CN2480372Y - 双层循环烧酒锅 - Google Patents
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Abstract
双层循环烧酒锅,主要由外锅体6、内锅体7、蒸汽管5、端封4和锅盖3等组成,在端封4的下方分别焊接有内锅体7和外锅体6,在内锅体7的内部均布设置有一组蒸汽管5,蒸汽管5的上端与内锅体7和外锅体6之间的空腔相通,下端为开口式;在内锅体7的底部设有排料阀1,在外锅体6的上部设有排气阀2,下部设有排水阀9,中部设有加水管8,在端封4的上方设有锅盖3。本实用新型使用方便,省时省力、节能耐用、生产效率高。
Description
本实用新型属于制酒设备，一种双层循环烧酒锅。
随着农业现代化的不断发展和农业高新技术的普遍推广应用，各类农作物的产量普遍得以提高。特别是玉米、高梁等大田作物的产量与五十年代相比均得到了成倍的增长。农村经济体制改革以后，农民手中的粮食库存较多，充分利用粮食资源，进行深加工提高粮食利用率是目前进行研究的课题之一。利用粮食酿酒是农民致富的有效途径之一。然而，进行大型酿酒厂的建立需要大量的资金投入。小型酿酒厂的建设是符合我国国情的。现有的作坊式的小型酿酒厂家为数不少，但制酒所使用的烧酒锅均为单体式，其缺点是需经常搅拌锅底部的原料，否则容易糊底，从而使酒质低下，酒味不纯正以及影响出酒率。经检索专利文献和查阅同行业有关资料，到目前为止，尚未发现有与本实用新型相同或相似的记载。
本实用新型的目的是：为了克服传统烧酒锅存在的不足之处，因此，设计了一种不糊底、不用搅拌制酒原料、省时省力、节能耐用的双层循环烧酒锅。
本实用新型是以如下方式实现的：
双层循环烧酒锅，主要由外锅体6、内锅体7、蒸汽管5、端封4和锅盖3等组成，在端封4的下方分别焊接有内锅体7和外锅体6，在内锅体7的内部均布设置有一组蒸汽管5，蒸汽管5的上端与内锅体7和外锅体6之间的空腔相通，下端为开口式；在内锅体7的底部设有排料阀1，在外锅体6的上部设有排气阀2，下部设有排水阀9，中部设有加水管8，在端封4的上方设有锅盖3。端封4为环形槽式。
本实用新型的优点是：制作简单、使用方便、不糊底、不用搅拌原料、省时省力、节能耐用、即可以用于酿酒，又可以用于制作蒸馏水或生产酱油等。
附图是本实用新型的结构示意图。
下面参照附图介绍本实用新型的实施例：
双层循环烧酒锅，外锅体6和内锅体7均是用金属板材所制成，在内锅体7内部设置的一组蒸汽管5最好为三根以上，当内锅体7的容量较大时可适当增加蒸汽管5的数量，由此可缩短制酒煮料时间，从而提高生产效率。端封4也是用金属材料制成，整体为环形槽状，在端封4的下底部依次焊接有内锅体7和外锅体6，然后再在内锅体7的底部设置上排料阀1，在外锅体6上设置上排气阀2、加水管8和排水阀9。锅盖3用金属板材制成，其上部为圆台状，下部为圆柱状，在锅盖3的上部设有一个与端封4相似的锅盖端封。本实用新型在使用时，首先将其设置在火焰加热炉上，将制酒原料加入内锅体7内后盖上锅盖3，在锅盖3的上端通过管路与冷凝器相连通，在端封4和锅盖端封的环形槽内注上水以达到密封的目的。打开排气阀2，通过加水管8将水适量地加入到内、外锅体之间的空腔内，然后关闭排气阀2，点燃火焰加热炉即可按照制酒工艺要求操作。
Claims (2)
1.双层循环烧酒锅，主要由外锅体(6)、内锅体(7)、蒸汽管(5)、端封(4)和锅盖(3)等组成，其特征在于在端封(4)的下方分别焊接有内锅体(7)和外锅体(6)，在内锅体(7)的内部均布设置有一组蒸汽管(5)，蒸汽管(5)的上端与内锅体(7)和外锅体(6)之间的空腔相通，下端为开口式；在内锅体(7)的底部设有排料阀(1)，在外锅体(6)的上部设有排气阀(2)，下部设有排水阀(9)，中部设有加水管(8)，在端封(4)的上方设有锅盖(3)。
2.如权利要求1所述的双层循环烧酒锅，其特征在于所说的端封(4)为环形槽式。
Priority Applications (1)
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| CN01225242U CN2480372Y (zh) | 2001-05-24 | 2001-05-24 | 双层循环烧酒锅 |
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Publications (1)
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| CN2480372Y true CN2480372Y (zh) | 2002-03-06 |
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| CN01225242U Expired - Fee Related CN2480372Y (zh) | 2001-05-24 | 2001-05-24 | 双层循环烧酒锅 |
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2001
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