CN212533272U - 一种加弹丝 - Google Patents

Abstract

一种加弹丝，包括由至少2根以上的单丝以相互缠绕的方式编织在一起的芯丝组，在芯丝组的外侧涂覆一层粘性填充剂，粘性填充剂的外表面为圆形且与内耐磨层的内壁相连接成一体；内耐磨层的外侧设有一层外耐磨层，纤维层包裹所述外耐磨层；内耐磨层的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少4根以上第一防扭筋条，在外耐磨层的内壁设有相对应的第一凹槽；外耐磨层的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少6根以上第二防扭筋条，在纤维层的内壁设有相对应的第二凹槽，本实用新型的加弹丝具有内外两层耐磨层，内外两层耐磨层上都设有多条防扭筋条，起到良好的防扭效果，并有整体性好，结实性佳等优点，用于制造耐磨性能有要求的布料。

Description

一种加弹丝

技术领域

本实用新型涉及一种化纤技术领域，具体来说是一种加弹丝。

背景技术

随着人们的生活水平不断提高，那些由高弹性的材料制成的服装由于穿着舒适并且具有良好的修身性能，越来越受到消费者的青睐。

现有技术中的加弹丝可以分为高弹丝与低弹丝，加弹丝是由多根纤维单丝通过倍捻机捻合在一起，虽然单根纤维单丝的结构强度很好，但是捻合加弹之后，纤维单丝与纤维单丝之间的结构强度不是很好，加弹丝本体在受力之后，各纤维单丝之间容易出现相对移动，导致加弹丝本体的强度降低而导致加弹丝本体损坏影响寿命。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种加弹丝。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种加弹丝，包括由至少2根以上的单丝以相互缠绕的方式编织在一起的芯丝组，在所述芯丝组的外侧涂覆一层粘性填充剂，所述粘性填充剂的外表面为圆形且与内耐磨层的内壁相连接成一体；所述内耐磨层的外侧设有一层外耐磨层，纤维层包裹所述外耐磨层；

所述内耐磨层的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少4根以上第一防扭筋条，相应的，在所述外耐磨层的内壁设有相对应的第一凹槽；

所述外耐磨层的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少6根以上第二防扭筋条，相应的，在所述纤维层的内壁设有相对应的第二凹槽。

通过采用上述技术方案：通过设有有内外两层耐磨层，内外两层耐磨层上都设有多条防扭筋条，起到良好的防扭效果，在使用时，芯丝组整体不会出现散开现象，同时通过粘性填充剂的设置，将丝线的内芯牢牢固定。

作为优选的方案，所述第一防扭筋条和所述第二防扭筋条的横截面形状都为圆形，采用上述技术方案：使得单丝结构受力好，便于延长本丝的使用寿命。

作为优选的方案，所述内耐磨层和所述外耐磨层的材质都为丙烯酸树脂与气相二氧化硅混合材料。

作为进一步的方案，在所述纤维层的外层涂覆一层防污涂层，采用上述技术方案，使得本加弹丝具有一定的防污效果，增强本丝的适应范围。

作为优选的方案，所述防污涂层为核壳型FPUA粘合剂涂层，核壳型FPUA 粘合剂，不仅具有优异的防水性能，还可以起到一定的防污效果，阻隔污渍的附着。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的加弹丝具有内外两层耐磨层，内外两层耐磨层上都设有多条防扭筋条，起到良好的防扭效果，本实用新型具有整体性好，结实性佳等优点，用于制造耐磨性能有要求的布料，并且在外层设置有防污涂层，具有一定的防污效果。

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型：

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部放大图；

图中：

1-芯丝组；

2-粘性填充剂；

3-内耐磨层、31-第一防扭筋条；

4-外耐磨层41-第二防扭筋条、42-第一凹槽；

5-纤维层、51-第二凹槽；

6-防污涂层。

具体实施方式

应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不是用于限制本实用新型范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”，词语“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“前”和“后”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1是本实施例的一种加弹丝的结构示意图，图2是图1的局部放大图，以便清晰显示第一防扭筋条的细节，本加弹丝包括由4 根单丝以相互缠绕的方式编织在一起的芯丝组1，在芯丝组1的外侧涂覆一层粘性填充剂2，粘性填充剂2的外表面为圆形且与内耐磨层3的内壁相连接成一体，内耐磨层3的外侧设有一层外耐磨层4，纤维层5包裹外耐磨层4，内耐磨层3的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有14条第一防扭筋条 31，相应的，在外耐磨层4的内壁设有相对应的第一凹槽42，外耐磨层4的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少14条第二防扭筋条41，相应的，在纤维层5的内壁设有相对应的第二凹槽51，通过设有有内外两层耐磨层，内外两层耐磨层上都设有多条防扭筋条，起到良好的防扭效果，在使用时，芯丝组整体不会出现散开现象，同时通过粘性填充剂的设置，将丝线的内芯牢牢固定。

请参阅图1和图2，第一防扭筋条31和第二防扭筋条41的横截面形状都为圆形，采用圆形结构，使得单丝结构受力好，便于延长本丝的使用寿命。

请参阅图1和图2，为了进一步的提高本加弹丝的使用寿命，内耐磨层3 和外耐磨层4的材质都为丙烯酸树脂与气相二氧化硅混合材料，本实施例中的两个耐磨层的材料都采用丙烯酸树脂与气相二氧化硅混合涂层，将丙烯酸树脂与气相二氧化硅混合后，形成改性丙烯酸树脂涂层，气相二氧化硅还可以起到防沉、增稠、防流挂，提高了丙烯酸树脂的附着效果，对芯丝组1起到了十分好的保护作用。

请参阅图1和图2，现在人越来越不喜欢洗衣服和做清理，基于这一现象，在纤维层5的外层涂覆一层防污涂层6，防污涂层6为核壳型FPUA粘合剂涂层，核壳型FPUA粘合剂层由核壳型FPUA粘合剂涂覆而成，核壳型FPUA粘合剂不仅具有优异的防水性能，还可以起到一定的防污效果，阻隔污渍的附着。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种加弹丝，其特征在于：包括由至少2根以上的单丝以相互缠绕的方式编织在一起的芯丝组(1)，在所述芯丝组(1)的外侧涂覆一层粘性填充剂(2)，所述粘性填充剂(2)的外表面为圆形且与内耐磨层(3)的内壁相连接成一体；

所述内耐磨层(3)的外侧设有一层外耐磨层(4)，纤维层(5)包裹所述外耐磨层(4)；

所述内耐磨层(3)的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少4根以上第一防扭筋条(31)，相应的，在所述外耐磨层(4)的内壁设有相对应的第一凹槽(42)；

所述外耐磨层(4)的外圆周面上沿加弹丝本体的轴线方向均布设有至少6根以上第二防扭筋条(41)，相应的，在所述纤维层(5)的内壁设有相对应的第二凹槽(51)。

2.根据权利要求1所述的一种加弹丝，其特征在于：所述第一防扭筋条(31)和所述第二防扭筋条(41)的横截面形状都为圆形。

3.根据权利要求1所述的一种加弹丝，其特征在于：在所述纤维层(5)的外层涂覆一层防污涂层(6)。

4.根据权利要求3所述的一种加弹丝，其特征在于：所述防污涂层(6)为核壳型FPUA粘合剂涂层。

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