CN2488671Y - 塑胶制品螺旋成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是提供一种成型速度快、机构简易、定位准确及不会伤及成品螺纹的塑胶制品螺旋成型装置,本实用新型主要目的消除现有螺旋成型机构过于复杂、容伤及成品的问题,而本实用新型解决方案用油压马达带动一根螺杆,该螺杆前端卡制在一滑块内,而该滑块在射出机合模时被一斜销带动进入射出模内并在射出机开模时,利用油压马达带动螺杆配合一组导引滑块同时进行轴向旋转及向外退出的动作;用上述结构的配合运作,本实用新型可以发挥成型速度快、机构简易、定位准确及不会伤及成品螺纹等功能。

Description

塑胶制品螺旋成型装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑胶制品成型装置，尤其涉及一种塑胶制品螺旋成型装置。

背景技术

由于现代人的生活水平日渐提高，对于各种用品的品质要求也愈来愈高，所以制造业界的生产技术也不断的研发改良，而利用射出模具成型的产品制造法更是目前产业中不可或缺的一项制造技术，一般所见的射出模具十分的多样化，但是，射出成品是否成形良好、是否生产速度较快与是否可以降低模具复杂程度便成为生产业者最为重视的特色；因此，如何开发出一种成形效果更佳、机构简易、生产速度加快的射出模具结构，早已变成研发者与制造商最想克服的几个问题。

传统的塑料制品螺旋成型装置，无论其结构型态如何，均需采用许多的齿轮组合机构控制一根螺杆进、退及旋转，并且配合复杂电子元件的操作，才能配合模具进行塑穋制品螺旋成型的工作；这种传统塑胶制品螺旋成型装置已在市面上销售、使用许久，但是这种设计在实用性上仍有不足之处，令其功效不彰，究其原因在于：

其一，由于传统的塑胶制品螺旋成型机构采用过多的齿轮组合机构，故会造成装卸、保养上的困难；

其二，传统塑胶制品螺旋成型机构的螺杆较难定位(齿轮组合机构的定位控制并不容易一致)，所以该螺杆穿入模穴内的深度并不一致，造成产品品质的下降；

其三，传统塑料制品螺旋成型机构的螺杆退出动作不容易稳定，该齿轮组合机构产生的旋转速度会让产品射出成型的螺纹崩坏；

其四，由于传统塑料制品螺旋成型机构与模具的动作为分段完成，该齿轮组合机构的动作都会在模具的动作完成后才开始，故较为浪费成型时间。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位准确的塑料制品螺旋成型装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种不会伤及成品螺纹的塑料制品螺旋成型装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种成型速度快的塑胶制品螺旋成型装置。

本实用新型的另一目的在于提供一种机构简易的塑胶制品螺旋成型装置。

为了达到上述目的，本实用新型塑胶制品螺旋成型装置，其装设在该射出模具机构的上模与下模的一侧，而该上模与下模可相对进行合模及开模动作，其包括：一定位块，固设在该射出模具机构的上模上，且在定位块上设置有若干斜孔；若干斜销，对应该定位块的斜孔，并且运用预设机构进行倾斜方向的穿设，而其恰可对应穿入该定位块的斜孔内，并且会在该定位块的斜孔下方露出一段预设长度端部；一滑块，滑设在该射出模具机构的下模旁，且可配合该射出模具机构的上模、下模合模动作，组合在该定位块下方，而滑块上设置有若干导引斜孔，该导引斜孔则恰对应该定位块的斜孔下方露出的斜销端部，另在滑块内设置有一横向的穿设孔，此穿设孔恰对应该上模、下模合模后的模穴；一螺杆，其前端、中段分别设置有螺纹的杆体，其前侧定位在该滑块的穿设孔内，且其前端螺纹露出在该穿设孔外；一油压马达，设置在该射出模具机构上，其开启是对应该射出模具机构的上模、下模开模动作，而其动力轴连接在该螺杆后端，并且可容许该螺杆进行预设距离的轴向位移，若干定位销，设置在该射出模具机构上的销体，并且运用预设机构进行该螺杆方向的伸缩作动，而其动作恰配合该射出模具机构的动作；二导引滑块，二个相对侧设置有齿纹的块体，在二导引滑块相对外侧各设置有预设弹力的弹簧，而二导引滑块滑设在该螺杆二侧，且二个相对侧齿纹恰对应该螺杆中段螺纹，另在二导引滑块上设置有若干定位孔，且该定位孔恰对应该定位销。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用油压马达带动螺杆，该螺杆前端卡制在一滑块内，而该滑块在射出机合模时被一斜销带动进入射出模内，故本实用新型的定位十分的准确，并且完全配合模具的动作。

2、本实用新型通过油压马达带动一根螺杆，该螺杆是利用油压马达配合一组导引滑块同时进行轴向旋转及向外退出的动作，由于导引滑块的导引完全相同于产品螺纹的设计，故不会伤及成品螺纹。

3、本实用新型利用定位块、滑块固设在模具上，所以本实用新型的动作完全搭配模具的开故、关闭，让作业时间更加缩短。

4、本实用新型利用油压马达搭配定位块、滑块取代以往的齿轮组合机构，让本实用新型的机构简化，并使装卸、保养工作更容易。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

图1是本实用新型的立体分解图；

图2是本实用新型的合模动作示意图；

图3是本实用新型的合模动作示意图；

图4是本实用新型的开模动作示意图；

图5是本实用新型的开模动作示意图。

具体实施方式

有关本实用新型为达成上述目的、所采用的技术，手段及其他功效，兹列举一较佳实施例并配合附图详细说明如后下，相信本实用新型的目的、特征及其他优点，当由之可深入而具体的了解；首先请参阅图1所示，图中可明白展示本实用新型装设在该射出模具机构10的上模11与下模12的一侧，而该上模11与下模12可相对进行合模及开模动作，本实用新型包括：

一定位块20，固设在该射出模具机构10的上模11上，且在定位块20上设置有一个斜孔21；

一斜销30，对应该定位块20的斜孔21，并且运用预设机构进行倾斜方向的穿设，而其恰可对应穿入该定位块20的斜孔21内，并且会在该定位块20的斜孔21下方露出一段预设长度端部31：

一滑块40，滑设在该射出模具机构10的下模12旁，且可配合该射出模具机构10的合模动作，组合在该定位块20下方，而滑块40上设置有一导引斜孔41，该导引斜孔41则恰对应由该定位块20的斜孔21下方露出的斜销30预设长度端部31，另在滑块40内设置有一横向的穿设孔42，在穿设孔42内设有凹槽43及一型卡制块44，此穿设孔42恰对应该上模11、下模12合模后的模穴；

一螺杆50，为前端设置有螺纹51、中段设置有螺纹52的杆体，该螺纹51及螺纹52为相同的螺纹，螺杆50前侧穿设在该滑块40的穿设孔42内，并且以一凸出环缘53卡制在该滑块40的型卡制块44一侧，而其前端螺纹51露出在该穿设孔42外，另在该螺杆50后端设置有一传感元件54；

一油压马达60，是设置在该射出模具机构10上，其开启对应该射出模具机构10的开模动作，其关闭则被该螺捍50后端的传感元件54控制，而其动力轴61连接于该螺杆50后端，并且可容许该螺杆50进行预设距离的轴向位移；

二定位销70，设置在该射出模具机构10上，并且运用预设机沟向该螺杆50方向进行伸缩动作，而其动作恰配合该射出模具机构10的动作；

二导引滑块80，是二个相对侧设置有齿纹81的块体，在二导引滑块80相对外侧各设置有预设弹力的弹簧82，而二导引滑块80是滑设在该螺杆50的中段螺纹52二侧，且二个相对侧齿纹81恰对应该螺杆50的中段螺纹52，另在二导引滑块80上各设置有一定位孔83，且该定位孔83恰对应配合该定位销70；

以上所述，即为本实用新型各相关元件的相互位置关系及其构造的概述；

为了清楚说明本实用新型的工作方式与功效，再请配合参阅图2、3所示，当本实用新型进行关模时，二定位销70会配合该射出模具机构10向该螺杆50方向进行伸出，而其恰可穿入二导引滑块80的定位孔83，并且让该二导引滑块80的相对齿纹81与该螺杆50保持一段距离(二导引滑块80不影响该螺杆50的动作)，而弹簧82则略为压缩蓄力，接着，该斜销30倾斜穿设进入该定位块20的斜孔21内，而该定位块20则垂直向下行进，使该斜销30由其斜孔21下方露出的端部31插入该滑块40的导引斜孔41，使该导引斜孔41带动该滑块40向该射出模具机构10的模具滑移，此时，由于该螺杆50前侧穿设在该滑块40的穿设孔42内，且以凸出环缘53卡制在该滑块40的型卡制块44一侧，所以该滑块40的滑移会稳定带动该螺杆50前端的螺纹51穿入该射出模具机构10的上模11与下模12内射出产品的模穴：通过上述动作配合，本实用新型可以十分快速的完成合模的动作，并且该导引滑块80的齿纹81不会啮合该螺杆50，该定位块20则会精准的带动该螺杆50定位。

当本实用新型进行开模时，请参阅图4、5所示，首先，该定位销70会配合该射出模具机构10开启动作而收回，使二导引滑块80被已蓄力的弹簧82推动夹合在该螺杆50外，且让该二导引滑块80的相对齿纹81啮合该螺杆50的中段螺擦52；接着，该斜销30倾斜收回，并一一自该定位块20的斜孔21及该滑块40的导引斜孔1中抽出，紧接着，该定位块20会垂直向上行进开模，该定位块20升起后，该油压马达60启动，由于该二导引滑块80的相对齿纹81啮合该螺杆50的中段螺纹52，所以该螺杆50将会一面进行旋转、一面被二导引滑块80导引轴向位移，并且由射出产品的螺纹中旋转抽出而该螺杆50会一并带动该滑块40滑移复位，另该螺杆50到达预设位置后，会触动该传感元件54，令该油压马达60停止运作，完成开模的工作；通过上述动作，本实用新型二导引滑块80的导引齿纹81是完全相同于产品螺纹的设计(同于该螺杆50前端的螺纹51)，故旋转抽出时十分顺畅，不会伤及本实用新型成品的螺纹。

另一方面，本实用新型的定位块20、斜销30、滑块40及定位销70的动作完全配合该射出模具机构10的上模11与下模12的开启、关闭，故不会浪费射出作业的时间，确实可以让作业时间更加缩短。

综上所述，本实用新型的结构设计是采用油压马达带动一根螺杆，该螺杆前端卡制在一滑块内，而该滑块在射出机合模时被一斜销带动进入射出模内，并在射出机开模时，利用油压马达带动螺杆配合一组导引滑块同时进行轴向旋转及向外退出的动作；运用上述结构的配合运作，使本实用新型可以发挥成型速度快、机构简易、定位准确及不会伤又成品螺纹等功能；所以本实用新型的具有产业的可利用性应已毋庸置疑，除此之外，在本实用新型的实施例所公开出的构造，在申请之前并未曾见于诸刊物，亦未曾被公开使用，不但具有如上所述功效增进的事实，更具有不可轻忽的附加功效，所以，本实用新型的新颖性以及创造性都己符合专利法规，依法提出实用新型专利的申请。

Claims (1)

1、一种塑胶制品螺旋成型装置，其装设在该射出模具机构的上模与下模的一侧，而该上模与下模可相对进行合模及开模动作，其特征在于：

一定位块，固设在该射出模具机构的上模上，且在定位块上设置有若干斜孔；

若干斜销，对应该定位块的斜孔，并且运用预设机构进行倾斜方向的穿设，而其恰可对应穿入该定位块的斜孔内，并且会在该定位块的斜孔下方露出一段预设长度端部；

一滑块，滑设在该射出模具机构的下模旁，且可配合该射出模具机构的上模、下模合模动作，组合在该定位块下方，而滑块上设置有若干导引斜孔，该导引斜孔则恰对应该定位块的斜孔下方露出的斜销端部，另在滑块内设置有一横向的穿设孔，此穿设孔恰对应该上模、下模合模后的模穴；

一螺杆，其前端、中段分别设置有螺纹的杆体，其前侧定位在该滑块的穿设孔内，且其前端螺纹露出在该穿设孔外；

一油压马达，设置在该射出模具机构上，其开启对应该射出模具机构的上模、下模开模动作，而其动力轴连接在该螺杆后端，并且可容许该螺杆进行预设距离的轴向位移；

若干定位销，设置在该射出模具机构上的销体，并且运用预设机构进行该螺杆方向的伸缩作动，而其动作恰配合该射出模具机构的动作；

二导引滑块，二个相对侧设置有齿纹的块体，在二导引滑块相对外侧各设置有预设弹力的弹簧，而二导引滑块滑设在该螺杆二侧，且二个相对侧齿纹恰对应该螺杆中段螺纹，另在二导引滑块上设置有若干定位孔，且该定位孔恰对应该定位销。

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