CN2479004Y - 一种气浮式废水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种气浮式废水处理设备,属废水处理设备领域,其主要特点是所述气浮式废水处理设备的气浮箱体(4)的曝气端两端与气浮箱体(4)的两侧板(9)、(10)连接沿垂直方向分别呈多棱柱面或曲面状。具有投资小、悬浮物处理效果好的特点。可广泛使用于废水处理领域。

Description

一种气浮式废水处理设备
本实用新型涉及水处理设备,特别涉及使液体与微粒分离的设备,具体地说是一种气浮式废水处理设备。
目前,用于去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物的设备很多,但它们在操作上存在严重问题,处理效果并不理想,其中比较理想的一种是美国专利技术---涡凹气浮系统。其工作原理是未经处理的污水首先进入装有涡凹曝气机的小型充气段,污水在上升的过程中通过充气段,在那里与曝气机产生的微气泡充分混合,并螺旋型地上升到水面,空气中的氧气也随着进入了水中。由于气水混合物和液体之间密度的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将固体悬浮物带到水面。上浮过程中,微气泡会附着到悬浮物上,到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面上,浮在水面上的固体悬浮物间断地被链条刮泥机清除。刮泥机沿着整个液面运动,并将悬浮物从气浮槽的进水口端推到出水口端的倾斜的金属板上,再将其推入污泥排放管道,污泥排放管道里有水平的螺旋推进器,将所收集的污泥送入污泥收集器。在气浮槽底部布有回流管,回流管从曝气段沿着气浮槽的底部伸展,在产生微气泡的同时,涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区,这种负压区作用会使废水从池子的底部回流至曝气区,然后又返回气浮段,确保了在没有进流量的情况下,气浮仍不断进行。净化后的污水在排放前会先经过由金属板下方的出水口进入溢流槽,然后排放,完成污水净化过程。由于此类气浮机的气浮箱体在曝气机的曝气端两侧端为直角状,在曝气机工作过程中,被气浮至液面的悬浮物颗粒易在箱体的直角角落里形成不能随水流方向向前移动的“死角”,这样“死角”内的悬浮物随着滞留的时间的延长,部分悬浮物颗粒会发生再下沉的现象,而随着处理液流出出水口,影响水处理的质量。
本实用新型的目的在于设计制造一种不改变现有气浮式废水处理设备工作结构原理,可有效除去废水中的悬浮物,提高废水处理质量,同时投资小的新型气浮式废水处理设备。
本实用新型是以如下方式完成的:
一种气浮式废水处理设备,包括设在曝气槽内的曝气机,设在气浮箱体上的进水口、出水口和污物排出口,设在气浮箱体上部的刮泥装置和污物排出装置,其发明点在于所述一种气浮式废水处理设备的气浮箱体的曝气端两端沿垂直方向分别与气浮箱体的两侧板连接为多棱柱面或曲面状。
所述一种气浮式废水处理设备的气浮箱体的曝气端两侧端沿垂直方向分别与气浮箱体的两侧板连接为平面。
所述一种气浮式废水处理设备的气浮箱体的曝气端两侧端沿垂直方向分别与气浮箱体的两侧板连接为圆柱面。
在使用过程中,通过曝气端的污水进入气浮箱体后,由于克服了原有气浮箱体的直角“死角”,使气浮污物颗粒可充分上浮至水面,随时经刮泥装置刮集由污物排出装置送出污物排出口,防止悬浮物长时间滞留液面而产生的部分悬浮物颗粒再下沉的问题,从而可有效提高废水中颗粒去除水平。
本实用新型与现有的技术相比,具有如下优点:一是可使废水中的悬浮颗粒去除率提高2%;二是无须对现有设备工作结构作大的调整,投资小,使用方便。
现结合附图,详叙本实用新型的实施例。
图1是一种气浮式废水处理设备的整体结构示意图。
图2是一种气浮式废水处理设备的俯视图。
一种气浮式废水处理设备,包括设在曝气槽(2)内的曝气机(3),设在气浮箱体(4)上的进水口(1)、出水口(7)和污物排出口(8),设在气浮箱体(4)上部的刮泥装置(5)和污物排出装置(6),其特点在于所述气浮式废水处理设备的气浮箱体(4)的曝气端两端与气浮箱体(4)的两侧板(9)、(10)沿垂直方向分别呈多棱柱面或曲面状。
所述一种气浮式废水处理设备的气浮箱体(4)的曝气端两侧端沿垂直方向分别为与气浮箱体(4)的两侧板(9)、(10)连接的平面。
实施本实用新型的其余技术为同行业普通技术人员可共知,故不赘述。

Claims (3)

1.一种气浮式废水处理设备,包括设在曝气槽(2)内的曝气机(3),设在气浮箱体(4)上的进水口(1)、出水口(7)和污物排出口(8),设在所浮箱体(4)上部的刮泥装置(5)和污物排出装置(6),其特点在于所述气浮式废水处理设备的气浮箱体(4)的曝气端两端与气浮箱体(4)的两侧板(9)、(10)沿垂直方向分别呈多棱柱面或曲面状。
2.按权利要求1所述的一种气浮式废水处理设备的气浮箱体(4)其特征在于箱体(4)的曝气端两侧端沿垂直方向分别为与气浮箱体(4)的两侧板(9)、(10)连接的平面。
3.按权利要求1所述的浮选机,其特征在于所述气浮箱体(4)的曝气端两侧端沿垂直方向分别为与气浮箱体(4)的两侧板(9)、(10)连接的圆柱面。
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