CN218812365U - 锦纶6超细旦弹力丝 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种锦纶6超细旦弹力丝,属于纺织材料技术领域。它包括弹力丝主体,所述的弹力丝主体由至少两股直单设置的锦纶丝组合形成,还包括用于设置在弹力丝主体外围并用于固定多股锦纶丝的高弹固定结构。本实用新型中的弹力丝主体由至少两股直单设置的锦纶丝组合形成能够初步增加弹力丝主体抗扯断的能力,其次,高弹固定结构不但能够对多股锦纶丝进行固定,还具有沿轴向方向较高的伸缩能力,能随弹力丝主体的拉伸而伸长,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用。

Description

锦纶6超细旦弹力丝
技术领域
本实用新型属于纺织材料技术领域,涉及一种锦纶6超细旦弹力丝。
背景技术
锦纶弹力丝具有较高的弹性,但其自身的强度不够高,在较大外力的拉扯下容易被扯断,因此现有技术中常采用多股锦纶丝复合的方式或以金属丝为内芯在金属丝外侧交捻粘结锦纶丝的方式增加弹力丝的强度。
如中国专利公开了一种高弹力记忆型锦纶丝[申请号:202021008840.X],包括记忆金属内芯,记忆金属内芯外侧设有锦纶丝和PPT丝,围绕记忆金属内芯交捻粘结,形成环绕层,环绕层外侧依次包设有憎水层,抗菌层和包覆层。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种锦纶6超细旦弹力丝。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种锦纶6超细旦弹力丝,包括弹力丝主体,所述的弹力丝主体由至少两股直单设置的锦纶丝组合形成,还包括用于设置在弹力丝主体外围并用于固定多股锦纶丝的高弹固定结构。
本实用新型中的弹力丝主体由至少两股直单设置的锦纶丝组合形成能够初步增加弹力丝主体抗扯断的能力,其次,高弹固定结构不但能够对多股锦纶丝进行固定,还具有沿轴向方向较高的伸缩能力,能随弹力丝主体的拉伸而伸长,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,所述的高弹固定结构包括金属丝,所述的金属丝呈螺旋状从弹力丝主体一端缠绕至另一端。
金属丝呈螺旋状设置能够具有沿轴向方向较高的伸缩能力,因此缠绕在弹力丝主体上后能够在保证对多股锦纶丝固定的同时,还不影响弹力丝主体本身的弹性,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用,其次,由于金属丝具有导电的特性,能够对静电进行传导,减少静电累积。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,所述的金属丝向内挤压与弹力丝主体的接触位置使该接触位置向内扭曲凹陷,所述的金属丝的外壁和弹力丝主体的圆周面齐平。上述结构能够防止金属丝凸出于弹力丝主体外,使弹力丝外表面更平整。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,所述的金属丝由记忆金属制成。由记忆金属制成的金属丝在被拉伸后具有优秀的恢复性能,且能引导弹力丝主体回弹复位。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,所述的记忆金属为镍钛合金。镍钛合金在记忆金属中密度较小,具有极好的恢复能力。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,所述的弹力丝主体的规格为40D/48F。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,由48根锦纶丝组合形成的弹力丝主体的周向面上形成有六个环形阵列排布的防滑凹槽,且在弹力丝主体的中心处形成有一号空腔。48根锦纶丝的排列方式如图1所示,48根锦纶丝分为七组,位于中心处的一组锦纶丝内包含六根呈环形阵列排布的锦纶丝,一号空腔位于该组锦纶丝的中心处,剩余六组锦纶丝每组包含七根锦纶丝,六组锦纶丝以一号空腔为圆心环形阵列排布在位于中心处的那组锦纶丝外侧,位于外侧的七根锦纶丝以其中一根为圆心其余六根呈环形阵列排布。
防滑凹槽能够增加弹力丝主体的防滑性能,弹力丝主体的中心处的一号空腔包含大量静止空气,能为织物带来径向的弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果。
在上的锦纶6超细旦弹力丝中,所述的锦纶丝外侧还设有抗菌层。抗菌层能够提高弹力丝主体的抗菌性能。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型中的弹力丝主体由至少两股直单设置的锦纶丝组合形成能够初步增加弹力丝主体抗扯断的能力,其次,高弹固定结构不但能够对多股锦纶丝进行固定,还具有沿轴向方向较高的伸缩能力,能随弹力丝主体的拉伸而伸长,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用。
2、金属丝呈螺旋状设置能够具有沿轴向方向较高的伸缩能力,因此缠绕在弹力丝主体上后能够在保证对多股锦纶丝固定的同时,还不影响弹力丝主体本身的弹性,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用,其次,由于金属丝具有导电的特性,能够对静电进行传导,减少静电累积。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图;
图2是锦纶丝的剖面示意图;
图3是弹力丝主体的外部结构示意图。
图中,弹力丝主体1、锦纶丝2、高弹固定结构3、金属丝4、防滑凹槽5、抗菌层8。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种锦纶6超细旦弹力丝,包括弹力丝主体1,所述的弹力丝主体1由至少两股直单设置的锦纶丝2组合形成,还包括用于设置在弹力丝主体1外围并用于固定多股锦纶丝2的高弹固定结构3。
本实用新型中的弹力丝主体1由至少两股直单设置的锦纶丝2组合形成能够初步增加弹力丝主体抗扯断的能力,其次,高弹固定结构3不但能够对多股锦纶丝2进行固定,还具有沿轴向方向较高的伸缩能力,能随弹力丝主体的拉伸而伸长,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用。
具体地说,结合图1和图3所示,高弹固定结构3包括金属丝4,所述的金属丝4呈螺旋状从弹力丝主体1一端缠绕至另一端。
金属丝呈螺旋状设置能够具有沿轴向方向较高的伸缩能力,因此缠绕在弹力丝主体上后能够在保证对多股锦纶丝固定的同时,还不影响弹力丝主体本身的弹性,并且,在弹力丝主体被拉伸到一定程度后,通过金属丝自身强度能够限制弹力丝主体继续被拉伸,从而起到保护弹力丝不被扯断的作用,其次,由于金属丝具有导电的特性,能够对静电进行传导,减少静电累积。
具体地说,金属丝4向内挤压与弹力丝主体1的接触位置使该接触位置向内扭曲凹陷,所述的金属丝4的外壁和弹力丝主体1的圆周面齐平。上述结构能够防止金属丝凸出于弹力丝主体外,使弹力丝外表面更平整。
优选地,金属丝4由记忆金属制成;所述的记忆金属为镍钛合金。由记忆金属制成的金属丝4在被拉伸后具有优秀的恢复性能,且能引导弹力丝主体回弹复位。镍钛合金在记忆金属中密度较小,具有极好的恢复能力。
具体地说,弹力丝主体1的规格为40D/48F。
由48根锦纶丝2组合形成的弹力丝主体1的周向面上形成有六个环形阵列排布的防滑凹槽5,且在弹力丝主体1的中心处形成有一号空腔6。48根锦纶丝的排列方式如图1所示,48根锦纶丝分为七组,位于中心处的一组锦纶丝内包含六根呈环形阵列排布的锦纶丝,一号空腔位于该组锦纶丝的中心处,剩余六组锦纶丝每组包含七根锦纶丝,六组锦纶丝以一号空腔为圆心环形阵列排布在位于中心处的那组锦纶丝外侧,位于外侧的七根锦纶丝以其中一根为圆心其余六根呈环形阵列排布。
防滑凹槽能够增加弹力丝主体的防滑性能,弹力丝主体1的中心处的一号空腔包含大量静止空气,能为织物带来径向的弹性、良好透湿性以及舒适的保暖效果。
优选地,结合图2所示,锦纶丝2外侧还设有抗菌层8。抗菌层能够提高弹力丝主体的抗菌性能
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了弹力丝主体1、锦纶丝2、高弹固定结构3、金属丝4、防滑凹槽5、抗菌层8等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种锦纶6超细旦弹力丝,包括弹力丝主体(1),其特征在于,所述的弹力丝主体(1)由至少两股直单设置的锦纶丝(2)组合形成,还包括用于设置在弹力丝主体(1)外围并用于固定多股锦纶丝(2)的高弹固定结构(3),所述的高弹固定结构(3)包括金属丝(4),所述的金属丝(4)呈螺旋状从弹力丝主体(1)一端缠绕至另一端,所述的金属丝(4)向内挤压与弹力丝主体(1)的接触位置使该接触位置向内扭曲凹陷,所述的金属丝(4)的外壁和弹力丝主体(1)的圆周面齐平。
2.根据权利要求1所述的锦纶6超细旦弹力丝,其特征在于,所述的金属丝(4)由记忆金属制成。
3.根据权利要求2所述的锦纶6超细旦弹力丝,其特征在于,所述的记忆金属为镍钛合金。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的锦纶6超细旦弹力丝,其特征在于,所述的弹力丝主体(1)的规格为40D/48F。
5.根据权利要求4所述的锦纶6超细旦弹力丝,其特征在于,由48根锦纶丝(2)组合形成的弹力丝主体(1)的周向面上形成有六个环形阵列排布的防滑凹槽(5),且在弹力丝主体(1)的中心处形成有一号空腔(6)。
6.根据权利要求1-3任一权利要求所述的锦纶6超细旦弹力丝,其特征在于,所述的锦纶丝(2)外侧还设有抗菌层(8)。
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