CN2487501Y - 一种复合型磨块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型磨块,由卡座及模压成型于卡座上的磨料构成,磨料的基材为聚胺酯,在聚胺酯基材内混合、掺和有层状分布的金刚砂碎颗粒,这样的构造,聚胺酯与金刚砂刚柔结合,使磨块耐磨性好,磨削加工性能好,生产、使用成本低。
Description
本实用新型涉及磨削、抛光用具的技术领域，特别是用于石材、陶瓷产品加工的磨块。
磨块已广泛应用于石材、陶瓷产品的抛光、磨削、磨边等的加工，磨块通常由卡座和磨料构成，卡座承托、固定磨料，并与磨头固定扣接，磨料则用于磨削工件。目前，磨块以磨料的不同可区分为普通磨块和金刚砂磨块。普通磨块以菱苦土(氧化镁)为磨料模压成型，其价格便宜、生产成本低，但耐磨性能差，极易磨损报废。金刚砂磨块则是以金刚砂为磨料，价格昂贵，生产成型困难，尽管其耐磨性能优异，但其刚性大强，极易碰损，且整个磨块的利用率低，造成大部分金刚砂浪费，生产使用成本高。
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足之处，提供一种生产成本低、耐磨性能好、不易破损、磨削加工性能好的复合型磨块。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种复合型磨块，由卡座及模压成型于卡座上的磨料构成，磨料的基材为聚胺脂，在聚胺脂基材内混合、掺和有层状分布的金刚砂碎颗粒。进一步地，金刚砂碎颗粒可以只分布于聚胺脂工作面的表层。或金刚砂碎颗粒均匀掺和分布于整个聚胺脂基材内。
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和优点作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是实施例二的结构示意图。
参见图1和图2，本实施例磨块由塑料卡座1和磨料构成，磨料通过模具模压成型于卡座1上，特别之处是磨料以聚胺脂2为基材，在聚胺脂2的工作面表面混合、掺和有一层粒径为2mm的金刚砂碎颗粒3，金刚砂碎颗粒3与聚胺脂2粘固一体。磨块装于磨头上工作时，聚胺脂2起固定、定型作用，其表面的金刚砂碎颗粒3起主要磨削作用。
当然，除上述实施例外，金刚砂碎颗粒层的厚度可深可浅，甚至金刚砂碎颗粒3可均匀掺和分布于整个聚胺脂2的基材内，如图3所示。金刚砂碎颗粒3可以采用金刚石磨轮的剩余废料粉碎、破碎制成；也可以用金刚石与各种粉料压制烧结后再破碎成所需的颗粒。颗粒大小可在0.2-10mm范围变化。
这样的磨块构造，具有明显的优点：
1、聚胺脂基材能有效把金刚砂牢固地粘结在一起，金刚砂不易脱落，使金刚砂的利用率得到很大的提高。
2、聚胺脂带有一定的柔性，成型后的磨块刚柔结合，工件被加工时不易破损；
3、成型操作简单方便；
4、磨块耐磨性能好，生产、使用成本低。
Claims (3)
1、一种复合型磨块，由卡座及模压成型于卡座上的磨料构成，其特征在于：磨料的基材为聚胺脂，在聚胺脂基材内混合、掺和有层状分布的金刚砂碎颗粒。
2、根据权利要求1所述的磨块，其特征是金刚砂碎颗粒可以只分布于聚胺脂工作面的表层。
3、根据权利要求1所述的磨块，其特征是金刚砂碎颗粒均匀掺和分布于整个聚胺脂基材内。
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| CN 01240623 CN2487501Y (zh) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | 一种复合型磨块 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127691A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-09-05 | 王建秋 | 聚氨酯基体石材研磨抛光片及其制备方法 |
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2001
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107127691A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-09-05 | 王建秋 | 聚氨酯基体石材研磨抛光片及其制备方法 |
| CN107127691B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-03-23 | 王建秋 | 聚氨酯基体石材研磨抛光片及其制备方法 |
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