CN2484365Y

CN2484365Y - 预铸墙的结构

Info

Publication number: CN2484365Y
Application number: CN 01227103
Authority: CN
Inventors: 徐启龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-11
Filing date: 2001-06-11
Publication date: 2002-04-03
Anticipated expiration: 2011-06-11

Abstract

一种预铸墙的结构,特征是:由多个板体组接成一预铸墙,在两板体接合槽上锁设一镀锌铁片,镀锌铁片上涂有弹性土,该板体是由两水泥板内锁设一体成型的曲形钢板,该曲形钢板上设有多个的透孔及多个支撑横杆,两侧凸伸于水泥板外,形成嵌接凸段及嵌接凹槽,在两水泥板内灌入轻质骨材和树脂砂浆混合物,镀锌铁片使两板体间具有一缓冲的弹性空间,有效解决板体膨胀推挤,或收缩而形成接缝的缺点,有效预防弹性土龟裂;施工简单、快速。

Description

预铸墙的结构

本实用新型涉及一种墙体结构，特别是一种预铸墙的结构。

现有的隔间墙，主要是在预备隔间的墙面四周，先以铁材定位成框体，再于框体内适当距离佐以纵向铁材支撑，且于各铁材间固定横向补强拉杆；接着在框体一侧单面以水泥薄板固定，再于另一侧单面以水泥薄板再予固定；而二片水泥薄板的外侧面利用一模板夹持定位，紧接着在二片水泥薄板间，施以灌浆并同时高压泣入速凝剂，使得浆体迅速凝固并与二片水泥薄板结合成一墙面，待模板拆卸后，即完成隔间墙(如台湾专利84103767所示)。

由上可知，其施工过程(固定骨架、第一面板组立、第二面板组立、固定外模、灌浆、拆除外模)较为麻烦、缓慢，且必须借助于模板的夹合，完成灌浆后又必须至少经由8小时方可将模板拆卸，因此其作业流程实烦琐，而显得耗工、耗时。

另外，由于现有的隔间墙是直接将一骨架架立于施工的地点上，故面板与面板间根本无一缓冲或弹性的空间，故其耐震性、抗压性、抗弯性不高。

有鉴于此，本案创作人以从事相关行业多年所累积的丰富经验，深入观察研究，创作出本案，经多次实验证明发现其能有效改善现有制品的弊端，而具有实用的功能。

本实用新型的主要目的在于提供一种施工简易、快速又方便的预铸墙的结构。

本实用新型的另一目的在于提供一种耐震性、抗压性、抗弯性高及可预防弹性土龟裂的预铸墙的结构。

本实用新型的上述目的是由如下技术方案来实现的。

一种预铸墙的结构，其特征在于：是由多个板体组接成一预铸墙，并在两板体所嵌接成的接合槽上锁设一镀锌铁片，该镀锌铁片上并涂有一层弹性土，其中：

该板体，是由两水泥板内部藉由螺钉锁设有一体成型的曲形钢板，该曲形钢板上设有多个透孔及多个支撑横杆，而两侧分别凸伸于水泥板外，而形成一嵌接凸段及一嵌接凹槽，以供另一板体组接，藉由嵌接凸段与嵌接凹槽组接后形成一嵌合槽，并在两水泥板内灌入轻质骨材和树脂砂浆混合物；

该镀锌铁片，且于其上设有多个螺孔，以供藉由螺栓与板体锁合固定，其上设有多个透孔，弹性土藉由透孔渗入，使镀锌铁片与两板体的接合槽接触；

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容：

该镀锌铁片约为接合槽其深度的三分之二的厚度，而弹性土则约为接合槽其深度的三分之一的厚度。

本实用新型的优点在于：

施工简单，且其板体藉由曲形钢板上的透孔使混合物可完全且均匀的充斥并贴合于两水泥板内，且因两板体上设有具有透孔的镀锌铁片，而可提供板体其热胀冷缩的弹性空间。

兹就本实用新型的结构特征暨操作等项，以配合附图详细记述于后。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例示意图。

图2是本实用新型其板体的立体分解图。

图3是本实用新型组合的示意图。

图4是图3的局部放大示意图。

图5是图3未涂设弹性土的局部放大平面图。

图6是本实用新型的另一实施例示意图。

请参阅图1至图5所示，本实用新型主要是由多个板体20组接成一预铸墙10，并在两板体20所嵌接成的接合槽24上锁设一镀锌铁片30，该镀锌铁片30上涂有一层弹性土40，其中。

该板体20，是由两水泥板21内部藉由螺钉211锁设有一体成型的曲形钢板22，该曲形钢板22上设有多个透孔221，另设有多列横向的穿孔222，且在每列穿孔222上穿设一支撑横杆223，且曲形钢板22的两侧分别凸伸于两侧水泥板21之外，而形成一嵌接凸段224及一嵌接凹槽225，以供另一板体20组接，使嵌接凸段224与嵌接凹槽225组接后形成一接合槽24，并在两水泥板21内灌入轻质骨材和树脂砂浆混合物23。

该镀锌铁片30，且于其上设有多个螺孔(未标示)，以供藉由螺栓31与板体20锁合固定，而连结成一道墙，该镀锌铁片上设有多个透孔32，以供弹性土40可藉由透孔32渗入，使镀锌铁片30与两板体20的接合槽24接触，又该镀锌铁片30约为接合槽24其深度的三分之二的厚度，而弹性土40则约为接合槽24其深度的三分之一的厚度。

如此结构，当在要预备隔间的墙面、外墙10时，只要将本实用新型的板体20依适当的大小一一接合，再于两板体20嵌接后所形成的接合槽24上藉由多个螺钉31钉设一镀锌铁片30，并于镀锌铁片30上涂设弹性土40即可连接成一道墙，且完成的墙面平整，且对施工而言更为简单方便；本实用新型的板体20藉由曲形钢板22上的透孔221使混合物23可完全且均匀的充斥并贴合于两水泥板21内，且因两板体20上设有具有透孔32镀锌铁片30，而可以提供板体20其热胀冷缩的弹性空间，且因镀锌铁片30上附着有弹性土40更增加其抗压性及弹性，除有效解决板体20因膨胀相互推挤，使墙面呈不平整状，或板体因收缩而造成两板体间形成一接缝的缺点外，亦可藉由镀锌铁片的设计，有效预防弹性土龟裂。

另，请参阅图6所示，本实用新型亦可实施运用于一般高速公路的隔音板50。

综上所陈，本实用新型的结构确实具有创新改良，并使具体的实际功效提高。

Claims

1、一种预铸墙的结构，其特征在于：是由多个板体组接成一预铸墙，并在两板体所嵌接成的接合槽上锁设一镀锌铁片，该镀锌铁片上并涂有一层弹性土，其中：

该板体，是由两水泥板内部藉由螺钉锁设有一体成型的曲形钢板，该曲形钢板上设有多个透孔及多个支撑横杆，而两侧分别凸伸于水泥板外，而形成一嵌接凸段及一嵌接凹槽，相邻二板体藉由嵌接凸段与嵌接凹槽组接后形成一嵌合槽，并在两水泥板内灌入轻质骨材和树脂砂浆混合物；

该镀锌铁片，且于其上设有多个螺孔和多个透孔。

2、根据权利要求1所述的预铸墙的结构，其特征在于：该镀锌铁片约为接合槽其深度的三分之二的厚度，而弹性土则约为接合槽其深度的三分之一的厚度。