CN2481434Y - 水平连铸机拉坯辊装置 - Google Patents
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Abstract
一种水平连铸机拉坯辊装置,包括空心主轴、同心进出水管,其特征是拉坯辊为整体式结构,后端面与主轴定位台阶固定连接,前端面由止动垫圈、螺母固定,对应拉坯辊内周面中间部位的主轴上开有凹槽,凹槽通过进、出水口与主轴空心连通形成循环水通路,循环冷却水同时对辊体和主轴进行冷却,拉坯辊使用寿命延长2倍以上,结构简单,安装、更换方便。
Description
本实用新型涉及一种冶金工业用设备，特别是一种水平连铸机拉坯辊装置。
目前，水平连铸机使用的拉坯辊装置中的拉坯辊是由两半块辊体通过螺栓、螺母联接成整体，加工复杂，制造成本高，安装、更换麻烦。冷却方式则是通过主轴空心内的循环水对主轴冷却，由于联接螺栓受热伸长不能被拉坯辊受热膨胀完全补偿，容易造成拉坯辊与主轴问产生间隙而松动，导致拉坯辊不能将设定的运动和力准确传递给钢坯，连铸过程不能实现，更无法进行多炉连浇。同时，随着钢水连浇的进行，拉坯辊辊面温度不断升高，辊面易粘氧化铁皮，压在钢坯上使铸坯产生缺陷；另外，还会造成辊面金属滑移使拉坯辊无法再使用，使用寿命短，生产效率低。
本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种结构简单，安装、更换方便，使用寿命长的水平连铸机拉坯辊装置。
本实用新型的目的是这样实现的：水平连铸机拉坯辊装置包括前部空心的主轴、同心进出水管，其特征是拉坯辊为整体式结构，卡套在主轴前端部外壁上，后端面通过平键与主轴的定位台阶固定连接，对应拉坯辊内周面中间部位的主轴上开有凹槽，凹槽两端外的辊体上分别套有密封圈，凹槽前、后部分别有与主轴空心连通的出水口、进水口，进、出水口之间的主轴空心内圆周边上固定有挡水板，同心进出水管的进水管穿套过挡水板中心圆孔，主轴前端部外壁上开有一轴向键槽，将止动垫圈卡套后，再由螺母固定，主轴空心端口固定有堵头，同心进出水管的旋转出水管穿套过堵头的中心圆孔，出水管外壁上套有密封圈，进出水管外端口连接有旋转接头。
图1为本实用新型结构示意图。
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。
水平连铸机拉坯辊装置包括前部空心的主轴1、同心进出水管，整体式拉坯辊2卡套在主轴1前端部外壁上，后端面通过平键3与主轴1的定位台阶固定连接，对应拉坯辊2内周面中间部位的主轴上开有凹槽4，凹槽4两端外的辊体上分别套有密封圈5，凹槽4前、后部分别有与主轴空心连通的出水口6、进水口7，进、出水口之间的主轴空心内圆周边上固定有挡水板8，同心进出水管的进水管9穿套过挡水板中心圆孔，主轴1前端部外壁上开有一轴向键槽10，将止动垫圈11卡套后，再由螺母12固定，主轴空心端口固定有堵头13，同心进出水管的旋转出水管14穿套过堵头的中心圆孔，出水管外壁上套有密封圈15，进出水管外端口连接有旋转接头16。
本实用新型由于采用以上设计，拉坯辊为整体式结构，可避免现有可分式拉坯辊因联接螺栓受热伸长而使拉坯辊两部分与主轴之间产生间隙、松动，而且便于加工，制造成本低，安装、更换方便。采用定位平键实现拉坯辊的周向固定，依靠止动垫圈、螺母实现轴向固定，保证主轴的运动和力能准确传递到拉坯辊上。主轴空心通过进、出水口与主轴上的凹槽连通形成循环水通路，循环冷却水同时对拉坯辊辊体和主轴进行冷却，冷却效果好，提高钢坯质量，拉坯辊使用寿命延长2倍以上，主轴空心内部由挡水板隔开而实现轴向密封。
Claims (1)
1、一种水平连铸机拉坯辊装置，包括前部空心的主轴(1)、同心进出水管，其特征是拉坯辊(2)为整体式结构，卡套在主轴(1)前端部外壁上，后端面通过平键(3)与主轴(1)的定位台阶固定连接，对应拉坯辊(2)内周面中间部位的主轴上开有凹槽(4)，凹槽(4)两端外的辊体上分别套有密封圈(5)，凹槽(4)前、后部分别有与主轴空心连通的出水口(6)、进水口(7)，进、出水口之间的主轴空心内圆周边上固定有挡水板(8)，同心进出水管的进水管(9)穿套过挡水板中心圆孔，主轴(1)前端部外壁上开有一轴向键槽(10)，将止动垫圈(11)卡套后，再由螺母(12)固定，主轴空心端口固定有堵头(13)，同心进出水管的旋转出水管(14)穿套过堵头的中心圆孔，出水管外壁上套有密封圈(15)，进出水管外端口连接有旋转接头(16)。
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| CN2481434Y true CN2481434Y (zh) | 2002-03-13 |
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| CN101291759B (zh) * | 2005-10-20 | 2011-11-09 | 西门子Vai金属技术有限责任公司 | 连铸坯引导辊 |
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2001
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