海绵层，各单元框架以固定或活动方式连接。

2、如权利要求1所述的密闭罩，其特征在于当所述的压紧装置为偏心手柄式压紧装置时，该压紧装置由把座、销轴、开口销、U形节、活节螺栓、手柄、螺母和手柄销轴组成，U形节卡在把座内，通过销轴和开口销固定，活节螺栓穿在U形节上；活节螺栓上、U形节内外两侧分别有一螺母，手柄与活螺栓通过手柄销轴连接。

3、如权利要求1所述的密闭罩，其特征在于当所述的压紧装置为带保险的斜板式压紧装置时，该压紧装置由斜板、压紧座、开口销、压板和保险链组成，压紧座穿过密闭盖板上的压板，斜板穿过压紧座，斜板上装有一与框架连接的保险链，斜板上开有2个以上的止退保险孔，开口销锁定在保险孔内。

4、如权利要求1所述的密闭罩，其特征在于当所述的压紧装置为铰链压紧装置时，该装置由螺母、门销、滑板、螺杆和支撑角钢组成，滑板门销固为一体并置于支撑角钢上，螺杆一端固定在角钢上，另一端穿过滑板，螺杆上、滑板两侧有锁紧滑板的螺母。

5、如权利要求1所述的密闭罩，其特征在于当所述的密闭罩各单元间以活动方式连接时，各单元间的连接装置为带保险的斜板式锁紧装置，该装置由斜板、带垫板的U型卡、开口销和保险链组成，带垫板的U型卡穿过两个相邻的框架，斜板穿过U型卡，斜板上装有一与框架连接的保险链，斜板上开有2个以上的止退保险孔，开口销锁定在保险孔内，框架之间有密封垫。

Images