CN2481365Y - 共压出式球拍弦线 - Google Patents

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Abstract

一种共压出式球拍弦线,其内部至少具有有一共压芯线,所述共压芯线包含有一内部层及一外部层,内部层由预定软质且具有弹性的塑料材质制成,外周处并形成有一齿形边缘,所述外部层由预定硬质且具有耐磨性的塑胶材质制成,使内部层及外部层成型出具有有预定线径大小的共压芯线,共压芯线可与共压芯线或一般芯线编结捻合成一复合弦线,使所述复合弦线兼具有有弹性及耐磨性的优点。

Description

共压出式球拍弦线
本实用新型涉及一种球拍弦线。
一般弦线结构以尼龙细线绞捻构成,且在绞捻时先经过一含浸槽,使各尼龙细线中间黏附有热可塑性树脂,所述热可塑性树脂而使弦线具有有弹性,但如此一来,所述弦线即变得较软而欠缺耐磨性,当球拍在作击球动作时,弦线受球冲击会产生高压、高热,有时更会使弦线磨耗而断裂。
此外,尚有另一种弦线,是在尼龙细线外部包覆有一湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层,由于所述湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层具有有较硬的特性,可使另一弦线保有较佳的耐磨性,可解决上述弦线不具有耐磨性的缺点,但相对地较欠缺弹性,以所述弦线所制成的球拍进行击球时,使用者手部承受的反震力甚大,容易造成运动伤害。
本实用新型目的在于提供一种兼具有有弹性及耐磨性的共压出式球拍弦线。
本实用新型的共压出式球拍弦线,其内部至少具有有一共压芯线,所述共压芯线可与共压芯线及一般芯线择一地进行数条编捻结合,借以组成一复合弦线,其特点是:所述共压芯线,其包含有一内部层及一外部层,内部层由预定软质且具有弹性的塑料材料所构成,其外周成型出具有有凹凸形状的齿形边缘,所述外部层由预定硬质且具有耐磨性的塑胶材料所构成,使外部层可包覆整个内部层。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型共压出式球拍弦线进行详细说明,附图中:
图1为本实用新型一较佳实施例共压芯线的立体示意图;
图2为本实用新型上述较佳实施例的组合剖视图;
图3为本实用新型另一较佳实施例的共压芯线的组合剖视图;
图4为本实用新型又一较佳实施例的共压芯线的组合剖视图;
图5为本实用新型压出模的构造示意图;
图6为本实用新型第一复合弦线的组织示意图;
图7为本实用新型第二复合弦线的组织示意图;
图8为本实用新型第三复合弦线的组织示意图;
图9为本实用新型第四复合弦线的组织示意图;
图10为本实用新型第五复合弦线的组织示意图;
图11为本实用新型第六复合弦线的组织示意图。
参见图1、图2所示,本实用新型共压出式球拍弦线,其内部至少具有有一共压芯线10,所述共压芯线10成型有预定线径的大小,其包含有一内部层11及一外部层12,内部层11由预定软质且具有有弹性的塑料材料所构成,在本实施例中,内部层11可用聚氨基甲酸酯(PU)或是尼龙(nylon)材质构成,其外周处并成形有呈圆弧凹凸形状的齿形边缘13,而外部层12是由预定硬质且具有耐磨性的塑料材料所构成,本实施例外部层12是用特多龙(polyester)材质构成,使外部层12包覆住整个内部层11,使共压芯线10具有有内软外硬的材质特性。
另外,所述共压弦线10的结构可做成另外二种实施例变化,请参见图3所示,另一共压芯线10’同样由软质的内部层11’及硬质的外部层12’所构成,而内部层11’外周的齿形边缘13’可做成锯齿状结构,使内部层11’与外部层12’更能紧密地固结成一体,结合效果可更为紧固。
请参见图4所示,本实用新型又一较佳实施例的共压芯线10″包含有一内部层11″、一外部层12″及一中间层13″等三层,所述中间层13″介于内部层11″与外部层12″中间,其材质由热可塑性聚氨酯类(T.P.U.)或是较硬的尼龙(nylon)所构成,以所述等材质所制成的中间层13″,质地较内部层11″硬,但较外部层12″软,这样,弦线内软外硬的特性更加明显,击球性能可更加良好,当然业者根据本实用新型的技术,可再增设出三层以上的弦线结构。
本实用新型的共压芯线10也可采用聚醚醚酮(polyaryletherketone)材质构成,这类材质具有有高纯度、低释出电离子量的特性,经过业者测试,其可达到低磨耗量、少微粒产生、低挥发量及可高温连续使用的性能,并且在高荷重下仍具有有尺寸稳定性,可防止静电以及具有有抗酸碱的功能。
为了成形出上述共压弦线10的特殊结构,作为成形机具有的压出模也进行适当改变,请参见图5所示,所述压出模100的内部中间设有一内模道101,所述内模道101可供成形内部层11的塑料团料由此进入,内模道101在出料口内壁设有与齿形边缘13相同形状的型孔102,如此压出团料时即可成形出内部层11的齿形边缘13形状,所述压出模100内部再设有一外模道103,外模道103环绕整个内模道101外周边,可供成形外部层12的塑料团料由此进入,使内模道101出料口伸至外模道103出料口的中央处,这样,不同材质的塑料团料可通过所述压出模100共同压出,而成形出本实用新型具有有内、外部层11、12的共压芯线10结构。
所述共压芯线10被制成成预定线径下,可单一构成整条球拍弦线,但是在缩小线径的情况下,则可与其它共压芯线或一般芯线编捻结合,而共同组成一复合弦线,一般芯线在此指的是由单丝或双丝所构成的一般纤维,当然业者也可采用其它适当材质的线材作代替,在经过一捻纱机器后,可轻易地将各共压芯线及一般芯线捻结,以下就本实用新型各种弦线形态一一加以详述。
请参见图6所示,在本实用新型的第一较佳实施例中,第一复合弦线20内部是由数条的共压芯线21共同编束而成,外部再借助一包覆层22予以包覆。
请参见图7所示,在本实用新型第二较佳实施例中,第二复合弦线30心部是由一共压芯线31所构成,周边环状编结排设有一层一般芯线32,外部再以一包覆层33作包覆。
请参见图8所示,在本实用新型第三较佳实施例中,第三复合弦线40心部是由一共压芯线41所构成,周边编结排设有二层的一般芯线42,一般芯线42与共压芯线41是以相反方向绞结而成。
请参见图9所示,在本实用新型第四较佳实施例中,第四复合弦线50心部是由多数条共压芯线51所构成,周边以交叉编绞方式设有二层一般芯线52,外部再以一包覆层53作包覆。
请参见图10所示,在本实用新型第五较佳实施例中,第五复合弦线60心部是由数条的一般芯线61所构成,周边编结排设有一层共压芯线62,外部再以一包覆层63作包覆。
请参见图11所示,在本实用新型第六较佳实施例中,第六复合弦线70心部是由单条一般芯线71所构成,周边编结排设有二层共压芯线72,二层共压芯线72彼此是以相反方向绞结而成。
以上即为本实用新型球拍弦线结构及编结形态的概述,下面将进一步说明本实用新型的的功效。
本实用新型的共压出式球拍弦线是利用自动化机具压出成形,制作上相当快速,本实用新型以内、外部层11、12共压成形出共压芯线10,借助齿形边缘13可增进内外两层的结合力,整体结构强度佳,且兼具有内软、外硬等特质,也就是说,弦线内部层11具有有弹性,使弦线在击球时可保有缓冲能力,不会对使用者手部造成太大反震,这样即可大幅度降低运动伤害,另一方面,弦线外部层12具有耐磨性,与球接触时,弦线可更为耐打击而具有更长的使用寿命,而业者依据球拍弦线要较软、适中或较硬的需求条件下,共压芯线10可与共压芯线或是一般芯线编绞成为一种复合弦线,这样可适应不同的使用需求,制做成具有有不同材质特性的复合弦线,可符合使用者实际的需要,从而增进实用效果的功能。

Claims (11)

1.一种共压出式球拍弦线,其内部至少具有有一共压芯线,所述共压芯线可与共压芯线及一般芯线择一地进行数条编捻结合,借以组成一复合弦线,其特征在于:
所述共压芯线,其包含有一内部层及一外部层,内部层由预定软质且具有弹性的塑料材料所构成,其外周成型出具有有凹凸形状的齿形边缘,所述外部层由预定硬质且具有耐磨性的塑料材料所构成,使外部层可包覆整个内部层。
2.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述内部层由聚氨基甲酸酯材质所构成。
3.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述内部层由尼龙材质所构成。
4.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述外部层由特多龙材质所构成。
5.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述内部层齿形边缘呈圆弧凹凸形状。
6.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述内部层齿形边缘呈锯齿形状。
7.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述内部层及外部层中间还包覆有一中间层。
8.如权利要求7所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述中间层由热可塑性聚氨酯类材质所构成。
9.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述复合弦线由数条共压芯线共同编束而成。
10.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述复合弦线心部至少由一共压芯线构成,周边排设至少有一层其它芯线。
11.如权利要求1所述的共压出式球拍弦线,其特征在于:所述复合芯线心部由其它芯线构成,周边排设至少有一层共压芯线。
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