CN208660638U - 一种脉冲式布袋除尘设备 - Google Patents

Abstract

一种脉冲式布袋除尘设备，脉冲式布袋除尘设备包括至少两个由左到右并排设置的除尘器主体、设置在除尘器主体上的脉冲装置以及向除尘器主体内部吸入废气并把除尘后废气排除出除尘器主体外部的离心风机，所述除尘器主体包括进风管道、灰斗仓、中箱体、上箱体和排风管道，所述离心分机包括抽风口和出气口，其特征在于：所述除尘器主体的灰斗仓、中箱体和上箱体由下至上设置配合，所述由左到右并排设置的除尘器主体共用同一条进风管道和排风管道，所述进风管道和排风管道位于除尘器主体的同一个面上；所述并排设置的除尘器主体旁边设有重力沉降室，所述沉降箱体的一侧设有通气口，所述重力沉降室与进风管道的连接位置设有与通气口连接的连接管道。

Description

一种脉冲式布袋除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种脉冲式布袋除尘设备，具体涉及废铝提炼的环保除尘设备。

背景技术

废铝提炼加工的生产过程中会产生很多含粉尘的气体，这些含粉尘的气体如果直接排放会产生大量的污染，对环境造成破坏，并危害人体健康，因此需要去除其中的粉尘才能向大气中排放或做进一步处理。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型提供一种用于环保除尘的脉冲式布袋除尘设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脉冲式布袋除尘设备，脉冲式布袋除尘设备包括至少两个由左到右并排设置的除尘器主体、设置在除尘器主体上的脉冲装置以及向除尘器主体内部吸入废气并把除尘后废气排除出除尘器主体外部的离心风机，所述除尘器主体包括进风管道、灰斗仓、中箱体、上箱体和排风管道，所述离心风机包括抽风口和出气口，其特征在于：所述除尘器主体的灰斗仓、中箱体和上箱体由下至上设置配合，所述由左到右并排设置的除尘器主体共用同一条进风管道和排风管道，所述进风管道和排风管道位于除尘器主体的同一个面上；所述并排设置的除尘器主体旁边设有重力沉降室，所述重力沉降室包括位于重力沉降室中部的沉降箱体、沉降箱体上部的天圆地方管和沉降箱体下部的积灰斗，所述沉降箱体的一侧设有通气口，所述重力沉降室与进风管道的连接位置设有与通气口连接的连接管道；所述进风管道的大小由第一个除尘器主体至最后一个除尘器主体逐渐减少，所述进风管道的下部设有分气口；所述除尘器主体的灰斗仓为天方地圆状，所述天方地圆状的灰斗仓上包括有设置在天方地圆一面上的与分气口连接的进气口、设置在天方地圆内部的风道挡板和设置在进气口对面上的检修口，所述积灰斗下部设有卸灰口，所述灰斗仓的进气口与进风管道的分气口通过弯头连接，所述中箱体中设有滤袋固定板，所述滤袋固定板设有至少五个的布袋安装孔，所述布袋安装孔安装有过滤布袋，所述脉冲装置设置在上箱体上，所述脉冲装置包括接气管、与接气管连接的气包和脉冲阀，所述气包设有吹气接头，所述吹气接头与过滤布袋的位置相配合，所述上箱体的底部设有与排风管连接的离线管道，所述排风管道的大小由第一个除尘器主体至最后一个除尘器主体逐渐增大；所述排风管道的尾端设有与抽风口连接的抽风管，所述离心风机的出气口上设有出气管道，所述出气管道的顶部设有雨帽，所述除尘器主体的外侧还设有检修楼梯、检修平台和平台护栏。

在本实用新型中，过滤布袋包括支撑过滤布袋的滤袋支撑架及滤袋支撑架固定件。

在本实用新型中，所述弯头的角度为90°。

在本实用新型中，所述离线管道包括离线管道外侧的检修门和气缸以及离线管道内的离线阀阀板，所述离线管道内部还设有限位机构。

在本实用新型中，所述上箱体的顶部设有布袋处理口，所述布袋处理口上设有上盖，所述上盖上设有密封压条，所述上盖通过上盖固定片与布袋处理口配合压紧。

在本实用新型中，所述上箱体的顶部密封面为倾斜面，倾斜角度为∂，50°≥∂≥1°。

在本实用新型中，所述除尘器主体中的各个面的组成材料为标准钢板，厚度为δ，δ≥4mm。

在本实用新型中，所述除尘器主体中标准钢板的外表面还设有加强筋，所述加强筋为10#~16#的槽钢。

本实用新型的有益效果是：除尘器主体的外侧还设有检修楼梯和检修平台，用于平常的维护与检修。同时，在除尘器主体的各个部件都设有检修口，这种结构有利于的检修与维护。

上箱体的顶部密封面为倾斜面，这种结构设计能有效的防止雨水在除尘器主体气缸的顶部淤积，避免除尘器主体气缸漏雨淋湿过滤布袋，发生结露现象。除尘器主体气缸的结构强度能承受8000Pa的风机负压。为了保证清灰彻底，除尘器主体气缸各组成部分，除尘器主体气缸的上箱体、中箱体、灰斗仓的连接位置上的通气口设有气动离线阀，使得除尘器主体气缸的上箱体、中箱体、灰斗仓可以通过气动离线阀独立运行。在上箱体、中箱体、灰斗仓中任意一部分要清灰时，气动离线阀将把这个部分完全离线关闭，清灰时不会产生二次扬尘，同样，在除尘器主体检修或维护时，也可以将要检修的部分离线关闭，不影响其他部分的正常工作。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的俯视结构示意图；

图3为本实施例的侧视结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1、图2和图3，一种脉冲式布袋除尘设备，脉冲式布袋除尘设备包括至少两个由左到右并排设置的除尘器主体1、设置在除尘器主体1上的脉冲装置2以及向除尘器主体1内部吸入废气并把除尘后废气排除出除尘器主体1外部的离心风机3，除尘器主体1包括进风管道4、灰斗仓5、中箱体6、上箱体7和排风管道8，离心风机3包括抽风口和出气口，除尘器主体1的灰斗仓5、中箱体6和上箱体7由下至上设置配合，并且由左到右并排设置的除尘器主体1共用同一条进风管道4和排风管道8，进风管道4和排风管道8位于除尘器主体1的同一个面上；并排设置的除尘器主体1旁边设有重力沉降室9，所述重力沉降室9包括位于重力沉降室9中部的沉降箱体91、沉降箱体91上部的天圆地方管92和沉降箱体91下部的积灰斗93，积灰斗93的内部设置有锥形风道挡板，在沉降箱体91的一侧设有通气口，所述重力沉降室9与进风管道4的通过与通气口连接的连接管道41连接；进风管道4的大小由第一个除尘器主体1开始至最后一个除尘器主体1逐渐减少，进风管道4的下部设有分气口；除尘器主体1中灰斗仓5的形状为天方地圆状，天方地圆状的灰斗仓5上包括有设置在天方地圆一面上与分气口连接的进气口、设置在天方地圆内部的风道挡板和设置在进气口对面上的检修口和积灰斗93下部的卸灰口，灰斗仓5的进气口与进风管道4的分气口通过90°弯头42连接，在中箱体6中设有滤袋固定板61，滤袋固定板61上设有至少五个安装有过滤布袋的布袋安装孔62，过滤布袋包括支撑过滤布袋的滤袋支撑架及滤袋支撑架固定件。脉冲装置2设置在上箱体7上，所述脉冲装置2包括接气管、与接气管连接的气包和脉冲阀，所述气包设有吹气接头，所述吹气接头与过滤布袋的位置相配合，所述上箱体7的底部设有与排风管道8连接的离线管道71，离线管道71包括离线管道71外侧的检修门和气缸以及离线管道71内的离线阀阀板，所述离线管道71内部还设有限位机构。排风管道8的大小由第一个除尘器主体1开始至最后一个除尘器主体1逐渐增大；所述排风管道8的尾端设有与抽风口连接的抽风管81，离心风机3的出气口上连接有出气管道31，并且在出气管道31的顶部设有防水雨帽，整个除尘器主体1由四个支撑腿支起，使除尘器主体1悬空起来，有利于除尘器主体1的灰斗仓清灰。同时，除尘器主体1的外侧还设有检修楼梯11、检修平台12和平台护栏13，用于平常的维护与检修。

在上箱体7的顶部开有至少一个的布袋处理口，并且在布袋处理口盖有上盖72，上盖72的四个边还设有密封压条，再通过用螺栓锁紧固定片73使得上盖72与布袋处理口配合压紧，而为了方便上盖72的使用，上盖72的朝外的一面还可以设置有把手，用来提拉上盖72。这种结构有利于过滤布袋的检修与维护。

上箱体7的顶部密封面为倾斜面，倾斜角度为∂，50°≥∂≥1°，这种结构设计能有效的防止雨水在除尘器主体1的顶部淤积，避免除尘器主体1漏雨淋湿过滤布袋，发生结露现象。

为了保证除尘器主体1中的结构强度，除尘器主体1各个面的组成材料为标准钢板，厚度为δ，δ≥4mm。并在除尘器主体1中标准钢板的外表面还设有加强筋14，所述加强筋14为10#~16#的槽钢，使得除尘器主体1能承受8000Pa的风机负压。

为了保证清灰彻底，除尘器主体1中的除尘器主体1的上箱体7、中箱体6、灰斗仓5的连接位置上的通气口设有气动离线阀，使得除尘器主体1的上箱体7、中箱体6、灰斗仓5可以通过气动离线阀独立运行。在上箱体7、中箱体6、灰斗仓5中任意一部分要清灰时，气动离线阀将把这个部分完全离线关闭，清灰时不会产生二次扬尘，同样，在除尘器主体检修或维护时，也可以将要检修的部分离线关闭，不影响其他部分的正常工作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种脉冲式布袋除尘设备，脉冲式布袋除尘设备包括至少两个由左到右并排设置的除尘器主体（1）、设置在除尘器主体（1）上的脉冲装置（2）以及向除尘器主体（1）内部吸入废气并把除尘后废气排除出除尘器主体（1）外部的离心风机（3），所述除尘器主体（1）包括进风管道（4）、灰斗仓（5）、中箱体（6）、上箱体（7）和排风管道（8），所述离心风机（3）包括抽风口和出气口，其特征在于：所述除尘器主体（1）的灰斗仓（5）、中箱体（6）和上箱体（7）由下至上设置配合，所述由左到右并排设置的除尘器主体（1）共用同一条进风管道（4）和排风管道（8），所述进风管道（4）和排风管道（8）位于除尘器主体（1）的同一个面上；所述并排设置的除尘器主体（1）旁边设有重力沉降室（9），所述重力沉降室（9）包括位于重力沉降室（9）中部的沉降箱体（91）、沉降箱体（91）上部的天圆地方管（92）和沉降箱体（91）下部的积灰斗（93），所述沉降箱体（91）的一侧设有通气口，所述重力沉降室（9）与进风管道（4）的连接位置设有与通气口连接的连接管道（41）；所述进风管道（4）的大小由第一个除尘器主体（1）开始至最后一个除尘器主体（1）逐渐减少，所述进风管道（4）的下部设有分气口；所述除尘器主体（1）的灰斗仓（5）为天方地圆状，所述天方地圆状的灰斗仓（5）上包括有设置在天方地圆一面上的与分气口连接的进气口、设置在天方地圆内部的风道挡板和设置在进气口对面上的检修口，所述积灰斗（93）下部设有卸灰口，所述灰斗仓（5）的进气口与进风管道（4）的分气口通过弯头（42）连接，所述中箱体（6）中设有滤袋固定板（61），所述滤袋固定板（61）设有至少五个的布袋安装孔（62），所述布袋安装孔（62）安装有过滤布袋，所述脉冲装置（2）设置在上箱体（7）上，所述脉冲装置（2）包括接气管、与接气管连接的气包和脉冲阀，所述气包设有吹气接头，所述吹气接头与过滤布袋的位置相配合，所述上箱体（7）的底部设有与排风管道（8）连接的离线管道（71），所述排风管道（8）的大小由第一个除尘器主体（1）开始至最后一个除尘器主体（1）逐渐增大；所述排风管道（8）的尾端设有与抽风口连接的抽风管（81），所述离心风机（3）的出气口上设有出气管道（31），所述出气管道（31）的顶部设有雨帽，所述除尘器主体（1）的外侧还设有检修楼梯（11）、检修平台（12）及平台护栏（13）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述过滤布袋包括支撑过滤布袋的滤袋支撑架及滤袋支撑架固定件。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述弯头（42）的角度为90°。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述离线管道（71）包括离线管道（71）外侧的检修门和气缸以及离线管道（71）内的离线阀阀板，所述离线管道（71）内部还设有限位机构。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述上箱体（7）的顶部设有布袋处理口，所述布袋处理口上设有上盖（72），所述上盖（72）上设有密封压条，所述上盖（72）通过固定片（73）与布袋处理口配合压紧。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述上箱体（7）的顶部密封面为倾斜面，倾斜角度为∂，50°≥∂≥1°。

7.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述除尘器主体（1）中的各个面的组成材料为标准钢板，厚度为δ，δ≥4mm。

8.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述除尘器主体（1）中标准钢板的外表面还设有加强筋（14），所述加强筋（14）为10#~16#的槽钢。

9.根据权利要求1所述的一种脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述除尘器主体（1）的上箱体（7）、中箱体（6）、灰斗仓（5）的连接位置上设有气动离线阀。