CN2481977Y

CN2481977Y - 燃气喷枪

Info

Publication number: CN2481977Y
Application number: CN 01242029
Authority: CN
Inventors: 彭六珠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-05
Filing date: 2001-06-05
Publication date: 2002-03-13
Anticipated expiration: 2011-06-05

Abstract

一种燃气喷枪,包括互相平行的风管、燃烧筒和燃气管。燃烧筒固定在风管的一端,外径小于风管的内径。燃气管的燃气喷嘴伸至燃烧筒内,外壁面与燃烧筒内壁面之间沿圆周方向设有导流孔。其主要特点是在燃烧筒的外壁面与风管的内壁面之间沿圆周方向也设有导流孔。本实用新型使燃气与助燃空气逐步混合,并且在燃烧筒内形成稳定的点火源,所以在助燃空气流量大、流速高的时候仍能使燃气与助燃空气充分混合燃烧,并提高了燃烧的稳定性。

Description

燃气喷枪

本实用新型涉及一种辊道窑用的燃气喷枪。

辊道窑用的燃气喷枪主要由风管、燃烧筒和燃气管构成，三者互相平行，燃烧筒固定在风管的一端，其外径小于风管的内径，并且在两者之间设有密封用的端板，燃气管套在风管内，其燃气喷嘴伸至燃烧筒内，在燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间沿圆周方向设有导流孔。由上述结构可知：已有的燃气喷枪在使用过程中，风管内的助燃空气全部从导流孔喷射到燃烧筒内燃气喷嘴的前方，与燃气一次性混合燃烧。这种一次性混合燃烧带来如下缺点：现代的窑炉都要求强化燃烧，要达到强化燃烧就要加强助燃空气流量和流速，而大流量、高流速的助燃空气容易使燃烧的稳定性受到破坏，燃气与助燃空气还没来得及充分混合燃烧就被吹送至窑炉内，造成部分燃气在未完全燃烧的情况下进入窑炉，破坏了窑炉的气氛要求，也浪费了燃气。

本实用新型的目的是提供一种在助燃空气流量大、流速高的时候仍能使燃气与助燃空气充分混合燃烧，并可提高燃烧稳定性的燃气喷枪。

本实用新型是这样实现的：燃气喷枪包括互相平行的风管、燃烧筒和燃气管，燃烧筒固定在风管的一端，其外径小于风管的内径，燃气管套在风管内，其燃气喷嘴伸至燃烧筒内，在燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间沿圆周方向设有导流孔，特别的，在燃烧筒的外壁面与风管的内壁面之间沿圆周方向也设有导流孔，该部分导流孔的总流通截面积大于燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间的导流孔的总流通截面积。这样，燃气喷枪在工作时，进入到风管内的助燃空气大部分从燃烧筒的外壁面与风管的内壁面之间的导流孔吹送至燃烧筒的前方，只有小部分助燃空气从原有的燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间的导流孔进入到燃烧筒内与燃气喷嘴喷出的燃气混合预燃，该部分已预燃的燃气成为一个稳定的点火源，大量未燃烧的燃气喷至燃烧筒的前方后，与吹送至该处的大部分助燃空气再次混合燃烧。由此可见，本实用新型使燃气与助燃空气逐步混合，并且在燃烧筒内利用少量的燃气和助燃空气形成稳定的点火源，避免了大流量、高流速的助燃空气对燃烧的干扰，所以在助燃空气流量大、流速高的时候仍能使燃气与助燃空气充分混合燃烧，并提高了燃烧的稳定性。

本实用新型的优点是：由于在助燃空气流量大、流速高的时候仍能使燃气燃烧充分、稳定，所以提高了燃气的燃烧速度和燃烧完全度，适应了现代窑炉强化燃烧的要求，保证了窑炉的各种气氛要求，节省了燃气，此外由于在燃烧筒内只有少量的燃气燃烧，而大量的燃气是在燃烧筒的前方与空气混合燃烧的，因此有利于降低燃烧筒的工作温度，延长燃气喷枪的使用寿命。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

参见图1、2，燃气喷枪包括风管1、燃烧筒2和燃气管3，三者互相平行。燃烧筒2固定在风管1的一端，其外径小于风管的内径。燃气管3套在风管1内，其燃气喷嘴3a伸至燃烧筒2内，在燃气喷嘴3a外壁面与燃烧筒2内壁面之间沿圆周方向设有一圈导流孔4。在燃烧筒2的外壁面与风管1的内壁面之间沿圆周方向也设有一圈导流孔5，该圈导流孔5的总流通截面积大于燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间的导流孔4的总流通截面积。使用时，燃气喷枪安装在窑炉燃烧通道6的入口处，燃烧筒2伸入燃烧通道6内，进入风管1内的助燃空气大部分从燃烧筒2的外壁面与风管1的内壁面之间的导流孔5吹送至燃烧筒2的前方，小部分助燃空气从燃气喷嘴3a外壁面与燃烧筒2内壁面之间的导流孔4进入到燃烧筒2内与燃气喷嘴3a喷出的燃气混合预燃。两部分导流孔5、4的总流通截面积比可根据试验计算确定，只要能使燃气与助燃空气充分混合燃烧，并使燃烧筒2内的燃气有少量稳定燃烧即可，例如可使吹送至燃烧筒2前方的助燃空气约占65％，进入到燃烧筒2内的助燃空气约占35％。

燃烧筒2的外壁面与风管1的内壁面之间的导流孔5的轴线方向除了如图1、2所示的与风管1的圆周切线方向垂直外，也可以与风管1的圆周切线方向成一定的倾斜角，使得从该部分导流孔射出的助燃空气形成螺旋前进的气流，这样更有利于燃气与助燃空气的混合。倾斜角的大小可根据常规试验计算确定，一般可在大于等于45度至90度的范围内选取。

作为进一步改进，本实施例还在燃烧筒2靠近前方的壁面上开有数个通孔7，助燃空气可从这些通孔7进入到燃烧筒2内。这样，助燃空气分三次与燃气混合，使燃气与空气的混合效果更好，进一步改善了燃气喷枪的性能。通孔7的数量及直径大小可根据试验计算确定，只要不影响燃烧筒内的燃气稳定燃烧即可，例如可使从通孔7进入到燃烧筒2内的助燃空气约占总量的5％。结合上述各参数，本实施例的工作过程如下：进入风管1内的助燃空气约有65％从燃烧筒2的外壁面与风管1的内壁面之间的导流孔5进入到窑炉的燃烧通道6内，另外的35％从燃气喷嘴3a外壁面与燃烧筒2内壁面之间的导流孔4进入到燃烧筒内，与燃气喷嘴3a喷出的燃气混合预燃。先前进入到窑炉燃烧通道6内的助燃空气中有60％吹送至燃烧筒2的前方，另外的5％从燃烧筒壁面上的数个通孔7进入到燃烧筒2内，与燃烧筒2内的燃气再次混合，燃气进一步燃烧。最后，大量尚未燃烧的燃气在燃烧筒2的前方与余下的60％的助燃空气再度混合燃烧，至此所有的燃气均已充分燃烧。由上述工作过程可知，燃气与助燃空气是逐步混合的，并且只有少量的助燃空气进入到燃烧筒2内以形成稳定的点火源，所以本实施例在助燃空气流量大、流速高的时候仍能使燃气与助燃空气充分混合燃烧，并提高了燃烧的稳定性。

Claims

1.一种燃气喷枪，包括互相平行的风管、燃烧筒和燃气管，燃烧筒固定在风管的一端，其外径小于风管的内径，燃气管套在风管内，其燃气喷嘴伸至燃烧筒内，在燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间沿圆周方向设有导流孔，其特征是：在燃烧筒的外壁面与风管的内壁面之间沿圆周方向也设有导流孔，该部分导流孔的总流通截面积大于燃气喷嘴外壁面与燃烧筒内壁面之间的导流孔的总流通截面积。

2.如权利要求1所述的燃气喷枪，其特征是燃烧筒的外壁面与风管的内壁面之间的导流孔的轴线方向与风管的圆周切线方向成一定的倾斜角。

3.如权利要求1或2所述的燃气喷枪，其特征是在燃烧筒靠近前方的壁面上开有数个通孔。